Änderungen

Prusa 3D Drucker (Quelltext anzeigen)

Version vom 2. April 2024, 09:58 Uhr

394 Bytes hinzugefügt , 2 April

→‎Ablauf in Prusa Slicer 2.x.x

Zeile 1: Zeile 1:

[[File:prusaOverview.png|thumb|300px|Prusa 3D Drucker im Happylab]]

+

==Allgemeine Informationen==

Zeile 7: Zeile 8:

Diese Seite beschreibt die Handhabung der Prusa 3D Drucker. Unter [[3D Drucker]] sind die Stratasys 3D Drucker beschrieben.

+

===Anleitung und Einstieg in die Materie 3D Druck mit Prusa:===

+

[[Datei:Grundlagen-des-3d-drucks.pdf|mini|alternativtext=|ohne|[https://wiki.happylab.at/images/2/27/Grundlagen-des-3d-drucks.pdf Grundlagen des 3D-Drucks (PDF)]]]

===Modell===

'''Wien'''

−

* Prusa ~~I3 Mk3S~~

+

* '''<u>Prusa i3 MK3S</u>'''

−

* Model Material: PLA, ~~PETG~~ (nur ~~Foxtrot~~)

+

* Model Material: PLA, PET-G (nur bei Beauftragung über das Members Portal)

* Druckbereich: 210 x 250 x 200 mm

* Schichtstärke: 0,05 bis 0,3mm

Zeile 19: Zeile 23:

Informationen:

[https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise Kosten]

−

* 6 Drucker verfügbar

+

* 6 Drucker verfügbar (Zugriff nur aus dem Happylab Netzwerk möglich)

−

**http://alpha.local.happylab.at ~~(Link funktioniert nur im Happylab) PLA~~

+

**http://alpha.local.happylab.at

−

** http://bravo.local.happylab.at ~~(Link funktioniert nur im Happylab) PLA~~

+

** http://bravo.local.happylab.at

−

** http://charlie.local.happylab.at ~~(Link funktioniert nur im Happylab) PLA~~

+

** http://charlie.local.happylab.at

−

** http://delta.local.happylab.at ~~(Link funktioniert nur im Happylab) PLA~~

+

** http://delta.local.happylab.at

−

** http://echo.local.happylab.at ~~(Link funktioniert nur im Happylab) PLA~~

+

** http://echo.local.happylab.at

−

** http://foxtrot.local.happylab.at ~~(Link funktioniert nur im Happylab) PETG~~

+

** http://foxtrot.local.happylab.at

Bookmarks zum Importieren für den Browser: [https://wiki.happylab.at/images/c/c7/Bookmarks_PRUSA.zip Bookmarks_PRUSA.zip]

−

~~'''Salzburg'''~~

−

* Prusa I3 Mk3S

−

* Model Material: PLA, PETG

−

* Druckbereich: 210 x 250 x 200 mm

−

* Schichtstärke: 0,05 bis 0,3mm

−

* Düsendurchmesser (Nozzle) 0,4mm

−

* Empfohlene minimale Wandstärke: 1,0 mm

−

~~Informationen:~~

−

~~[https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise Kosten]~~

−

* 2 Drucker verfügbar:

−

** http://prusa.local oder http://192.168.2.103 (Link funktioniert nur im Happylab)

−

** http://prusa2.local oder http://192.168.2.141 (Link funktioniert nur im Happylab)

'''Berlin'''

−

* Prusa I3 ~~Mk3S~~

+

* Prusa I3 Mk3 (Bitte auch ohne S im Prusa Slicer anlegen)

* Model Material: PLA

* Druckbereich: 210 x 250 x 200 mm

Zeile 59: Zeile 49:

===Kosten===

−

~~Informationen:~~

+

[https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise Aktuelle Preisliste]

−

[https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise ~~Kosten~~]

+

.

−

~~. Bevor man den Druck am Touch Screen startet wird dort eine Schätzung über die Druckzeit und somit für die Druckkosten angezeigt~~.

===Links===

Zeile 80: Zeile 69:

** Die [https://en.wikibooks.org/wiki/OpenSCAD_User_Manual/Libraries Bibliothek] [http://www.openscad.org/libraries.html BOSL] bietet hilfreiche Erweiterungen.

