Elegoo Mars 3D Drucker: Unterschied zwischen den Versionen

Aus Happylab
Zur Navigation springen Zur Suche springen
Zeile 37: Zeile 37:
 
* 3D Modelle zum Downloaden [https://www.prusaprinters.org/prints?page=1 Prusa printers]
 
* 3D Modelle zum Downloaden [https://www.prusaprinters.org/prints?page=1 Prusa printers]
 
* 3D Modelle zum Downloaden [https://www.youmagine.com/ Youmagine]
 
* 3D Modelle zum Downloaden [https://www.youmagine.com/ Youmagine]
 +
* 3D Modelle zum Downloaden [https://www.tracepartsonline.net/ tracepartsonline] CAD-Modell von Standard-Konstruktionselementen (Normteile, Industriekomponenten
  
 
* [http://www.meshmixer.com/ Meshmixer] Programm zum Manipulieren von STLs (zB. Zerschneiden). Win, Mac - Größe eines STLs mit Meshmixer ändern:  [https://re3d.org/reduce-stl-triangles-using-autodesk-meshmixer/ Link]
 
* [http://www.meshmixer.com/ Meshmixer] Programm zum Manipulieren von STLs (zB. Zerschneiden). Win, Mac - Größe eines STLs mit Meshmixer ändern:  [https://re3d.org/reduce-stl-triangles-using-autodesk-meshmixer/ Link]

Version vom 13. Dezember 2019, 12:53 Uhr

Elegoo Mars, Vorderansicht

Allgemeine Informationen

Verwendung nur nach Einschulung! (Termine auf www.happylab.at)

Die Verwendung der Drucker erfolgt auf eigene Gefahr. Bei einem fehlgeschlagenen Druck gibt es keine Möglichkeit der Kostenrückerstattung

Der Drucker besitzt ein hochaufgelöstes Display welches als Maske benutzt wird. Unter dieser Maske befinden sich UV-LEDs. Diese LEDs produzieren UV-Licht mit einer Wellenlänge von 405nm. Während des Druckes werden einzelne Pixel des Displays auf "durchgängig" geschalten. Dort kann das UV-Licht durch das Display hindurch und das Harz härtet dort aus. Die Technologie heißt MSLA (masked stereolithography). Hier eine Zeitrafferaufnahme von einem Druckvorgang.

Drucker Specs

Elegoo Mars

  • Standort: Salzburg
  • Technologie: MSLA (masked stereolithography)
  • Model Material: Kunstharz (Resin)
  • Druckbereich: 120 x 68 x 155mm
  • Schichtstärke: 0,010 bis 0,2mm
  • Pixelgröße: 0,047mm
  • Empfohlene minimale Wandstärke: 0,4 bis 0,6 mm, Details siehe: Design Guidelines
  • Kosten: 0,16 € / ml, (1ml = ca.1cm³), Miniumum: 5,00 € / Druck
  • verwendete Software: Chitubox

Kosten

  • Die Druckkosten werden (noch) NICHT automatisch berechnet.
  • Bevor man den Druck startet muss die Liste direkt am Drucker ausgefüllt werden (Mitgliedsnummer, Name, verbrauchte Milliliter).
  • Vorsicht bei kleinen Druckjobs: Es werden mindestens 5,00 € pro Druckjob verrechnet.

Workflow

Um den Drucker nutzen zu können ist eine STL-Datei nötig. Unter 3D Modellierung sind einige Programme genannt mit denen STL Dateien erstellt werden können. Um die Datei für den Drucker vorzubereiten wird die Software Chitubox genutzt. Diese ist kostenfrei für Windows, Mac und Linux erhältlich.

Links

  • Meshmixer Programm zum Manipulieren von STLs (zB. Zerschneiden). Win, Mac - Größe eines STLs mit Meshmixer ändern: Link
  • Meshlab Programm zum Manipulieren von STLs. Win, Mac, Linux - Größe eines STLs mit Meshlab ändern: Link
  • STL check and repair Online-Service Autodesk Account für die Nutzung notwendig.

