CNC Fräse: Unterschied zwischen den Versionen

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[[Image:CNC-Fraese.jpg|thumb|300px|CNC Fräse BZT PFK 1607 PX]]
 
[[Image:CNC-Fraese.jpg|thumb|300px|CNC Fräse BZT PFK 1607 PX]]
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==Tutorial Videos==
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{{#ev:youtubeplaylist|https://www.youtube.com/watch?v=MI0aB-VR6aM&list=PLG0FyUyXMGwEcey8wG_yqdRgqNm7FrBGm|||Youtube Playlist mit Tutorial Videos für die CNC Fräse}}
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{{#ev:youtube|https://www.youtube.com/watch?v=Tu1ogKhMn-4&list=PLG0FyUyXMGwEcey8wG_yqdRgqNm7FrBGm&index=2|||Fräse einschalten, USBCNC Öffnen und Maschine referenzieren (Im Video Zeit 25:10)||start=1510}}
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Leitfaden, von einem User (Jascha) aus Berlin geschrieben:
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[https://docs.google.com/document/d/1xTgaVwwVuVnixO0SK6TbEKIL_G5LFGB28NkLh8X6AHM/edit?usp=sharing Checkliste Deutsch]
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[https://docs.google.com/document/d/1IKqUz7E3bJ60OqdTEiQolmRZNg3i0ZagOxFzWEP8h2M/edit?usp=sharing Checklist English]
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Achtung:
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* Die Steuerung muss immer eingeschaltet bleiben.
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* Das Einspannen des Materials funktioniert jetzt anders. Fotos weiter unten im Wiki.
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* Absaugung ist nicht mehr vorhanden, bitte nach dem Fräsen mit dem Staubsauger sauber machen
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* '''Die Werte für Vorschub und Drehzahl bitte nur aus dem Schnittdatenrechner entnehmen. Werte auf Vcarve stimmen nicht.'''
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* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
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Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
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* "Das dicke CNC Buch" - [http://www.cnc-pausch.de/CNC-Buch.php Gratis Download]
  
 
==Allgemeines==
 
==Allgemeines==
−
'''Verwendung nur nach Einschulung!''' (Termine auf www.happylab.at)
+
'''Verwendung nur nach Einschulung!''' (Termine auf https://happylab.at/de_vie/workshops)
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===Kosten===
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Informationen:
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[https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise Kosten]
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===Technische Daten===
 
===Technische Daten===
 
* Modellbezeichnung: BZT PFK 1607 PX
 
* Modellbezeichnung: BZT PFK 1607 PX
 
* Typ: Portalfräse
 
* Typ: Portalfräse
−
* Verfahrwege: X = 1680 mm, Y = 750 mm, Z = 250 mm
+
* Verfahrwege Wien: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 250 mm
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* Verfahrwege Salzburg: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 135 mm
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* Verfahrweg Berlin: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 135 mm
 
* Maximale Aufspannfläche: X = 1910 mm, Y = 750 mm
 
* Maximale Aufspannfläche: X = 1910 mm, Y = 750 mm
 
* Antrieb: 3 Schrittmotore 4,2 A
 
* Antrieb: 3 Schrittmotore 4,2 A
 
* Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm
 
* Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm
 
* Wiederholgenauigkeit: ca. +/- 0,02 - 0,03 mm
 
* Wiederholgenauigkeit: ca. +/- 0,02 - 0,03 mm
−
* Maximales Umkehrspiel: ca. 0,04mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar)
+
* Maximales Umkehrspiel: ca. 0,04mm (softwaretechnisch auf unter 0,01 mm eingestellt)
 
* Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min
 
* Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min
 
* Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min
 
* Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min
−
* Fräsmotor: HF-Spindel 1,0 KW, 24.000 rpm
+
* Fräsmotor: HF-Spindel 1,0 KW, max. 24.000 rpm, min. 3.500 rpm (1,1kW Elte TMPE2 9/2 RR in Berlin)
 +
* Nutentisch: Nutbreite 8 mm, Nutabstand 25 mm (verifiziert für Berlin)
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[http://prezi.com/view/pHlGSNCZd3SveScNeFxQ/ Präsentation vom CNC Workshop Wien]
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[https://prezi.com/e95mwf3fiqnw/cnc-einschulung-salzburg/ Präsentation vom CNC Workshop Salzburg]
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[https://prezi.com/tpliuzt1hr3k/cnc-einschulung-berlin/ Präsentation vom CNC Workshop Berlin]
  
−
[http://prezi.com/fhrdjnsaimim/cnc-einschulung/ Präsentation vom CNC Workshop]
+
[https://prezi.com/nomvyrq9dkmd/cnc-introduction-berlin-eng/ Introduction CNC mill workshop English Berlin]
  
 
==Fräser==
 
==Fräser==
−
[[Image:spannzange.jpg|thumb|right|Fräser einsetzen]]
+
[[Image:spannzange.jpg|300px|thumb|right|Fräser einsetzen]]
  
 
Die Spannzange kann ausgewechselt werden. Die Wahl der richtigen Spannzange ist ''unbedingt'' erforderlich um Beschädigungen vorzubeugen.
 
Die Spannzange kann ausgewechselt werden. Die Wahl der richtigen Spannzange ist ''unbedingt'' erforderlich um Beschädigungen vorzubeugen.
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Folgende Spannzangengrößen (Schaftdurchmesser des Fräsers) sind im Lab vorhanden: 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm
  
 
=== Welchen Fräser für welches Material? ===
 
=== Welchen Fräser für welches Material? ===
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* Holz
 
* Holz
  
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[http://www.step-four.at/hp2/download/sonstiges/Fraeserwahl.pdf Hinweise zur Wahl des richtigen Fräsers]
+
== Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien ==
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* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
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Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
  
−
== Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien ==
 
−
* '''[http://www.vhf.de/cgi-bin/ToolCalc?lng=de Online Drehzahl- und Vorschub-Berechnung]'''
 
 
* Einstellungswerte von der alten Fräse sind im [[CNC_Fräse/Archiv|Archiv]] verfügbar.
 
* Einstellungswerte von der alten Fräse sind im [[CNC_Fräse/Archiv|Archiv]] verfügbar.
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* Link zu Online [https://www.cenon.de/cgi-bin/ToolCalc?lng=de Drehzahl und Vorschubberechnungen ]
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==Fräsrichtungen==
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*Gleichlauffräsen
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Für spielfreie Kugelumlaufspindeln
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*Gegenlauffräsen
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Für Maschinen mit Umkehrspiel in den Gewindespindeln
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[https://youtu.be/qTpsdsTHSQ0 Erklärvideo]
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==Material einspannen==
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Vorgehensweise:
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* Maschinentisch mit Staubsauger säubern.
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* Bitte immer eine Opferplatte unter das zu fräsende Material legen.
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* Die Nutensteine sind 3D gedruckt und werden von uns laufend ausgetauscht, sollten sie beschädigt sein.
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* Falls ein Nutenstein nicht in die Schiene rutschen sollte bzw. klemmt, dann sollte man die Schiene mit dem Staubsauger aussaugen bzw. eine andere Schraube mit anderem Nutenstein verwenden.
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* Um den optimalen Halt des Materials zu gewährleisten, sollte man das Material an mindestens 4 Stellen festspannen. in der Regel an allen Ecken.
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* Eine Absaugung während dem Fräsen gibt es in Wien nicht mehr. 
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* Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.
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<gallery widths=200px heights=200px>
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Image:Nutenstein.jpg|Nutenstein + Schraube in Nutentisch schieben
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Image:Nutentisch_(2).jpg|Nutenstein + Schraube in Nutentisch schieben
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Image:Einspannen.jpg|Opferplatte + Material + 4-fach eingespannt.
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Image:Richtig Einspannen.jpg|Opferplatte + Material + Spannpratze (Beilagscheibe und Flügelmutter).
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</gallery>
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File für die Nutensteine zum 3D Drucken:
 +
Prusa MK3S:
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[[Datei:Nutensteine BZT CNC.rar|mini]]
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 +
==Material einspannen==
 +
{{#ev:youtube|kX1kVATRHig}}
 +
 +
==Nullpunkt setzten==
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{{#ev:youtube|VfAiFzMQ7HE}}
  