** Für das Bearbeiten könnt ihr neben dem eingebauten Editor auch einen [https://en.wikibooks.org/wiki/OpenSCAD_User_Manual/Using_an_external_Editor_with_OpenSCAD externen Editor] eurer Wahl verwenden.

+

* [https://www.freecadweb.org/ FreeCAD] Mächtiges 2D und 3D CAD-Programm für Linux, MacOS und Windows.

===Workflow===

Zeile 87: Zeile 77:

Um die Datei für den Drucker vorzubereiten wird das Programm Prusa Slicer (z.B. auf dem Computer direkt bei der Leinwand (3D Druck PC)) genutzt.

−

~~===Fehldrucke===~~

−

~~Es kann immer wieder vorkommen, dass es zu einem Fehldruck kommt. Dies kann unterschiedliche Ursachen haben.~~

−

~~Hier findest du eine kleine Checkliste die dir dabei helfen kann Fehldrucke zu vermeiden:~~

−

* Richtiges Druckerprofil in Prusaslicer? (Prusa i3 MK3S)

−

* Richtiges Filament ausgewählt? (extrudr PLA NX2)

−

* Wurde Support aktiviert?

−

* Brim bzw. Rand aktiviert? (Warping kann dadurch verringert bzw. vermieden werden)

−

* Eine Auflösung bzw. Schichthöhe von 0,05mm wird speziell bei großen Objekten nicht empfohlen.

−

* beim Transparenten Filament kann es manchmal vorkommen, dass es zu einem Fehldruck kommt. In diesem Fall würden wir empfehlen eine andere Farbe zu verwenden.

−

~~Bei Unklarheiten oder Fragen könnt ihr euch gerne während den [https://happylab.at/de_vie/kontakt Front Desk Service Zeiten] an unsere Lab Manger wenden.~~

−

~~<blockquote>Fehlgeschlagene Drucke werden in Wien in regelmäßigen Abständen von~~ https://~~preciousplastic~~.~~wien~~/ ~~abgeholt~~. ~~Die Drucke werden anschließend von Precoious Plastic recycled~~.

+

===Online Schulungsvideos / Prusa Hardware===

+

{{#ev:youtube|https://youtu.be/TtPRqMN6AmM?list=PLG0FyUyXMGwFV4-dJRhkqw_-ILDmpdHZ6}}

+

{{#ev:youtube|https://youtu.be/BawFfUJUg-o?list=PLG0FyUyXMGwFV4-dJRhkqw_-ILDmpdHZ6}}

+

{{#ev:youtube|https://youtu.be/yp7AJyX7a3c?list=PLG0FyUyXMGwFV4-dJRhkqw_-ILDmpdHZ6}}

−

~~Den Behälter findet ihr unter dem Drucker. Bitte ausschließlich PLA in die Box geben~~.</~~blockquote>~~

+

===Online Schulungsvideos / Prusa Software===

+

{{#ev:youtube|https://youtu.be/BSkYosfU8RM?list=PLG0FyUyXMGwFV4-dJRhkqw_-ILDmpdHZ6}}

===Ablauf in Prusa Slicer 2.x.x===

Download PrusaSlicer (Windows PrusaSlicer Standalone): https://www.prusa3d.com/de/page/prusaslicer_424/

+

Wir bieten ausschließlich für Prusa Slicer Support an. Andere Slicer wie zum Beispiel Cura oder Simplify 3D sind grundsätzlich kompatibel mit unseren Druckern, wir bieten jedoch keinen Support dafür an. Die Verwendung von anderen Slicern erfolgt auf eigene Gefahr.

Nach der Installation wird man durch einen Installationsassistenten geführt. Bitte folgende Drucker bzw. Filament-Profile auswählen (Haken setzen).

Wir verwenden im Happylab Filament der Firma Extrudr, bitte die entsprechenden Filament Profile (siehe Screenshot) auswählen.

+

Sollte Interesse daran bestehen mit einer anderen Farbe oder anderem Material zu drucken, könnt ihr euch gerne an die Lab Manager wenden.

