RUBY
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▶ Lasercutten mit RUBY – Detailliert erklärt
💻 Design
- Datei importieren
- PDF, AI, SVG, EPS oder DXF
- Texte in Kurven umwandeln
- Farben vergeben
- 🔴 Rot = Schneiden
- 🟢 Grün = Ritzen
- ⚫ Schwarz = Gravieren
- Design speichern
🟨 Prepare
- Material auswählen
- Parameter kontrollieren
- Testschnitte durchführen
🟩 Produce
- Job auswählen
- Position kontrollieren
- Start drücken
Materialeinstellungen im Detail erklärt
Alle Materialeinstellungen sind lediglich Richtwerte. Bitte immer einen Testschnitt machen und gegebenenfalls die Werte anpassen
Ihr findet auch hier im Wiki Materialeinstellungen die ihr gerne selbst ergänzen könnt:
Empfohlene Richtwerte vom Hersteller:
- Geschwindigkeit beim Gravieren: Je nach Applikation, Materialbeschaffenheit Richtwert circa 20% Speed
- Geschwindigkeiten über 20% Speed können zu einem Job-Abbruch führen.
- Geschwindigkeit beim Schneiden: Je nach Applikation, Materialbeschaffenheit Richtwert circa 0,4 - 1,2 Power
- Geschwindigkeit beim Ritzen: Power und Speed ähnlich zum Gravieren, aber der Prozess ist Schneiden.
Power
Hier kann prozentuell die Leistung des Lasers eingestellt werden. Der Laser soll nicht über 90% betrieben werden, da dies die Lebenszeit der Röhre und Stromversorgung drastisch verkürzt.
Es sollten auch nicht weniger als 10% eingestellt werden, da es hier zu unerwarteten Leistungseinbrüchen kommen kann und das Schnittbild ungleichmäßig wird.
Speed
Die Geschwindigkeit mit welcher der Laserkopf über das Material fährt. Wenn zu hoch eingestellt wird, werden kleine Kreise und Ecken nicht schön geschnitten, oder der Job kann unerwartet abbrechen! Beim Gravieren können Kanten und feine Details ausfransen.
Als Richtwert sollte nicht mehr als 20% eingestellt werden.
DPI
Beim Gravieren wird die ganze Oberfläche, Linie für Linie ab gerastert. Dabei Steuert man mit den DPI (Dots per Inch) wie nahe diese Linien beisammen liegen.
Je höher die DPI, desto feinere Details können dargestellt werden, aber auch das Gravieren dauert länger.
Bei niedrigen DPI, können die Linien sogar mit freiem Auge sichtbar werden, aber dafür gehen Gravuren sehr schnell.
Fotoqualität -> 1000 DPI
Standard -> 300-600 DPI
Eventuell muss auch Speed und Power an andere DPI Werte angepasst werden.
Frequenzy
Da der Laser gepulst ist, kann hier angegeben werden, wie oft diese Pulse abgegeben werden sollen. Dies wird in Hz (Herz) angegeben, also wie oft pro Sekunde ein und ausgeschaltet wird. Die Herz beim Schneiden können von 1000 bis 60000 eingestellt werden. Hier gilt die Faustregel: Bei Materialien, die verkohlen (Holz, Papier, etc.) niedrig, Materialien, die schmelzen (Acryl, ABS, etc.) hoch.
Holz, Papier etc. 2000-5000Hz
Acryl, ABS, etc. 10000-20000Hz
Erweiterte Materialeinstellungen
Mit Klick auf Advanced wird ein erweitertes Menü ausgeklappt.
Hier können einige Spezialeinstellungen getroffen werden, welche im Normalfall nicht verändert werden müssen.
Dieses Menü unterscheidet sich je nach Prozessart.
Hervorzuheben sind hier:
Power correction
oder auch Leistungskorrektur ist die wichtigste Einstellung in diesem Menü.
Wenn der Laser Ecken oder Rundungen abfährt, muss er Langsamer werden um diese Bewegung ausführen zu können. Dabei regelt er auch die Leistung der Laserquelle herunter, damit es zu einem gleichmäßigen Schnitt kommt.
Mit diesem Wert kann dies beeinflusst werden.
Wird also beobachtet, dass Ecken nicht gelasert werden oder der Laser Ecken durchsticht statt zu ritzen, dann ist dieser Wert für das vorhandene Material und die eingestellte Geschwindigkeit falsch.
Höhere Power correction -> Ecken werden mit mehr Energie geschnitten, es kommt zum unabsichtlichen Durchstich
Niedrigere Power correction -> Ecken werden mit weniger Energie geschnitten, Ecken bleiben offen
Passes
Wie oft dieser Schritt durchgeführt werden soll. Speziell bei dickeren Materialien kann es ein besseres Schnittergebnis sein, wenn mit geringerer Leistung mehrmals über den Schnitt gefahren wird.
Dabei verbrennt das Material dann weniger und es bleiben schönere Kanten.
Z-Offset
Beim Schneiden von dicken Materialien kann diese Einstellung nützlich sein. Wenn der Fokuspunkt auf der Oberfläche des Materials liegt, ist der Laserstrahl auf der Rückseite bereits so unfokussiert, dass nicht mehr gut durchgeschnitten wird, oder die Schnittkante schief und verbrannt wird.
Daher ist es praktisch, mit dem Z-Offset den Fokus in das Material hineinzulegen. Das heißt, beim Schneiden von 8mm Pappelsperrholz kann dann der Z-Offset auf -4mm eingestellt werden.
Der Z-Offset Wert darf nicht niedriger als -4mm eingestellt werden, da sonst der Wabentisch oder das Material gegen den Laserkopf knallt.
Process gas
Durch die Zublasung wird die Linse mit Luft umspült, um diese sauber zu halten. Air Assist muss immer eingeschaltet sein.
Direction
Hier kann die Richtung, in die der Laser das Material ab rastert eingestellt werden. Das beeinflusst in welche Richtung der Rauch sich auf dem Material niederschlägt und wie er abgesaugt wird.
High Quality
Höhere Qualität kann bei feinen Gravuren zu besseren Ergebnissen führen, verlängert aber die Jobdauer.