−
===Holz===
+
* Der schwarze Punkt am Material symbolisiert meinen gewünschten Nullpunkt. Den Nullpunkt stellt man mittels "Jog" Menüpunkt und dem roten Knopf auf der Handsteuerung ein.
−
{| class="mainpagetable"
 
  
−
|- style="text-align:center;"
+
==Einspannung nochmals kontrollieren==
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Fräser'''
+
{{#ev:youtube|7-ThjPHYPDc}}
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Durchmesser'''<br/>mm
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Schneiden'''<br/>Anzahl
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Zustellung'''<br/>mm
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Drehzahl'''<br/>U/min
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Vorschub'''<br/>mm/s
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Eintauchgesch.'''<br/>mm/s
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Kühlung'''
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Anmerkung'''
 
  
−
|-
+
* Nach dem Einspannen muss man kontrollieren ob die Fräswege nicht mit den Einspannpratzen kollidieren. Man fährt alle Spannprazen mittels "Jog" Menüpunkt ab.
−
| 1-Schneider||1||1||1,00||22300||19||9,5||Luft||
+
* Die gelbe Linie im USBCNC Symbolisiert den aktuellen Standpunkt des Fräsers. Die blauen Linien sind die Verfahrenswege im Werkstück.
−
|-
+
* Wenn die gelbe Linie die blaue Linie trifft, dann darf an dieser stelle auf  gar keinen Fall eine Einspannpratze sein. Sollte das der Fall sein, bitte die Einspannpratze oder den Nullpunkt versetzen.
−
| 1-Schneider||2||1||2,00||11100||9||4,5||Luft||
 
−
|-
 
−
| 1-Schneider||3||1||3,00||7400||6||3,0||Luft||
 
−
|-
 
−
| 2-Schneider||1||2||1,00||22300||37||18,5||Luft||
 
−
|-
 
−
| 2-Schneider||2||2||2,00||11100||19||9,5||Luft||
 
−
|-
 
−
| 2-Schneider||3||2||3,00||7400||12||6,0||Luft||
 
−
|-
 
−
| 2-Schneider||6||2||6,00||3700||6||3,0||Luft||
 
  
−
|}
+
==Wie pausiere ich einen laufenden Fräsjob?==
 +
{{#ev:youtube|I8_eljJBPnM}}'''Job Pausieren:'''
  
−
===Metalle===
+
* Handrauf in MINUS Richtung drehen, bis die Achsen der Fräsen stehen bleiben und in der Software 0% steht.
−
{| class="mainpagetable"
+
* Jetzt auf den roten Knopf drücken. Spindel hört auf sich zu drehen.
  
−
|- style="text-align:center;"
+
'''Job wieder starten:'''  
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Material'''
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Fräser'''
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Durchmesser'''<br/>mm
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Schneiden'''<br/>Anzahl
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Zustellung'''<br/>mm
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Drehzahl'''<br/>U/min
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Vorschub'''<br/>mm/s
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Eintauchgesch.'''<br/>mm/s
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Kühlung'''
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Anmerkung'''
 
  
−
|-
+
* Zuerst muss man die Spindel in der Software (links oben) wieder einschalten.
−
| Aluminium, AlMg3 || 2-Schneider || 2 || 2 || 0,60 || 24000 || 5 || 0,5 || Fenella ||
+
* Dann den grünen Startknopf in der Software drücken.
 +
* Jetzt mit dem Handrade in PLUS Richtung drehen, damit die Fräse sich wieder bewegt. Ganz rechts in der Software sieht man den Vorschub in %. Bei 100% Vorschub aufhören am Handrad zu drehen.
  