[https://www.extrudr.com/de/produkte/catalogue/petg-neongelb_1791/ extrudr PETG]

Zeile 120: Zeile 104:

Datei:Prusa Configuration Wizard.png|mini|alternativtext=|Drucker-Profil Prusa i3 MK3S + MK3S+ 0,4mm Düse/Nozzle

−

Datei:~~Prusa Filament Profile~~.png|mini|alternativtext=|Filament-Profil ~~Extrudr~~ PETG + PLA ~~NX2~~

+

Datei:Prusament.png|mini|alternativtext=|Filament-Profil Prusament PETG + PLA 215°

</gallery>

+

* Datei öffnen: Unter File -> Import -> Importiere STL -> Die STL Datei wird geöffnet. Diese wird so auf der Druckfläche positioniert wie sie in der Datei gespeichert wurde.

Zeile 131: Zeile 116:

</gallery>

−

* Druckqualität festlegen: Rechts im Bedienungsfeld, Unter "Print Settings" gibt es unterschiedliche Auflösungen zur Auswahl. Bei gröberer Auflösung fährt der Drucker etwas schneller, dies kann bei sehr fragilen Drucken zu Schwierigkeiten führen. Da kann eine feinere Auflösung helfen. Je geringer die Schichtdicke deste länger dauert der Druck. Ob Infill oder Support benötigt wird oder nicht kann mit Hilfe des Schichtreglers auf der rechten Seite kontrolliert werden. Man kann mit dem Regler Schicht für Schicht begutachten um festzustellen ob evtl. Objekte in der Luft gedruckt werden. Beim Beispiel des Benchys sieht man ganz gut, dass der Druck mit 0% Infill nicht möglich ist. Erst bei 15% bekommt das Deck ausreichend Infill um gedruckt werden zu können. <br />

+

* Druckqualität festlegen: Rechts im Bedienungsfeld, Unter "Print Settings" gibt es unterschiedliche Auflösungen zur Auswahl. Bei gröberer Auflösung fährt der Drucker etwas schneller, dies kann bei sehr fragilen Drucken zu Schwierigkeiten führen. Da kann eine feinere Auflösung helfen. Je geringer die Schichtdicke deste länger dauert der Druck.

−

* Objektfüllung festlegen: Unter "infill" kann eingestellt werden wie viel vom Model gefüllt werden soll. Mögliche werte gehen von 0% bis 100%. Nicht jedes Modell lässt sich mit 0% Infill drucken, daher wird ein minimales infill von 15 % empfohlen.

* Stützmaterial festlegen: "Supports" Der Drucker kann ebenfalls eine Stützstruktur drucken. Diese wird jedoch aus dem Modelmaterial gedruckt. Daher ist diese Stützstruktur deutlich schwieriger zu entfernen als bei den Stratasys Druckern. Hier gibt es zwei mögliche Einstellungen:

** Only from build plate: Hier werden nur Stützstrukturen erstellt welche direkt vom Druckbett aus gedruckt werden können. Überhänge unter denen sich Teile des Modells befinden, werden dabei nicht gestützt.

−

** Everywhere: Die Stützstrukturen werden bei jedem Überhang hinzugefügt welche eine Sützung benötigen.

+

** Everywhere: Die Stützstrukturen werden bei jedem Überhang hinzugefügt welche eine Sützung benötigen. Diese können deswegen auch manchmal sehr schwer zu entfernen sein und die Qualität der Oberfläche verringern!<br />Eine Gute Quelle zum Thema Support ist auch die [https://help.prusa3d.com/de/article/stutzstrukturen_1698 offizielle Hilfeseite von Prusa]

+

* Objektfüllung festlegen: Unter "infill" kann eingestellt werden wie viel vom Model gefüllt werden soll. Mögliche werte gehen von 0% bis 100%. Nicht jedes Modell lässt sich mit 0% Infill drucken, daher wird ein minimales infill von 15 % empfohlen. Ob Infill oder Support benötigt wird kann mit Hilfe des Schichtreglers auf der rechten Seite kontrolliert werden (nachdem das Objekt gesliced wurde). Man kann mit dem Regler Schicht für Schicht begutachten um festzustellen ob evtl. Objekte in der Luft gedruckt werden. Beim Beispiel des Benchys sieht man ganz gut, dass der Druck mit 0% Infill nicht möglich ist. Erst bei 15% bekommt das Deck ausreichend Infill um gedruckt werden zu können.