CAD Programme

  • Fusion 360 CAD und CAM Software für Mac und Win. Wenn man angibt ein Startupunternehmer mit weniger als 100.000 USD Gewinn zu sein, bekommt man die Lizenz gratis. Autodesk Account erforderlich.
  • Blender ist eigentlich eine 3D-Animationssoftware, bietet exzellente "Sculpting"-Tools zum erstellen organischer Objekte. Opensource. Mac, Win, Linux
  • Sketchup ist ein einfach zu bedienendes Zeichenprogramm. Browserbasiert.
  • Tinkercad ist sehr einfach und sehr bunt. Für Kinder und einfache Formen ideal. Browserbasiert. Autodesk Account erforderlich.


Software

Chitubox Oberfläche
  • Starte die Software chitubox.
  • Lade eine .STL Datei in die Software
  • Über die 4 Schaltflächen links kann das 3D-Modell auf der Druckfläche positioniert werden (X-Y-Z-Position, Drehen, Skalieren, Spiegeln). Siehe folgender Link Media:Open_file.gif
  • Das 3D-Modell sollte immer mindestens 20° oder mehr geneigt sein.
Print Settings
  • Rechts unten gibt es die Schaltfläche "Settings". Dort das Preset auf das richtige Harz einstellen. -> Momentan gibt es nur das "ELEGOO Standard Resin Black". Auf der Registerkarte "Print" gibt es die Möglichkeit die Schichtstärke (Layer Height) zu ändern. Wenn dieser Wert verändert wird dann müssen auch die Belichtungszeiten angepasst werden. (Größere Schichtstärke = länger belichten).
  • Schichtdicke: Der Elegoo Mars kann bis zu 0,010mm Schichtauflösung drucken. Allerdings verlängert sich die Druckzeit dadurch enorm -> Empfohlene Schichtauflösung: 0,05mm -> ohne Mikroskop erkennt man den Unterschied kaum...
  • Im nächsten Schritt werden Supports (Stützen) generiert. Dazu auf die Schaltfläche ganz rechts oben klicken. Es empfiehlt sich folgenden Artikel über Supports zu lesen: Supports
  • Mit der Schaltfläche "+Plattform" werden die Supports nur von der Bauplattform weg generiert. Mit der Schaltfläche "+All" werden die Supports sowohl von der Bauplattform als auch vom Modell weg generiert. Es ist ENTSCHEIDEND für den Erfolg des Druckes, dass ausreichend viele Supports generiert werden. Es wird noch einmal darauf hingewiesen, dass das 3D-Modell geneigt positioniert werden soll...! Es können auch einzelne Supports hinzugefügt/gelöscht/editiert werden. Dazu folgende Schaltflächen benutzen:

Edit support.JPG

  • Mit dem Schieberegler auf der rechten Seite kann und sollte man auch das gesamte Modell Schicht für Schicht einmal überprüfen. Wenn man das Modell von oben nach unten durchgeht, dürfen z.B. keine Inseln ohne darunterliegende Supports entstanden sein.
  • Nach der Generierung der Supports wechselt man zurück ins Modellfenster und klickt auf die Schaltfläche "Slice". Das 3D-Modell wird in Schichten zerlegt. Danach auf die Schaltfläche "Save" klicken und das File auf den USB-Stick speichern.
  • WICHTIG: Chitubox gibt eine Prognose wieviel Harz für den Druck verbraucht wird und wie lange der Druck benötigt. Die verbrauchte Menge muss in die Liste am Drucker eingetragen werden!

Ablauf am Drucker

  • Das Harz darf nicht auf die Haut (->allergische Reaktionen, Ekzeme, etc.) oder in die Augen gelangen. Deshalb unbedingt Nitril-Schutzhandschuhe und Schutzbrille benützen.
  • Das Harz ist flüssig solange kein UV-Licht vorhanden ist. Unter UV-Licht härtet es sofort aus.
  • Der Drucker wird über die dazugehörige Fabman Bridge mit der Membercard eingeschalten. Solange nicht gedruckt wird, schaltet diese nach 10 min wieder ab. Während gedruckt wird, schaltet sie jedoch nicht ab. Daher ist die Anwesenheit während des Drucks nicht nötig. Der Drucker wird über einen Touchscreen gesteuert. Das Druckmaterial (Kunstharz) wird vom Happylab zur verfügung gestellt, es darf kein eigenes Material eingelegt werden.

