Trotec Speedy 100
Allgemeines
- Der Lasercutter wurde uns dankenswerter Weise von der Firma Trotec vorrübergehend zur Verfügung gestellt.
- Verwendung nur nach Einschulung. Für Happylab Mitglieder, die bereits die Laser Cutter Einschulung gemacht haben, bieten wir eine kurze (etwa 30 min.) Zusatzeinschulung an. Aktuelle Termine finden sich auf www.happylab.at
- Gerät im Betrieb niemals unbeaufsichtigt lassen!
- Gerät niemals ohne Absaugung verwenden! Sollte sich die Absaugung während dem Laservorgang abschalten, muss der Laser sofort unterbrochen werden!
- Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
- Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
Technische Daten
- Modellbezeichnung: Trotec Speedy 100
- Laser Power: 60W
- Arbeitsbereich: 610 x 305 x 170 mm
- Vorschub: max 2800 mm/s
- Auflösung: bis 1000 dpi
Manual
Druckertreiber Einstellungen
Größe
Im Abschnitt Größe kann die Papiergröße für den Druckertreiber festgelegt werden. Dabei ist es wichtig, dass die Papiergrößer größer ist als das zu schneidende Motiv. Die Papiergröße kann auch deutlich größer gewählt werden. Aus Applikation übernehmen übernimmt die Papiergröße manchmal nicht korrekt. Es wird Empfohlen immer die Option "Auf Jobgröße minimieren" an zu wählen. Dies führ dazu das der Job im Lasercutter freier Platziert werden kann (siehe Jobcontrol) Die Option Rundgravur steht uns leider nicht zur verfügung.
Material
Dieser Lasercutter nutzt eine Materialdatenbank. Dabei kann aus dem Treiber direkt die Gruppe (oberes Dropdown menü) sowie das Material (unteres Dropdown menü) ausgewählt werden. Weiters kann zum genaueren Einstellen auch direkt die Materialdatenbank geöffnet werden.
Materialien mit einem Vorhängeschloss sind vom Happylab Team getestet und gesperrte Materialien und können daher nicht verändert werden. Es steht jedoch jedem frei sich sein eigenes Material in der Datenbank anzulegen (Vorsicht: neu angelegte Materialien werden bei einem Neustart des Computers gelöscht!!!!). Möchte man sein Material länger behalten kann unter dem Zahnradsymbol am unteren Rand das Material exportiert werden. Dabei ist jedoch wichtig diese Datei im Netzlaufwerk oder auf einem USB Stick zu speicher da lokale Daten beim neustart gelöscht werden.
Folgende Einstellungsmöglichkeiten gibt es:
- Dicke - Die Dicke des Materials ist für den Autofokus entscheidend. Ohne Angabe einer Dicke kann dieser nicht korrekt ausgeführt werden.
- Beschreibung (optional) - Hier können nähere Informationen zu den Materialien angelegt werden
- Prozess - Jeder Farbe kann zugewiesen werden wie die Verarbeitet werden soll. Im gegensatz zum GCC Lasercutter kann hier eine Farbe nur Gerastert oder als Vektor abgefahren werden.
- Gravieren - Entspricht Raster beim GCC Lasercutter. Dabei wird die Vorlage Pixel für Pixel abgerastert. Als Vorlage kommen Vektor- oder Pixelgrafiken in frage.
- Schneiden - Entpsricht Vector beim GCC Lasercutter. Hier fährt der Lasercutter den Linien im Bild nach. Daher muss die Vorlage eine Vektorgrafik sein und die Linien als die Stärke 'Haarlinie' aufweisen.
- Überspringen - Diese Farbe wird ignoriert, selbst wenn diese in der Datei vorkommt
- Positionieren - Diese Option ist leider nicht verfügbar
- Leistung - Die Leistung des Lasers in Prozent der Maximalleistung
- Geschwidnigkeit - Die Geschwindigkeit des Lasers in Prozent der Maximalgeschwindigkeit
- PPI/Hz - Da der Laser gepulst ist, kann hier angegeben werden wie oft diese Pulse abgegeben werden sollen. Beim Gravieren gibt man dies in Pulse Pro Inch (PPI) und beim Schneiden in Hertz (Pulse Pro Sekunde - Hz) an. Beim Gravieren entsprechen die PPI der Horizontalen auflösung, daher sollten diese ähnlich den DPI sein. Die Hz beim Schneiden können von 1000 bis 60000 eingestellt werden. Hier gilt die Faustregel bei Materialien die verkohlen (Holz, Papier etc) niedrig, Materialien die schmelzen (Acryl, ABS etc) hoch.
