Metalllaser

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📋 Maschinenübersicht

ℹ️ GWEIKE LF1390 – Metall-Lasercutter
Der GWEIKE LF1390 ist ein leistungsstarker 1,5-kW-IPG-Faserlaser zum präzisen Schneiden von Metall. Er eignet sich ideal für Prototypen, Einzelteile und DIY-Projekte.

Eigenschaft Beschreibung
⚙️ Gerätetyp Faserlaser (IPG, 1,5 kW)
🧱 Geeignete Materialien Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer
📏 Max. Schnittdicken
  • Baustahl: bis ca. 10 mm
  • Edelstahl: bis ca. 5 mm
  • Aluminium: bis ca. 4 mm
  • Messing: bis ca. 3 mm
📐 Arbeitsbereich 1300 × 900 mm
📍 Standort Metallwerkstatt – Happylab Wien
💻 Software CypCut
👨‍🏫 Nutzung Nur nach erfolgreicher Einschulung

💡 Typische Anwendungen

✔ Prototypen aus Metall
✔ Einzelteile und Kleinserien
✔ Gehäuse und Halterungen
✔ Frontplatten und Beschriftungen
✔ DIY- und Maker-Projekte

🛡️ Einschulung & Sicherheit

🚨 Benutzung nur nach erfolgreicher Einschulung!
Der GWEIKE LF1390 darf ausschließlich von geschulten Happylab-Mitgliedern verwendet werden.

📅 Aktuelle Einschulungstermine findest du hier:
👉 Workshop-Seite

🔥 Im Notfall

Brand oder gefährliche Situation

☐ Schneidvorgang sofort stoppen

☐ Feuerlöscher befinden sich bei den Ausgängen bzw. Türen der Werkstatt

☐ Happylab-Team verständigen


⚠️ Bei jedem Schneidjob zu beachten

✔ Auf Funkenflug achten

✔ Bei Rückreflexion des Funkenflugs den Schneidvorgang sofort stoppen

✔ Keine glänzenden oder stark reflektierenden Materialien ohne Freigabe schneiden

✔ Kontrollieren, dass die Schutzabdeckung vollständig geschlossen ist

✔ Sollte sich ein Teil vom Metall während dem Schneiden aufstellen, Job pausieren, Teil entfernen, da der Laserkopf sonst kolliedieren kann, und dann weiter lasern.

💡 Sicherheitstipp

Während des gesamten Schneidvorgangs die Maschine beobachten und die Fernbedienung griffbereit halten, damit der Schneidvorgang bei Bedarf sofort gestoppt werden kann.

✅ Checkliste – GWEIKE LF1390

💡 Empfehlung
Arbeite diese Checkliste Schritt für Schritt ab. So vermeidest du Bedienfehler und stellst sicher, dass der Metalllaser korrekt vorbereitet ist.

🧹 1. Maschine vorbereiten

☐ Lasercutter reinigen

☐ Staublade entleeren

☐ Maschine mit der Mitgliedskarte einschalten

☐ Computer über den „PC POWER“-Knopf am Lasercutter einschalten

☐ CypCut starten

☐ Meldung „Nur geschultes Personal darf den Laser bedienen“ mit OK bestätigen

☐ Falls erforderlich die Maschine über ORG referenzieren

💻 2. Datei in CypCut vorbereiten

☐ Datei öffnen oder importieren

☐ Scale kontrollieren

☐ Leads einstellen

  • Inner
  • Outer
  • Einstichstellen kontrollieren

☐ Starting Point festlegen

☐ Zero Ref setzen (Nullpunkt am Material)

☐ Sort einstellen

  • Smaller Figure Prior
  • Schneidreihenfolge kontrollieren

☐ Layer prüfen

  • Farbe
  • Materialparameter
  • Richtige Düse auswählen und einbauen
    • Bronzene Düsen = Single. z.B. S1.0 oder S2.0
    • Silberne Düsen = Double. z.B. D1.0 oder D2.0
  • Für jede Farbe das Material auswählen. Das auswählen von einem Material für eine Farbe wird nicht automatisch für alle anderen Farben übernommen.

☐ Simu starten

Simulation vollständig kontrollieren.

⚙️ 3. Maschine vorbereiten

☐ LASER ENABLE = Shutter öffnen am Lasercutter drücken

☐ SHUTTER aktivieren

  • Fernbedienung oder CypCut
  • Kontrollieren, ob der Shutter orange leuchtet

☐ AIMING = Laserpointer einschalten

  • Fernbedienung oder CypCut / Aiming

📦 4. Material einlegen

☐ Deckel öffnen

☐ Material einlegen

☐ Laserkopf mit der Fernbedienung auf den gewünschten Materialnullpunkt fahren

☐ Deckel schließen

☐ MARK drücken

Startposition speichern.

💡 Mit GO MARKER kann diese Position jederzeit wieder angefahren werden.

💨 5. Prozessgas kontrollieren

☐ Kontrollieren, ob das richtige Prozessgas aktiviert ist

☐ Prüfen, ob die richtige Kontrollleuchte für das richtige Gas orange leuchtet

☐ Kontrollieren, ob die richtige Gasflasche hinter dem Metalllaser geöffnet ist

▶️ 6. Schneidjob starten

☐ Mit START den Schneidjob beginnen

🚨 Während des Schneidens

❗ Den Metalllaser niemals unbeaufsichtigt betreiben.

