3D Modelle zum Downloaden tracepartsonline CAD-Modell von Standard-Konstruktionselementen (Normteile, Industriekomponenten
Meshmixer Programm zum Manipulieren von STLs (zB. Zerschneiden). Win, Mac - Größe eines STLs mit Meshmixer ändern: Link
Meshlab Programm zum Manipulieren von STLs. Win, Mac, Linux - Größe eines STLs mit Meshlab ändern: Link
STL check and repair Online-Service Autodesk Account für die Nutzung notwendig.
CAD Programme
Fusion 360 CAD und CAM Software für Mac und Win. Wenn man angibt ein Startupunternehmer mit weniger als 100.000 USD Gewinn zu sein, bekommt man die Lizenz gratis. Autodesk Account erforderlich.
Blender ist eigentlich eine 3D-Animationssoftware, bietet exzellente "Sculpting"-Tools zum erstellen organischer Objekte. Opensource. Mac, Win, Linux
Sketchup ist ein einfach zu bedienendes Zeichenprogramm. Browserbasiert.
Tinkercad ist sehr einfach und sehr bunt. Für Kinder und einfache Formen ideal. Browserbasiert. Autodesk Account erforderlich.
Workflow
Um den Drucker nutzen zu können ist eine STL-Datei nötig. Unter 3D Modellierung sind einige Programme genannt mit denen STL Dateien erstellt werden können.
Um die Datei für den Drucker vorzubereiten wird das Programm PreForm genutzt.
Drucker auswählen: Wähle den Drucker aus dem Dialogfenster aus (FurryPrairie in Wien, IP Adresse: 192.168.1.91 ). Stelle sicher, dass im Auswahlfenster sowohl Harztank als auch die Kartusche erkannt werden. Die Dropdown Menus "Auswahl" und "Version" müssen dem der Kartusche entsprechen.
Schichtdicke: Der Form 2 kann bis zu 0,025mm Schichtauflösung drucken. Allerdings verlängert sich die Druckzeit dadurch enorm -> Empfohlene Schichtauflösung: 0,05mm -> ohne Mikroskop erkennt man den Unterschied nicht...Eine Schichtdicke von 25µm wir nicht empfohlen! Versuche auf eigene Gefahr sind natürlich möglich.
Datei öffnen: Unter Datei->Open können STL oder OBJ Dateien geöffnet werden. Das Modell wird so auf der Druckfläche positioniert wie diese in der Datei gespeichert ist und erscheint in einem grauen Farbton.
Größe des Models festlegen: Um die Größe des Modells zu ändern muss das importierte Modell mit dem Mauszeiger angeklickt werden. Das Modell erscheint nun in blauer Farbe. Nach Klick auf den 1. Button in der Leiste kann das Modell skaliert werden. Alternativ kann durch klicken und ziehen des "Pfeil"-Icons, welches über dem Modell zusammen mit einer Kugel eingeblendet wird, die Größe mit der Maus verändert werden.
Ein-Klick-Druck Funktion: Das Modell wird automatisch ausgerichtet, es werden Stützstrukturen automatisch erstellt und das Modell wird auf der Druckplatte automatisch angeordnet. Achtung, es kann vorkommen, dass das Modell so nicht druckbar ist und manuell noch Stützstrukturen definiert werden müssen. Siehe weiter unten.
Ausrichten: Anders als beim 3D Drucken im FDM-Verfahren wird NICHT versucht das Modell so auszurichten, dass eine plane/flache Seite des Modells auf der Druckplatte aufliegt. Beim SLA-Verfahren müssen plane/flache Seiten mit mindestens 10-20° schief zur Druckplatte gestellt werden.
Stützstrukturen festlegen: Über die beiden Regler Dichte und Punktgröße wird die Anzahl der Berührungspunkte und die Größe der Berührungspunkte festgelegt. Wenn man auf Bearbeiten klickt und dann auf das Modell klickt, so setzt man dunkelblaue Punkte (Berührungspunkte an denen die Stützstruktur am Modell ansetzt). Die rot-schattierten Bereichen im Modell sind die Bereiche in denen zu wenig Stützstrukturen vorhanden sind.
Layout: Hier kann das Modell vervielfältigt werden und auf der Druckplattform angeordnet werden. Es können auch weitere Modelle in PreForm geladen werden und dort angeordnet werden.
Drucken: Durch Klicken auf den untersten Button öffnet sich ein Fenster, um das File an den Drucker zu senden. Der Drucker muss hierfür zuvor mit der Membercard eingeschaltet werden.
Ablauf am Drucker
Das Harz darf nicht auf die Haut (->allergische Reaktionen, Ekzeme, etc.) oder in die Augen gelangen. Deshalb unbedingt Nitril-Schutzhandschuhe und Schutzbrille benützen.
Das Harz ist flüssig solange kein UV-Licht vorhanden ist. Unter UV-Licht härtet es sofort aus.
Der Drucker wird über die dazugehörige Fabman Bridge mit der Membercard eingeschalten. Solange nicht gedruckt wird, schaltet diese nach 10 min wieder ab. Während gedruckt wird, schaltet sie jedoch nicht ab. Daher ist die Anwesenheit während des Drucks nicht nötig. Der Drucker wird über einen Touchscreen gesteuert. Das Druckmaterial (Kunstharz) wird vom Happylab zur verfügung gestellt, es darf kein eigenes Material eingelegt werden.
Job Starten
Bevor man den Druck startet, kontrolliert man ob das die Konstruktionsplattform frei von Harz (=trocken) ist. Falls nötig mit Isopropanol und Papierhandtüchern reinigen!
Um den Druckjob zu starten wählt man am Bildschirm den Punkt "Start Print" aus.
Danach mit der runden Taste unterhalb des Bildschirmes bestätigen.
WICHTIG: Der Drucker fordert auf zu kontrollieren, ob das Luftventil der Harzkartusche (rechts-hinten-oben) geöffnet ist! Im Fall öffnen! Der Druck startet nun.
Nachdem der Drucker fertig gedruckt hat, fährt die Konstruktionsplattform ganz nach oben.
Schutzausrüstung (Nitril-Handschuhe und Schutzbrille) anlegen.
Über das Bedienelement ("Open" wählen) am Form Wash die Station vorbereiten, um die Plattform und den Korb hochzuheben.
Zum Entnehmen wird die orange Schutzabdeckung geöffnet.
Den Hebel ober der Konstruktionsplattform öffnen. Die Konstruktionsplattform kann nun nach vorne abgenommen/gezogen werden. WICHTIG: Die Konstruktionsplattform sofort um 180° drehen damit kein Harz runter tropft.
Für die Reinigung nun die Konstruktionsplattform mit dem Druckteil direkt in Form Wash montieren.
Über das Bedienelement ("Start" wählen) nun den Vorgang starten. Die Konstruktionsplattform fährt automatisch hinunter.
Die Konstruktionsplattform und der Korb werden automatisch nach Ablauf des Spülzyklus (15 Minuten) angehoben.
Die überschüssige IPA Lösung vom Druckteil abtropfen lassen.
Das Druckteil kann nun von der Konstruktionsplattform entfernt werden. Wenn sich das Druckteil nicht per Hand ablösen lässt, dann unter Zuhilfenahme des beiliegenden (hinten in der Tür des Form Wash) Werkzeuges, Spachtel und Seitenschneider.
Das Druckteil muss für mindestens 30 min. trocknen.
Die Konstruktionsplattform ggf. mit Papiertüchern trocknen und wieder in den Form 2 einsetzen.