- Durchgänge - Hier kann eingestellt werden ob eine Farbe mehrfach geschnitten oder Graviert werden soll
- Zublasung - Bei der Zublasung wird die Linse mit Luft umspühlt um diese sauber zu halten. Es wird empfohlen die Zublasung immer ein zu schalten. Bei uns gibt es nur die Optionen 'Aus' und 'Aktiviert'
- Z-Offset - Es ist möglich den Fokus des Lasers für bestimmte Farben zu verschieben um so, zum Beispiel auf der Oberfläche zu gravieren (Z-Offset 0) und dann den Fokus (automatisch) 2 mm ins Material zu stellen (Z-Offset -2mm) um diese zu Schneiden.
Prozessoptionen
- Prozess Art
- Standard - Bei dieser Einstellung werden die Farben mit den Einstellungen aus der Materialdatenbank abgearbeitet
- Stempel - Diese Prozess Art kann genutzt werden um einen Stempel zu erzeugen. Dabei wird bereits implizit gespiegelt und invertiert. Aus diesem Grund muss nicht die Option Negativ und/oder Spiegeln angewählt werden
- Relief - Mit der Option Relief kann ein 3D Relief in das Material gelasert werden. Dabei wird ein Graustufenbild als Grundlage genommen. Die Laserleistung die für die schwarze Farbe eingestellt ist als Maximalwert genommen. Je nach Graustufe wird ein Bildpunkt dann mit entsprechend weniger Leistung beschossen.
- Schichten - Beim Schichten wird die Vorlag mehrfach graviert. Im Gegensatz zu der Einstellung Durchgänge (siehe Materialdatenbank) wird jedoch jede zweite Schicht nicht in X-Richtung sondern in Y-Richtung graviert. Dies hat den Vorteil, dass die Oberfläche nach dem Gravieren deutlich glatter ist. Weiters kann bei diese Option ein Z-Vorschob definiert werden um den der Wabentisch nach jeder Schicht nach oben bewegt wird um die Fokus auf der Oberfläche des Materials zu halten.
- Foto - Hier wird die Vorlage (kann auch ein farbiges Foto bzw bitmap sein) zunächst in Graustufen zerlegt und danach in Schwarz/Weiß punkte gerastert.
- Seal - Für Lasercutter gibt es ein eigenes Kunststoffmaterial zum erzeugen von Prägestempel für Papier. Für solche Prägestempel erzeugt der Lasercutter aus der Vorlage zusätzlich ein gespiegeltes Negativ. Weiters fügt er ein gewissen Spaltmaß (einstellbar nach grammatur des Papiers) zwischen original und gepsiegelter Vorlage sowie eine (Rote) scheidelinie hinzu. Nutzbar hierfür sind sowohl Vektor als auch Pixelgrafiken.
- Auflösung - Entspricht der Anzahl an Linien die beim Gravieren pro Inch gezeichnet werden. Daraus folgt das eine hohe Auflösung ein schöneres Bild erzeugt, aber auch deutlich länger dauert.
- Schneidelinie - Bei der Option schneidelinie wird vom Programm automatisch eine rote Linie um das Objekt gelegt. Dabei ist wichtig zu bedenken das die Linie mit den Einstellungen der roten Farbe geschnitten wird.
- Rasterung - Unter Rasterung kann eingstellt werden ob und wie der Lasercutter Farben bzw Graustufen in Schwarz/weiß Pixel Rastern soll. Die Option Farbe führt dazu das die Farben nicht verändert werden wodurch eine (auch nur sehr leicht) von den Einstellungen abweichende Farbe ignoriert wird.
- Negativ - Das Objekt wird invertiert
- Spiegeln vertikal - Das Objekt wird vertikal gespiegelt
- Spiegeln Hozizontal - Das Objekt wird horizontal gespiegelt
- Optimierte Gemetrien - Der Lasercutter versucht Rundungen (Kreise etc.) nicht in Geraden zu zerlegen sondern diese als Rundung zu übertragen.
Zusätzliche Einstellungen
- Quick Print - Bei Quickprint beginnt der Lasercutter sofort zu schneiden ohne das dies in der Jobcontrol extra gestartet werden muss
- Auto-Positionierung - Der Druckjob wird in der Jobcontrol automatisch Positioniert
Jobcontrol
Grundaufbau
Wenn man beim Trotec Lasercutter den Druckbefehl abschickt, so wird dieser normalerweise nicht direkt an den Lasercutter gesendet sondern ein weiters Program names Jobcontrol gestartet.
In der Mitte der Jobcontrol sieht man den Wabentisch schematisch dargestellt. Im groben Unterschied zum GCC Laser Cutter erfolgt die Positionierung des Druckjobs in absoluten Koordinaten. Das heißt der Laser versucht den Job an der stelle zu schneiden wo dieser im Program positioniert wird, unabhängig von der Laserposition beim start des Jobs.