Job Starten

falsch
richtig
  • Bevor man den Druck startet, kontrolliert man dass die Konstruktionsplattform frei von ausgehärtetem Harz ist. Falls nötig mit Spachtel, Isopropanol und Papierhandtüchern reinigen!
  • Die Konstruktionsplattform mit dem Drehknopf auf der Z-Achse fixieren.
  • Kontrollieren, dass die Konstruktionsplattform genau so ausgerichtet ist, dass sie in das Harzbecken gesenkt werden kann.
    Elegoo Mars mit Konstruktionsplattform zum Abtropfen
  • WICHTIG: Chitubox gibt eine Prognose wieviel Harz für den Druck verbraucht wird. Diese Menge muss mindestens vorhanden sein.
  • WICHTIG: Es darf auch nicht zuviel Harz in das Becken gefüllt werden, da das Becken sonst übergeht wenn die Konstruktionsplattform darin eingetaucht wird.
  • WICHTIG: Es kann bei großen Modellen passieren, dass man während des Druckes Harz nachfüllen muss...!!!
  • Die Flasche mit dem Harz schwenken. Es sollen keine Luftblasen im Harz durch Schütteln entstehen.
  • Das Harz mit Messbecher abmessen und in das Becken gießen.
  • Der USB Stick wird angesteckt und nun kann das File über den Touch Screen ausgewählt werden.
  • Der Druck startet nun.


Druck entnehmen und reinigen mit Isopropanol

  • Nachdem der Drucker fertig gedruckt hat, fährt die Konstruktionsplattform ganz nach oben.
  • Schutzausrüstung (Nitril-Handschuhe und Schutzbrille) anlegen und für sämtliche beschriebene Schritte verwenden.
  • Zum Entnehmen wird die orange Schutzabdeckung geöffnet.
  • Den Drehknopf ober der Konstruktionsplattform öffnen. Die Konstruktionsplattform kann nun nach vorne abgenommen/gezogen werden. WICHTIG: Die Konstruktionsplattform sofort um 180° drehen damit kein Harz runter tropft. Alternativ kann die Konstruktionsplattform schief zum Abtropfen montiert werden.
  • Für das Reinigen stehen 2 Becken mit Isopropylalkohol zur Verfügung. Das linke Becken ist das erste in das der Druck hineinkommt. Der Deckel wird geöffnet, die Konstruktionsplattform wird über das Becken gehalten und das gedruckte Teil wird mithilfe der Spachtel von der Konstruktionsplattform gelöst und fällt in das Becken. Mithilfe des schwarzen Gittereinsatzes im Becken wird das gedruckte Teil im Isopropylakohol bewegt und somit grob gereinigt. Das Teil wird ca 3-5 Minuten im linken Becken gelassen. Nach Ablauf der Zeit das Teil herausnehmen und ins rechte Becken geben.
  • Auch das rechte Becken ist mit Isopropylalkohol gefüllt. Das gedruckte Teil dort durch den Isopropylalkohol ziehen und ev. mit Bürste reinigen.
  • Das gedruckte Teil muss für mindestens 30 min. trocknen.
  • Die Konstruktionsplattform reinigen ggf. mit Papiertüchern trocknen und wieder in den Elegoo Mars einsetzen.

WICHTIG: Unbedingt immer die orange Schutzhaube schließen!

Material nachhärten mit UV LEDs

  • Danach sollte das gedruckte Teil unter UV-Licht ausgehärtet werden.
  • Dazu das gedruckte Teil in die UV-Curing Box stellen und einschalten.
  • Alternativ können die Teile einfach in die Sonne gestellt werden.

Stützstruktur entfernen

  • Die Stützstrukturen werden mit Hilfe des kleinen Seitenschneiders nach dem Aushärten weggezwickt.

Material wechseln

Momentan gibt es nur eine Sorte Harz (schwarz).

Hohl drucken

  • Drucke werden immer komplett gefüllt gedruckt außer man modeliert einen Hohlraum in das Objekt.
  • Wie man nachträglich ein Modell aushölen kann wird hier erklärt: Anleitung mit Meshmixer

->ACHTUNG: Belüftungslöcher mit ca.3mm Durchmesser hinzufügen

Tutorials