Laser Cutter
Allgemeines
Fokus
Von der Unterkante bis zum Werkstück soll (im allgemeinen) 4.3cm Abstand sein; siehe dazu auch unten im Abschnitt Materialeinstellungen die Kommentare zu einzelnen Materialien und Dicken. Diesen Abstand kann man mit dem linken Oben-Unten-Pfeiltastenblock einstellen (geht eher langsam). Mit dem Styrodurwürfel kann man gut feststellen ob die Einstellung passt. (4.3 muss von vorne sichtbar sein X oben und unten)
Testschuss
Mit dem Testbutton (grün) kann man einen Laserstrahl durch das eingelegte Material schießen und auf diese Weise festellen ob der Punkt auch klein ist, d.h. der Strahl ordentlich fokussiert ist. Dies ist besser sichbar mit einem Blatt Papier.
Roter Knopf
Mit dem roten Knopf (unter der Plexiglasklappe) schaltet man den Laser(strahl) ein und aus. Im eingeschaltenen Zustand ist unter dem Laserkopf auf dem Material ein roter Punkt sichtbar.
Laserkopfjustierung
Mit dem rechten Pfeiltastenblock links/rechts/oben/unten lässt sich der Laserkopf (Knife) nach links, rechts, zurück und nach vorne bewegen. Im Menu muss man eventuell solange Exit drücken bis kein Punkt mehr markiert ist. An welcher Position auf dem Material der Kopf gerade ist, lässt sich gut mit dem roten Punkt (bei eingeschaltenem Laser) mitverfolgen. Man wird den Kopf so justieren dass er den neuen Schnitt unmittelbar neben dem verbrauchten Material ansetzt. Diese Justierung korrespondiert zum Set Knife Origin im Lasercutprogramm.
Programm Lasercut53
Das Programm um das File zu importieren und auf den Lasercutter zu schicken. Es existiert auf dem Desktop ein Shortcut. Die Arbeitschritte sind in der angegebenen Reihenfolge:
File importieren
Damit kann man sein File (zum Beispiel ein dxf-File das man in einem CAD-Programm erstellt hat) importieren.
Set Knife Origin
Ein Button oben in der Menuleiste mit diagonalem Pin. Es öffnet sich ein Dialog in dem man sagen kann ob der Referenzpunkt (die Stelle des roten Punktes auf dem Material) links unten, rechts oben, links oben, etc. sein soll.
Speed, Power
Im Layerfenster (rechts oben) sind nun die einzelnen Layer des geladenen Files sichtbar. Für jeden Layer kann separat Mode (Engrave und Cut die wichtigsten) sowie Speed, Power und Times (meist 1) festgelegt werden. Welche Parameter für Speed und Power gewählt werden sollen, kann man aus dem Abschnitt Materialeinstellungen (unten) entnehmen, beziehungsweise ihn entsprechend ergänzen wenn man die richtigen Parameter für ein neues Material herausgefunden hat.
Download
Mit dem Button Download (rechts) öffnet sich ein Dialog und mit Download current wird der aktuelle File auf den Lasercutter übertragen. Den Cutvorgang startet sobald man den Button Start/Pause auf dem Lasercutter drückt. Man kann einen Trockenlauf machen wenn man vorher den Laser (roter Knopf) nochmals ausschaltet.
Materialeinstellungen
Sperrholz
- 3mm (vom Bauhaus Zuschnitt) [by Karim]
- Cut: Speed 15 / Power 60
Acrylglas
Synonyme: Polymethylmethacrylat (Kurzzeichen PMMA, umgangssprachlich Acrylglas, Friacryl®, Vitroflex®, Plexiglas®, Limacryl®, Piacryl oder O-Glas)
- 1mm (AXPET von augmueller)
- Cut: Speed 30 / Power 90
- 2mm (vom Bauhaus Zuschnitt) [by User:Stefan]
- Cut: Speed 25 / Power 90
- 3mm (vom Bauhaus Zuschnitt) [by Karim]
- Cut: Speed 10 / Power 90
- 4mm (von Augmüller) [by User:ThomasK]
- Cut: Speed 10, Power 90, Focus auf Mitte vom Acrylglas (=4,1cm)
- Engrave (Folie vorher abgezogen): Speed 200, Power 11, Focus auf Oberfläche (=4,3cm)
- 10mm Plexiglas (von Augmüller, Hersteller=www.quinn-plastics.com) [by User:M.wakileh]
- WICHTIG: Plexiglas einige mm vom Metallgerüst abheben (zb 6mm) sonnst schlechte Ergebnisse an der Unterseite
- Fokus normal auf der Oberseite des Materials einstellen
- Für beste Oberflächenqualität(glätte)- Cut: Speed 1 / Power 100
- Für besser Toleranzen (dafür nicht so glatte Oberfläche)etwas schneller fahren zB 1.5/100 oder 1.5/80
Christmas Snowflakes
by User:Roland
- 3mm Plexiglas (Bauhaus)
- Konturen 10/90 (cut)
- Schrift 400/15 (cut)
RobotChallenge 2010 Medaillen
- 3mm Plexiglas (Bauhaus)
- Ausschneiden 10/90 (cut)
- Gravur 400/10 (cut)
- Klebefolie 100/20 (cut)
Moosgummi
- ca. 4mm [by Karim]
- Cut: Speed 40 / Power 50
Transferfolie
- Cut: Speed 10 / Power 10.1 [by User:Gordo]
Papier 160g
- Cut: Speed 100 / Power 20
Papier ~300g
- Cut: Speed 300 / Power 30
Aluminium exloxiert
- Speed 400 / Power 100 (gravieren im cut-Mode)
Nicht geeignet
- Polycarbonat
- Printplatten-Material
- Leder (cutten = stinkt!, gravieren funktioniert!)