−
|}
 
  
−
===Diverses===
+
==Not-AUS? Was tun?==
−
{| class="mainpagetable"
+
{{#ev:youtube|https://youtu.be/AYrCvibXJfQ}}
  
−
|- style="text-align:center;"
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Material'''
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Fräser'''
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Durchmesser'''<br/>mm
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Schneiden'''<br/>Anzahl
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Zustellung'''<br/>mm
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Drehzahl'''<br/>U/min
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Vorschub'''<br/>mm/s
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Eintauchgesch.'''<br/>mm/s
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Kühlung'''
 
−
|bgcolor="#6699ff"|'''Anmerkung'''
 
  
−
|-
+
== VCarve Eigenheiten ==
−
| Leiterplatte || Gravierstichel||-||-||0,10||30000||250||250||-||
 
−
|-
 
−
| Styrodur || VHM||3||1||1,2||15000||17||8||-|| Styrodur ist nicht Styropor!||
 
−
|-
 
  
−
|}
+
===Achtung beim Import von DXF Dateien in VCarve!===
 +
<gallery widths="200" heights="400">
 +
Datei:DXF EPS Vcarve (2).PNG|Import von einer DXF Datei (aus Corel Draw) in VCarve
 +
Datei:DXF EPS Vcarve 2 (2).PNG|Import von einer EPS Datei (aus Corel Draw) in VCarve
 +
</gallery>Es wird empfohlen EPS Dateien in VCarve zu importieren. Beim Import von DXF wird zwar der Pfad korrekt übernommen, jedoch werden, aus welchen Gründen auch immer, sehr viele Knotenpunkten entlang eines Vektors erstellt.
  
−
==Fräsrichtung==
+
'''Lösung: EPS Dateien importieren.'''
−
Aufgrund der Drehrichtung der Spindel sollten
 
−
* Innenkonturen im Uhrzeigersinn und
 
−
* Außenkonturen gegen den Uhrzeigersinn
 
−
gefräst werden.
 
  
 
==Programme==
 
==Programme==
−
===Maschinensteuerung===
+
===CAD/CAM===
−
Steuerung der Fräse (G-Code importieren und anwenden)
+
 
−
* BZT CNC-USB [http://www.bzt-cnc.de/de/service/downloads Download]
+
Makerspace IDs:<br />
−
Die Software kann auf der [http://www.bzt-cnc.de/de/service/downloads Homepage] von BZT heruntergeladen werden und im Simulationsmodus auch zu Hause betrieben werden.
+
Wien/Salzburg: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7<br />
 +
Berlin: 387D2-6FB22-2C27A-6C451-47E22-E2C6A-531B7<br />
 +
 
 +
* [https://vectricltd.cmail19.com/t/r-l-tjwpiy-bhlityudth-d/ Hier VCarve Pro v11 Trial Edition downloaden]
 +
* '''ACHTUNG!! Die neue Version 11.5 von VCarve wird im Happylab NOCH NICHT unterstützt.'''
 +
** Programm zur Erstellung von Pfaden zum 2,5D und 3D Fräsen. Importierbare Formate sind vektorbasierte 2D Dateien (z.B. DXF, EPS, DWG, Ai, PDF, SVG, SKP,..) und 3D Modelle (STL, 3DM, SKP, 3DS, DXF, OBJ,...).
 +
** Im Happylab gibt es die Makerspace Edition von Vcarve Pro. Diese hat den Vorteil, dass die Dateien in der Probeversion vorbereitet werden können. Man muss bei der Probeversion unter Help - about VCarve die entsprechende Makerspace ID angeben. Dann kann die in der Probeversion erstellte Datei in dem entsprechenden Happylab mit der Vollversion geöffnet und der G-Code exportiert werden.
 +
*** Makerspace ID Wien/Salzburg: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
 +
*** Makerspace ID Berlin: 387D2-6FB22-2C27A-6C451-47E22-E2C6A-531B7
 +
*** In Wien und Salzburg sind Vollversionen jeweils am Präsentations-PC und am Fräsen-PC installiert
  
−
===CAD/CAM===
+
{{zip|Werkzeugdatenbank_Vectric_VCarve.zip|28KB|Werkzeugdatenbank für VCarve Pro}}
−
* [http://support.vectric.com/training-material/cut2d Vectric cut2D]
 
−
** Programm zur Erstellung von Pfaden zum 2,5D Fräsen. Importierbare Formate sind vektorbasierte 2D Dateien (z.B. DXF).
 