+

+

Datei:0% Infill.png|0% Infill, ein Teil des Decks würde in der Luft gedruckt werden (violette Fläche)

+

Datei:15% infill.png|Bei 15% Infill bekommt das Deck ausreichend Infill um gedruckt werden zu können.

+

</gallery>

+

* Brim aktivieren/deaktiveren: Wenn das Brim aktiviert ist, druckt der Drucker automatisch eine Schürze um das Model um die Haftung des Models zu verbessern. Dies wird vor allem bei dünnen und hohen Modellen empfohlen. Das Brim muss nach dem Druck manuell vom Model entfernt werden.

Zeile 144: Zeile 136:

'''TIPP:''' Es können variable Schichtstärken eingestellt werden. Der Vorteil ist, dass man bei gekrümmten Flächen eine feinere Schichtstärke (=mehr Detail/Druckqualität) einstellen kann und bei 90° Flächen eine grobe Schichtstärke einstellen kann. Dadurch spart man Kosten/Zeit und bekommt trotzdem hochaufgelöste Drucke (zumindest dort wo es notwendig ist).

−

Hier ein [https://~~youtu~~.be/~~qsAueqzy1EU~~ Video ] dazu!

+

Hier ein [https://www.youtube.com/watch?v=Wf55vWzHs7M Video] dazu!

'''Good to know'''

Zeile 163: Zeile 155:

[[Datei:Prusa PINDA.jpg|ohne|mini|'''P.I.N.D.A.''' steht für '''P'''rusa '''IND'''uction '''A'''utoleveling Sensor.]]

−

==== ~~Material wechseln~~ ====

+

==== Filamentwechsel ====

Um das Material zu wechseln muss zunächst das bereits eingelegte Material entfernt werden.

Zeile 171: Zeile 163:

Wenn man auf Filament entfernen auswählt heizt sich der Drucker auf die entsprechende Temperatur auf. Bei erreichter Temperatur gibt der Drucker ein Pieps-Geräusch von sich und durch Drücken auf den Knopf rechts unten wird das Filament automatisch ausgefahren.

−

Zum Einlegen vom Material einfach das neue Material von oben in das Loch schieben. Der Drucker besitzt einen Filamentsensor und erkennt, dass Material eingelegt wird. Dabei ist wichtig dass man das Filament mit einem Seitenschneider spitz abschneidet um das Einführen des Materials zu vereinfachen.

+

Zum Einlegen vom Material einfach das neue Material von oben in das Loch schieben. Der Drucker besitzt einen Filamentsensor und erkennt, dass Material eingelegt wird. Dabei ist wichtig dass man das Filament mit einem Seitenschneider spitz abschneidet um das Einführen des Materials zu vereinfachen.

+

+

Datei:PXL 20220420 074826800.jpg|Filamentwechsel: Filament wurde nicht angeschnitten. "Blob" deutlich sichtbar.

+

Datei:PXL 20220420 074909820.jpg|Filamentwechsel: Filament wurde richtig angeschnitten.

+

</gallery>

'''Materialeigenschaften'''

'''PLA'''

−

* [https://www.filamentworld.de/3d-druck-wissen/was-ist-pla/ Übersicht, was ist PLA]

+

*[https://www.filamentworld.de/3d-druck-wissen/was-ist-pla/ Übersicht, was ist PLA]

−

* [https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/96/ Datenblatt PLA]

+

*[https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/96/ Datenblatt PLA]

−

* [https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/128/ Chemische Widerstandsfähigkeit PLA]

+

*[https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/128/ Chemische Widerstandsfähigkeit PLA]

* PLA ist für den Kontakt mit [https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/179/ Lebensmitteln] zugelassen und entspricht den Vorgaben für Kinderspielzeug.

