23
Bearbeitungen
Änderungen
Zur Navigation springen
Zur Suche springen
Zeile 1:
Zeile 1: + − aRmins happy lab tagebuch+ − ========================= − − − − − Zeile 14:
Zeile 9: − Projekte+ − + + + + + + + + − 02/2015 - Ersatzteil für Kloarmatur+ − ----------------------------------- + − Am Computer gezeichnet (blender), 3d Druck.+ − Ergebnis: War ca. 0,1 mm zu groß, ging gerade noch zum Einbauen. Bin zufrieden.+ − + + + − 05/2015 - Halter für Liebig Kühler+ − ----------------------------------- + − + − + − -------- Zeile 49:
Zeile 52: − + − -------- Zeile 188:
Zeile 190: + +
Benutzer:Armin Voetter (Quelltext anzeigen)
Version vom 16. Mai 2015, 22:06 Uhr
, 22:06, 16. Mai 2015→Plan
'''mein happy lab tagebuch'''
Seit Jänner 2015 Mitglied. Absolvierte Schulungen:
Seit Jänner 2015 Mitglied.
Absolvierte Schulungen
* 3d Drucker, 3d Scanner
* 3d Drucker, 3d Scanner
__TOC__
========
== Ersatzteil für Kloarmatur (02/2015) ==
=== Aufgabe ===
Bei meiner Kloarmatur ist ein Plastikteil gebrochen. "Chinaware", dh. wegschmeissen. Oder man bastelt einen Ersatzteil.
=== Plan ===
Am Computer zeichnen (blender), 3d Druck, einbauen und hoffen das es dicht ist.
[[File:Wasserfallarmatur-ersatzteil.blend.png|thumb|center|Screenshot blender 2.73a]]
=== Ergebnis ===
Bauteil war ca. 0,1 mm zu groß, ging gerade noch zum Einbauen. Bin an sich zufrieden, obwohl es das Problem nicht gelöst hat: Es gibt einen Haarriß in einem Metallteil.
Lesson learned: Das Gitternetz "manifold optimized" konstruieren. Extrusionskörper sind sobald man Verschneidungen, Bohrungen und Nasen für den Solver hat unproblematischer als Rotationsoberflächen. "Sinnlose Genauigkeit" vermeiden, wenn man Paßmasse braucht am besten gleich die Nachbearbeitung einplanen.
Lesson learned: Das Gitternetz "manifold optimized" konstruieren. Extrusionskörper sind sobald man Verschneidungen, Bohrungen und Nasen hat für den Solver unproblematischer als Rotationsoberflächen. "Sinnlose Genauigkeit" vermeiden, wenn man Paßmasse braucht am besten gleich die Nachbearbeitung einplanen.
== Halter für Liebig Kühler (05/2015) ==
=== Aufgabe ===
Üblicherweise wird der Kühler mit Stativ und Klemmen gehalten. Der 250mm Kühler wiegt vollgefüllt ca. 1kg. Mein Stativ ist unterdimensioniert, ich brauch eine neue Halterung. Ein zusammengestecktes Gestell aus Holz erfüllt den Zweck und man kann es leicht wegräumen.
=== Plan ===
Am Computer gezeichnet (librecad), aus 4mm Holz gelasert.
Am Computer zeichnen (librecad), aus 4mm Holz lasern
Ergebnis
=== Ergebnis ===
Importierte DXF sind voller überlagerter Linien, auf jeden Fall im CorelDraw bereinigen!
Importierte DXF sind voller überlagerter Linien, auf jeden Fall im CorelDraw bereinigen!
Die Schnittbreite vom Laser dürfte bei ca. 0,10mm liegen. Bei echten "Steckteilen" berücksichtigen
Die Schnittbreite vom Laser dürfte bei ca. 0,10mm liegen. Bei echten "Steckteilen" berücksichtigen
Bericht:
=== Bericht ===
Es war einmal eine Lasercutter Einschulung ..
Es war einmal eine Lasercutter Einschulung ..
Passt, für das erste Mal nicht schlecht.
Passt, für das erste Mal nicht schlecht.
[[File:Halter_liebig_kuehler_1.jpg|thumb|center|Bild der zusammengesteckten Halterung mit Kühler]]