  
−
{{zip|USBCNC_Cut2D mm ARC V1_3.zip|2KB|Cut2d Postprozessor für BZT-Fräse}}
+
*'''Installation unter Linux:''' Um vCarve auf Linux Geräten zu verwenden empfehlen wir [https://usebottles.com/ Bottles]
 +
**[[Bottles: Windows Programme auf Linux benutzen|Hier findet ihr eine detailierte Anleitung.]]
 +
**Hier die Konfigurationsdatei um ein Bottle zu erstellen:
  
−
* [http://support.vectric.com/training-material/cut3d Vectric cut3D]
+
{{Zip|Bottles_vCarve-32bit.zip|1KB|Config Files zum Importieren für Bottles}}
−
** Programm zur Erstellung von Pfaden zum 3D Fräsen. Importierbare Formate sind 3D Modelle (STL).
 
  
−
{{zip|USBCNC_Cut3D mm ARC_ATC V1_3.zip|6KB|Cut3d Postprozessor für BZT-Fräse}}
+
* [https://www.autodesk.de/campaigns/fusion-360-for-hobbyists FUSION 360]
 +
** Ein sehr mächtiges CAD/CAM Programm von Autodesk. Für Studenten gibt es eine [http://www.autodesk.com/products/fusion-360/students-teachers-educators kostenlose Version] für Mac oder PC. Auf YouTube finden sich etliche ausgezeichnete Tutorials ( zB. vom [https://youtu.be/sw8BW0IXWZw?list=PLmA_xUT-8UlLmTvSAketheHaNQWxNA5yT Fusion 360 Team]). (Hinweis: wenn man CAM (also G-Code Erzeugung) auch gleich machen möchte ist als '''PostProcessor eding.cps''' auszuwählen, die daraus resultierenden Files kann man direkt im USB-CNC öffnen)
 +
** So bekommt ihr eine GRATISLIZENZ für [https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-activate-start-up-or-educational-licensing-for-Fusion-360.html FUSION 360] (Ihr dürft allerdings nicht mehr als 100.000 USD im Jahr verdienen... :)
 +
**[https://www.youtube.com/user/AutodeskFusion360 AutodeskFusion360 Youtube channel]
 +
**[https://youtu.be/A5bc9c3S12g Fusion360 Absolute Beginner Tutorial]
 +
** {{zip|Happylab_fusion360_tools_lib.zip|1KB|Werkzeugdatenbank für Fusion360}}
  
−
Auf der [http://support.vectric.com/training-material/ Homepage] von Vectric finden sich zahlreiche Videos und Tutorials zur Verwendung der beiden Programme. Es kann eine Demoversion heruntergeladen werden, mit der alle Funktionen ausprobiert werden können. Dateien, die mit dieser Demoversion erstellt wurden können allerdings leider nicht in der Vollversion geöffnet werden.  
+
==VCarve Erklärvideos==
 +
* Hier einige Links zu Erklärvideos vom offiziellen Vectric Youtube Channel:
 +
* [https://youtu.be/csazI8iOJoM 3D Fräsen mit VCarve, Erklärvideo (Englisch)]
 +
* [https://www.youtube.com/user/Vectric/playlists VCarve Youtube Channel (Englisch)]
 +
* [https://www.youtube.com/watch?v=yeR92mbyUTg&feature=youtu.be VCarve Anfängertutorial]
  
 
====weitere CAM Programme====
 
====weitere CAM Programme====
−
* [http://www.estlcam.de/ Estlcam] - einfache und sehr gute kommerzielle Software für nur 25€, Testversion kann keine gespeicherten Files öffnen
+
* [http://www.estlcam.de/ Estlcam] - einfache und sehr gute kommerzielle Software für 49€. Die Testversion legt beim Öffnen und Speichern (länger werdende) Pausen ein, ist aber voll funktionsfähig.
 