Rechts neben dem Wabetisch wird eine Liste von abgegebenen Druckjobs angezeigt. Diese können einfach mit der Maus auf den Wabentisch gezogen und Plaziert werden. Es ist damit möglich mehrere Dateien gleichzeitig zu schneiden, diese müssen nur folgende Kriterien erfüllen:
- Alle Jobs müssen die gleiche Prozessart haben
- Alle Jobs müssen die gleiche Auflösung (DPI) haben
- Alle Jobs müssen das gleiche Material ausgewählt haben
Sollte ein Druckjob nicht angezeigt werden, kann das an einem Filter liegen den die Jobcontrol automatisch anwendet. Um wieder alle Druckjobs sichtbar zu machen muss unten rechts auf "Alle anzeigen" gedrückt werden.
Es empfiehlt sich immer den "What you see is what you get" (WYSIWYG) Button zu drücken. Dieser wird durch ein Auge in der oberen Leiste dargestellt. Damit werden die Positionierten Jobs nicht mehr nur als Rechtecke sondern deren Flächen und Linien werden dargestellt. Dies ist ein sehr gutes Feedback, Linien oder Flächen die hier fehlen werden nicht geschnitten.
Auf der linken Seite sieht man eine Auflistung der Farben welche verarbeitet werden und wie lange dieser Arbeitsschritt ca dauern wird. Um hier ein akurates ergebnis zu bekommen muss jedoch zunächst unten auf 'Aktualisieren' gedrückt werden. Erst nachdem auf "Aktualisieren" gedrückt wurde, stimmt die Zeit +-10%.
Vorgehen in Jobcontrol
Einschalten und Positionieren des Lasers
Um mit der Jobcontrol am Lasercutter etwas ausschneiden zu können muss dieser zunächst eingeschalten werden. Dabei ist wichtig den Deckel beim Eínschalten geschlossen zu halten. Wenn der Deckel beim Einschalten offen sein sollte, wartet der Lasercutter bis der Deckel geschlossen wird.
Nachdem der Lasercutter eingeschalten wurde referenziert sich dieser. Durch ein piepsen gibt er seine Bereitschaft bekannt. Danach kann über das USB-Symbol rechts unten in der Jobcontrol der Computer mit dem Lasercutter verbunden werden.
Um den Laserkopf zu bewegen müssen die pfeiltasten am Lasercutter verwendet werden. Bitte nicht versuchen den Laserkopf per Hand zu bewegen.
Wenn man den Laserkopf bewegt sieht man am Computer ein Fadenkreuz, dieses zeigt die Position des Lasers in echtzeit an. Damit ist es möglich die Position an der Geschnitten werden soll genau zu bestimmen. Einfach den Laserkopf an die Position stellen an der Angefangen werden soll und dann den Job am Bildschirm zum Fadenkreuz ziehen. Dieser richtet sich automatisch an der Laserposition aus.
Laser Fokusieren
Um den Laser zu Fokusieren gibt es zwei Möglichkeiten.
Manuelles Fokusieren
Beim Manuellen Fokusieren verwendet man den beiliegenden manuellen Fokusstift. Diesen wie im Bild ersichtlich an der roten Mutter nehmen und beim Laserkopf unten auf den Absatz setzen.
Nun fährt man mit dem Wabentisch nach oben (zwei Pfeiltasten am Lasercutter) bis den Autofokusstift umfällt (Achtung: in manchen fällen bleibt der Fokusstift hängen und bewegt sich nach oben statt um zu fallen. In diesem Fall am besten den Tisch wieder nach unten fahren und den Fokusstift neu ansetzen). Sobald der Fokusstift umgefallen ist, ist das Material im Fokus des Lasers.
Autofokus bei Jobstart
Die zweite möglichkeit zu Fokusieren ist der so genannte "Autofokus bei Jobstart". Dabei handelt es sich um ein rein Mathematisches verfahren. Aus der Dicke des Wabentisch, der Dicke des Materials (siehe Material) sowie der Brennweite des Linse berechnet der Lasercutter wo der Wabentisch stehen müsste damit der Fokus auf der Oberfläche des Materials ist.
Um diese Funktion zu nutzen muss nur der "Autofokkus bei Jobstart" Button gedrückt werden. Achtung: wenn man manuell fokusieren möchte, unbedingt den Autofokus bei Jobstart deaktivieren. Solange der Autofokus aktiv ist werden alle manuellen Fokusierungen ignoriert.
Laser starten
Wenn der Job korrekt Positioniert und er Laser fokusiert ist kann über einen Druck auf die Playtaste (rechts unten) in der Jobcontrol der Laser gestartet werden. Dabei muss der Deckel geschlossen sein da der Laser sonst nicht starten.