❗ Die Fernbedienung immer in der Hand behalten.

❗ Den Daumen auf der STOP-Taste bereithalten, um den Job bei Bedarf sofort abbrechen zu können.

🔥 7. Nach dem Schneiden

☐ Nach Abschluss des Jobs den Deckel öffnen

☐ Material ausschließlich mit Handschuhen entnehmen

⚠️ Das Material kann unmittelbar nach dem Schneiden sehr heiß sein.

🧹 8. Arbeitsplatz verlassen

☐ Metalllaser über den roten Fabman-Knopf ausschalten

☐ Maschine reinigen

☐ Staublade entleeren

☐ Arbeitsplatz sauber hinterlassen

✅ Checkliste vollständig?

Dann ist der Metalllaser wieder bereit für das nächste Happylab-Mitglied.

Schulungsunterlagen

Metall Laser.pdf

Technische Daten

  • Modell: GWEIKE LF1390
  • Laserquelle: IPG Faserlaser, 1,5 kW
  • Arbeitsbereich: 1300 × 900 mm (Z-Hub: 80 mm)
  • Max. Schnittdicken:
    • Baustahl: bis ca. 10 mm
    • Edelstahl: bis ca. 5 mm
    • Aluminium: bis ca. 4 mm
    • Messing: bis ca. 3 mm
  • Software: Cypcut (Windows)
  • Antrieb: Servomotoren mit Kugelumlaufspindeln
  • Wiederholgenauigkeit: ± 0,02 mm

Wahl des Prozessgases

Der Laser verfügt über drei Prozessgase: Druckluft, Stickstoff (N₂) und Sauerstoff (O₂). Die Auswahl hängt von Material, Stärke und gewünschter Schnittqualität ab.

Hinweise
  • Druckluft – ohne Aufpreis
  • Stickstoff & Sauerstoff – Aufpreis laut Preisliste
  • Wähle das Gas passend zu Material & Qualitätsanforderung.

Übersicht: Wann welches Gas?

Material / Ziel Empfohlenes Gas Bemerkung
Stahl ≤ 3 mm, allgemeine Teile Druckluft günstig, leicht oxidiert
Edelstahl ≤ 5 mm, Sichtteile Stickstoff (N₂) saubere, glänzende Kante – keine Oxidation
Baustahl > 3 mm Sauerstoff (O₂) schnell, aber oxidierte Kante
Alu / Messing / Kupfer ≤ 3 mm Stickstoff oder Druckluft je nach Qualitätsanforderung

Details zu den Gasen

🟢 Druckluft
  • Kosten: ohne Aufpreis
  • Typisch für: dünne Stähle, Alu, Edelstahl bis ca. 3 mm
  • Vorteile: günstig, schnell, universell einsetzbar
  • Nachteil: leichte Oxidation, etwas Gratbildung
🔵 Stickstoff (N₂)
  • Kosten: Aufpreis laut Preisliste
  • Typisch für: Edelstahl, Alu, Kupfer, Messing
  • Vorteile: saubere, silberne Schnittkante (oxidfrei)
  • Nachteil: höherer Gasverbrauch, teurer
🔴 Sauerstoff (O₂)
  • Kosten: Aufpreis laut Preisliste
  • Typisch für: Baustahl, besonders > 3 mm
  • Vorteile: ermöglicht dickere Schnitte, schneller durch Reaktion mit dem Material
  • Nachteil: dunkle, oxidierte Schnittkante

Tipp: Wenn du dir unsicher bist, mach zuerst einen kleinen Test-Schnitt und vergleiche die Ergebnisse.

Software

→ siehe Anleitung: Bottles: Windows Programme auf Linux benutzen

Häufige Software-Themen

  • Find Edge Warnung ("Edge Result: Clockwise rotation XX degree") → Menü CNC → Find Edge → Clear find edge result
  • Wichtige Einstellungen:
    • Scale = Kontrolliere, ob deine Zeichnung die richtigen Maße hat
    • Lead Lines = Definiere Einstechpunkte außerhalb der Kontur
    • Inner/Outer = Achte auf korrekte Lead-Seite
    • Zero Ref = Lege den Nullpunkt fest
    • MicroJoint = Kleine Stege, damit Teile nicht herausfallen
    • Sort = Reihenfolge der Schnitte
Beispielansicht der Cypcut-Einstellungen


🎥 Anleitungs-Videos

Häufige Probleme & Tipps

Problem Ursache Lösung
Funken reflektieren nach oben Laser schneidet nicht vollständig durch Schneidparameter prüfen, ggf. Geschwindigkeit verringern
Kopf vibriert in Z-Achse Schlacke auf Oberfläche Schneidvorgang stoppen, Linse prüfen
Dunkle Schnittkante Sauerstoff verwendet Stickstoff oder Druckluft testen

Lernmaterial & Tutorials

Kosten

  • Aktuelle Preise: Happylab Preisliste
  • Zusätzliche Kosten: Stickstoff & Sauerstoff – zeitabhängig

Düsen

Welche Düse für welches Material benötigt wird, findest du in den Material-Einstellungen am Lasercutter.

  • Single links, Double rechts

  • Single links, Double rechts

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