* [http://www.filoucnc.com/ FilouNC] - kommerzielle Software, 30-Tage Testversion
 
* [http://www.filoucnc.com/ FilouNC] - kommerzielle Software, 30-Tage Testversion
 
* [http://www.cambam.info CamBam] - kommerzielle Software, Testversion kann 40-mal ausgeführt werden
 
* [http://www.cambam.info CamBam] - kommerzielle Software, Testversion kann 40-mal ausgeführt werden
−
* [http://www.bocnc.de/bocnc_004.htm BOcnc] - Freeware, nur für nicht kommerzielle Nutzung
+
* [http://www.bocnc.de/bocnc_004.htm BOcnc] - Freeware, nur für nicht kommerzielle Nutzung (die Site ist schon länger offline, das Programm kann aber über [https://web.archive.org/web/20160401071021/http://bocnc.eu/bocnc_004.htm archive.org] heruntergeladen werden.
 
* [http://pycam.sf.net pycam] ([https://vimeo.com/channels/pycam Tutorial Video]) - Open Source (GPLv3), verschiedenste Toolpaths
 
* [http://pycam.sf.net pycam] ([https://vimeo.com/channels/pycam Tutorial Video]) - Open Source (GPLv3), verschiedenste Toolpaths
  
 
====Nützliche SW-Tools====
 
====Nützliche SW-Tools====
 
* [http://diyundso.de/?page=17&ref=0 Online-Tool: G-Code zum Gewindefräsen erzeugen]
 
* [http://diyundso.de/?page=17&ref=0 Online-Tool: G-Code zum Gewindefräsen erzeugen]
 +
* [http://gadgets.vectric.com/dovetail.html Schwalbenschwanz mit VCarve Pro erstellen]
  
 
==siehe auch==
 
==siehe auch==
 
* [[CNC-Bohren von Leiterplatten]]
 
* [[CNC-Bohren von Leiterplatten]]
 
* [[CNC-Fräsen von Leiterplatten]]
 
* [[CNC-Fräsen von Leiterplatten]]
 +
[[Kategorie:CNC-Fräse]]
 +
[[Kategorie:Hobby Werkstatt]]

Aktuelle Version vom 11. September 2023, 14:18 Uhr

CNC Fräse BZT PFK 1607 PX

Tutorial Videos

Youtube Playlist mit Tutorial Videos für die CNC Fräse
Fräse einschalten, USBCNC Öffnen und Maschine referenzieren (Im Video Zeit 25:10)

Leitfaden, von einem User (Jascha) aus Berlin geschrieben:

Checkliste Deutsch

Checklist English

Achtung:

  • Die Steuerung muss immer eingeschaltet bleiben.
  • Das Einspannen des Materials funktioniert jetzt anders. Fotos weiter unten im Wiki.
  • Absaugung ist nicht mehr vorhanden, bitte nach dem Fräsen mit dem Staubsauger sauber machen
  • Die Werte für Vorschub und Drehzahl bitte nur aus dem Schnittdatenrechner entnehmen. Werte auf Vcarve stimmen nicht.
  • Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.

Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC

Allgemeines

Verwendung nur nach Einschulung! (Termine auf https://happylab.at/de_vie/workshops)

Kosten

Informationen: Kosten

Technische Daten

  • Modellbezeichnung: BZT PFK 1607 PX
  • Typ: Portalfräse
  • Verfahrwege Wien: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 250 mm
  • Verfahrwege Salzburg: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 135 mm
  • Verfahrweg Berlin: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 135 mm
  • Maximale Aufspannfläche: X = 1910 mm, Y = 750 mm
  • Antrieb: 3 Schrittmotore 4,2 A
  • Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm
  • Wiederholgenauigkeit: ca. +/- 0,02 - 0,03 mm
  • Maximales Umkehrspiel: ca. 0,04mm (softwaretechnisch auf unter 0,01 mm eingestellt)
  • Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min
  • Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min
  • Fräsmotor: HF-Spindel 1,0 KW, max. 24.000 rpm, min. 3.500 rpm (1,1kW Elte TMPE2 9/2 RR in Berlin)
  • Nutentisch: Nutbreite 8 mm, Nutabstand 25 mm (verifiziert für Berlin)