'''Materialeigenschaften PETG'''

−

* [https://www.filamentworld.de/3d-druck-wissen/was-ist-petg/ Übersicht, was ist PETG]

+

*[https://www.filamentworld.de/3d-druck-wissen/was-ist-petg/ Übersicht, was ist PETG]

−

* [https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/175/ Datenblatt PETG]

+

*[https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/175/ Datenblatt PETG]

−

* [https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/128/ Chemische Widerstandsfähigkeit PETG]

+

*[https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/128/ Chemische Widerstandsfähigkeit PETG]

* PETG ist für den Kontakt mit [https://www.extrudr.com/filerpool/download/datei/115/ Lebensmitteln] zugelassen

Zeile 189: Zeile 186:

Bevor der Druck gestartet wird muss das Druckbett gereinigt werden. Hierzu nimmt man etwas Papier mit etwas Reinigungsflüssigkeit aus dem Spender um damit die Druckplatte abzuwischen.

−

~~Im Happylab Wien stehen euch 2 verscheidene Arten von Druckbetten zur Verfügung. GLATT und PULVERBESCHICHTET. Beide bestehen aus PEI (https://de.wikipedia.org/wiki/Polyetherimide)~~

−

~~'''Bitte die Druckplatten nicht mit anderen Druckern austauschen!'''~~

−

~~ALPHA: beschichtet~~

−

~~BRAVO: beschichtet~~

−

~~CHARLIE: beschichtet~~

−

~~DELTA: glatt~~

−

~~ECHO: beschichtet~~

−

~~FOXTROTT: glatt~~

−

~~<gallery mode="packed-overlay" heights="400" caption="Druckbett PULVERBESCHICHTET">~~

−

~~Datei:PRUSA Druckbett pulverbeschichtet.jpeg|PRUSA Druckbett pulverbeschichtet~~

−

~~Datei:PRUSA Druckbett pulverbeschichtet Beispiel.jpeg|PRUSA Druckbett pulverbeschichtet Beispiel~~

−

~~</gallery>~~

−

~~<gallery mode="packed-overlay" heights="400" caption="Druckbett GLATT">~~

−

~~Datei:PRUSA Druckbett glatt.jpeg|PRUSA Druckbett glatt~~

−

~~Datei:PRUSA Druckbett glatt Beispiel.jpeg|PRUSA Druckbett glatt Beispiel~~

−

~~</gallery>~~

−

==== Job Starten ====

Zeile 229: Zeile 196:

==== Trouble Shooting ====

+

Es kann immer wieder vorkommen, dass es zu einem Fehldruck kommt. Dies kann unterschiedliche Ursachen haben.

+

Hier findest du eine kleine Checkliste die dir dabei helfen kann Fehldrucke zu vermeiden:

+

* Richtiges Druckerprofil in Prusaslicer? (Prusa i3 MK3S 0,4mm Düse)

+

* Richtiges Filament ausgewählt? (extrudr PLA NX2)

+

* Wurde Support aktiviert?

+

* Brim bzw. Rand aktiviert? (Warping kann dadurch verringert bzw. vermieden werden)

+

* Eine Auflösung bzw. Schichthöhe von 0,05mm wird speziell bei großen Objekten nicht empfohlen.

+

* beim Transparenten Filament kann es manchmal vorkommen, dass es zu einem Fehldruck kommt. In diesem Fall würden wir empfehlen eine andere Farbe zu verwenden.

+

Bei Unklarheiten oder Fragen könnt ihr euch gerne während den [https://happylab.at/de_vie/kontakt Front Desk Service Zeiten] an unsere Lab Manger wenden.

+

<blockquote>Fehlgeschlagene Drucke werden in Wien in regelmäßigen Abständen von https://preciousplastic.wien/ abgeholt. Die Drucke werden anschließend von Precoious Plastic recycled.

+

Den Behälter findet ihr unter dem Drucker. Bitte ausschließlich PLA in die Box geben.</blockquote>

Hilfreiche Tipps findet ihr unter folgendem Link: https://help.prusa3d.com/de/category/druckqualitat-fehlerbehebung_225

Entgegen dem Vorschlag in der Prusa Knowledge Base, möchten wir euch darum bitten KEINE KLEBESTIFTE auf unseren Druckbetten zu verwenden.

Andreas Wildmann

398

Bearbeitungen