Präsentation vom CNC Workshop Wien

Präsentation vom CNC Workshop Salzburg

Präsentation vom CNC Workshop Berlin

Introduction CNC mill workshop English Berlin

Fräser

Fräser einsetzen

Die Spannzange kann ausgewechselt werden. Die Wahl der richtigen Spannzange ist unbedingt erforderlich um Beschädigungen vorzubeugen.

Folgende Spannzangengrößen (Schaftdurchmesser des Fräsers) sind im Lab vorhanden: 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm

Welchen Fräser für welches Material?

Im Fabstore gibt es Fräser (Einschneider, Zweischneider und diamantverzahnt) in verschiedenen Durchmessern, Gravierstichel sowie Radienfräser.

Anwendungsgebiete für Einschneider

  • Konturen mit sehr hohen Qualitätsanforderungen
  • Da lediglich nur eine Schneide, viel Platz für Spanabfuhr
  • Sehr gut für weiche Materialien
  • Kunststoffe
  • PE, Teflon, Plexiglass, Styrodur
  • Weiche Aluminiumsorten

Anwendungsgebiete für Zweischneider

  • Universell Einsetzbar
  • Härteres Aluminium
  • Härtere Kunstoffe
  • Holzwerkstoffe

Anwendungsgebiete für diamantverzahnte Fräser

  • GFK
  • CFK
  • Leiterplatten und Verbundwerkstoffe
  • Holz

Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien

  • Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.

Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC

Fräsrichtungen

  • Gleichlauffräsen

Für spielfreie Kugelumlaufspindeln

  • Gegenlauffräsen

Für Maschinen mit Umkehrspiel in den Gewindespindeln

Erklärvideo


Material einspannen

Vorgehensweise:

  • Maschinentisch mit Staubsauger säubern.
  • Bitte immer eine Opferplatte unter das zu fräsende Material legen.
  • Die Nutensteine sind 3D gedruckt und werden von uns laufend ausgetauscht, sollten sie beschädigt sein.
  • Falls ein Nutenstein nicht in die Schiene rutschen sollte bzw. klemmt, dann sollte man die Schiene mit dem Staubsauger aussaugen bzw. eine andere Schraube mit anderem Nutenstein verwenden.
  • Um den optimalen Halt des Materials zu gewährleisten, sollte man das Material an mindestens 4 Stellen festspannen. in der Regel an allen Ecken.
  • Eine Absaugung während dem Fräsen gibt es in Wien nicht mehr.
  • Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.

  • Nutenstein + Schraube in Nutentisch schieben

  • Nutenstein + Schraube in Nutentisch schieben

  • Opferplatte + Material + 4-fach eingespannt.

  • Opferplatte + Material + Spannpratze (Beilagscheibe und Flügelmutter).

File für die Nutensteine zum 3D Drucken: Prusa MK3S: Datei:Nutensteine BZT CNC.rar

Material einspannen

Nullpunkt setzten

  • Der schwarze Punkt am Material symbolisiert meinen gewünschten Nullpunkt. Den Nullpunkt stellt man mittels "Jog" Menüpunkt und dem roten Knopf auf der Handsteuerung ein.

Einspannung nochmals kontrollieren

  • Nach dem Einspannen muss man kontrollieren ob die Fräswege nicht mit den Einspannpratzen kollidieren. Man fährt alle Spannprazen mittels "Jog" Menüpunkt ab.
  • Die gelbe Linie im USBCNC Symbolisiert den aktuellen Standpunkt des Fräsers. Die blauen Linien sind die Verfahrenswege im Werkstück.
  • Wenn die gelbe Linie die blaue Linie trifft, dann darf an dieser stelle auf gar keinen Fall eine Einspannpratze sein. Sollte das der Fall sein, bitte die Einspannpratze oder den Nullpunkt versetzen.

Wie pausiere ich einen laufenden Fräsjob?

Job Pausieren:

  • Handrauf in MINUS Richtung drehen, bis die Achsen der Fräsen stehen bleiben und in der Software 0% steht.
  • Jetzt auf den roten Knopf drücken. Spindel hört auf sich zu drehen.

Job wieder starten:

  • Zuerst muss man die Spindel in der Software (links oben) wieder einschalten.
  • Dann den grünen Startknopf in der Software drücken.
  • Jetzt mit dem Handrade in PLUS Richtung drehen, damit die Fräse sich wieder bewegt. Ganz rechts in der Software sieht man den Vorschub in %. Bei 100% Vorschub aufhören am Handrad zu drehen.


Not-AUS? Was tun?


VCarve Eigenheiten

Achtung beim Import von DXF Dateien in VCarve!

  • Import von einer DXF Datei (aus Corel Draw) in VCarve

  • Import von einer EPS Datei (aus Corel Draw) in VCarve

Es wird empfohlen EPS Dateien in VCarve zu importieren. Beim Import von DXF wird zwar der Pfad korrekt übernommen, jedoch werden, aus welchen Gründen auch immer, sehr viele Knotenpunkten entlang eines Vektors erstellt.

Lösung: EPS Dateien importieren.

Programme

CAD/CAM

Makerspace IDs:
Wien/Salzburg: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
Berlin: 387D2-6FB22-2C27A-6C451-47E22-E2C6A-531B7

  • Hier VCarve Pro v11 Trial Edition downloaden
  • ACHTUNG!! Die neue Version 11.5 von VCarve wird im Happylab NOCH NICHT unterstützt.
    • Programm zur Erstellung von Pfaden zum 2,5D und 3D Fräsen. Importierbare Formate sind vektorbasierte 2D Dateien (z.B. DXF, EPS, DWG, Ai, PDF, SVG, SKP,..) und 3D Modelle (STL, 3DM, SKP, 3DS, DXF, OBJ,...).
    • Im Happylab gibt es die Makerspace Edition von Vcarve Pro. Diese hat den Vorteil, dass die Dateien in der Probeversion vorbereitet werden können. Man muss bei der Probeversion unter Help - about VCarve die entsprechende Makerspace ID angeben. Dann kann die in der Probeversion erstellte Datei in dem entsprechenden Happylab mit der Vollversion geöffnet und der G-Code exportiert werden.
      • Makerspace ID Wien/Salzburg: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
      • Makerspace ID Berlin: 387D2-6FB22-2C27A-6C451-47E22-E2C6A-531B7
      • In Wien und Salzburg sind Vollversionen jeweils am Präsentations-PC und am Fräsen-PC installiert
Filezip.gif Werkzeugdatenbank_Vectric_VCarve.zip (28KB)
Werkzeugdatenbank für VCarve Pro
Filezip.gif Bottles_vCarve-32bit.zip (1KB)
Config Files zum Importieren für Bottles
Filezip.gif Happylab_fusion360_tools_lib.zip (1KB)
Werkzeugdatenbank für Fusion360

VCarve Erklärvideos

weitere CAM Programme

  • Estlcam - einfache und sehr gute kommerzielle Software für 49€. Die Testversion legt beim Öffnen und Speichern (länger werdende) Pausen ein, ist aber voll funktionsfähig.
  • FilouNC - kommerzielle Software, 30-Tage Testversion
  • CamBam - kommerzielle Software, Testversion kann 40-mal ausgeführt werden
  • BOcnc - Freeware, nur für nicht kommerzielle Nutzung (die Site ist schon länger offline, das Programm kann aber über archive.org heruntergeladen werden.
  • pycam (Tutorial Video) - Open Source (GPLv3), verschiedenste Toolpaths

Nützliche SW-Tools

siehe auch

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