Laser Cutter
Allgemeines
Technische Daten
- Laser Power: 60W (einstellbar in Prozent von 0 bis 100)
- Engraving Speed: bis zu 1200 mm/s
- Cutting Speed: bis zu 800 mm/s
- Maximaler Verfahrweg: 450 mm x 300 mm
- Größe des Arbeitsbereichs: 500 mm x 350 mm
Fokus
Von der Unterkante des Laserkopfes, bis zum Fokuspunkt (zB. Werkstückoberfläche beim Gravieren oder Werkstückmitte beim Schneiden) müssen 4,3 cm Abstand sein. Diesen Abstand kann man mit den Pfeiltasten (rauf bzw. runter) am Lasercutter einstellen (Achtung: Tisch bewegt sich nur sehr langsam). Zum Messen verwendet man den Fokusierstift (siehe Bild) oder eine Schublehre.
Fokus-Einstellungen für verschiedene Materialien siehe auch: Materialeinstellungen
Testschuss
Mit dem Testbutton (grün) kann man einen Laserstrahl durch das eingelegte Material schießen und auf diese Weise festellen ob der Punkt auch klein ist, d.h. der Strahl ordentlich fokussiert ist. Dies ist besser sichbar mit einem Blatt Papier.
Roter Knopf
Mit dem roten Knopf (unter der Plexiglasklappe) schaltet man den Laser(strahl) ein und aus. Im eingeschaltenen Zustand ist unter dem Laserkopf auf dem Material ein roter Punkt sichtbar.
Laserkopfjustierung
Mit dem rechten Pfeiltastenblock links/rechts/oben/unten lässt sich der Laserkopf (Knife) nach links, rechts, zurück und nach vorne bewegen. Im Menu muss man eventuell solange Exit drücken bis kein Menupunkt mehr markiert ist. An welcher Position auf dem Material der Kopf gerade ist, lässt sich gut mit dem roten Punkt (bei eingeschaltenem Laser) mitverfolgen. Man wird den Kopf so justieren dass er den neuen Schnitt unmittelbar neben dem verbrauchten Material ansetzt. Diese Justierung korrespondiert zum Set Knife Origin im Lasercutprogramm.
ACHTUNG: Die Maschine schneidet nicht wenn eine der Achsen auf Anschlang gefahren ist (kurzer, dann längerer Ton bei Start).
Programm Lasercut53
Das Programm um das File zu importieren und auf den Lasercutter zu schicken. Es existiert auf dem Desktop ein Shortcut. Die Arbeitschritte sind in der angegebenen Reihenfolge:
File importieren
Damit kann man sein File (dxf, ai) importieren.
ACHTUNG: Manchmal verschwinden bei Autocad 2000 od. 2009 *.dwg Teile der Zeichnung. Zuletzt beobachtet bei Teilen von "Blöcken" die mit copy & paste vervielfacht wurden.
ACHTUNG: Beim Import aus Illustrator (*.ai) müssen dort beim Abspeichern sämtliche Checkboxes deaktiviert werden, sonst ist die Zeichnung im LaserCut Programm nicht sichtbar.
Set Knife Origin
Ein Button oben in der Menuleiste mit diagonalem Pin. Es öffnet sich ein Dialog in dem man sagen kann ob der Referenzpunkt (die Stelle des roten Punktes auf dem Material) links unten, rechts oben, links oben, etc. sein soll.
Speed, Power
Im Layerfenster (rechts oben) sind nun die einzelnen Layer des geladenen Files sichtbar. Für jeden Layer kann separat Mode (Engrave und Cut die wichtigsten) sowie Speed, Power und Times (meist 1) festgelegt werden. Welche Parameter für Speed und Power gewählt werden sollen, kann man aus dem Abschnitt Materialeinstellungen (unten) entnehmen, beziehungsweise ihn entsprechend ergänzen wenn man die richtigen Parameter für ein neues Material herausgefunden hat.
Download
Mit dem Button Download (rechts) öffnet sich ein Dialog und mit Download current wird der aktuelle File auf den Lasercutter übertragen. Den Cutvorgang startet sobald man den Button Start/Pause auf dem Lasercutter drückt. Man kann einen Trockenlauf machen wenn man vorher den Laser (roter Knopf) nochmals ausschaltet.
Achsenskalierung
Im Programm kann im Menü <tbd> (File->Options?) unter dem Punkt <tbd> (Working table?) die Skalierung der Achsen eingestellt werden. Normalerweise sind die Werte für x- und y-Achse identisch. Neben dem Eingabefeld auf den Knopf "..." drücken. Die Werte sind 40.5000 (Punkt, nicht Komma!)(move?) und 3200 (steps?). Bei der Benutzung des Rotary Device muss der Wert für die y-Achse angepasst werden.
Rotary Device
Das Rotary Device wird rechts unten im Gehäuse des Lasercutters über einen 9poligen Stecker angeschlossen. Die Rotation ersetzt die Bewegung in Y-Richtung. Da die Rotationsgeschwindigkeit fix ist, aber vom Radius des Werkstücks abhängen sollte, muss die y-Achse entsprechend dem Objekt skaliert werden. Anpassung der Achsenskalierung: Siehe oben, Werte richten sich nach dem Radius des Objekts. Berechnung: <tbd>
Verschnitt
Mit folgender Methode kann man den Verschnitt einigermaßen messen bzw. berechnen.
![]() |
Verschnittmessung.zip (9KB) [info] Verschnittmessung (dxf, xls) |
- Zuerst das dxf lt. Anhang cutten.
- Dann die Teile nebeneinander legen und mit der Schiebelehre die Gesamtbreite sorgfältig messen.
- Diese gemessene Gesamtbreite dann im Excelsheet im entsprechenden Feld eintragen und es wird der Verschnitt daraus berechnet.
Dokumentation
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CL5030_Manual.pdf (2.2MB) [info] Laser Cutter Manual |
![]() |
LaserCutter_Rotary_Manual.pdf (508KB) [info] Rotary Device Manual |
Materialeinstellungen
Die Einstellungen hängen vom Material, sowie der Sauberkeit der Linse und Spiegeln ab. Am besten vor dem Schneiden einen kleinen Testschnitt machen!
Graukarton/weisskarton (2mm)
- Cut: Speed 15 / Power 40 - 45
Spiegel
- Die hinterseite Gravieren mit Speed 90 / Power 40
Sperrholz
- 3mm (vom Bauhaus Zuschnitt) [by Karim]
- Cut: Speed 15 / Power 30
- 4mm (Pappel)
- Cut: Speed 15 / Power 35-40
- 4mm (Buche)
- Cut: Speed 15 / Power 50-60
MDF
- 4mm
- Cut: Speed 10 / Power 70 (eventuell zweiter schnitt nötig wenn die unterste schicht nicht ganz durchtrennt wird)
Holz
- Gravur für Schachbrett
- Engrave: Speed 200 / Power 25
Acrylglas
Synonyme: Polymethylmethacrylat (Kurzzeichen PMMA, umgangssprachlich Acrylglas, Friacryl®, Vitroflex®, Plexiglas®, Limacryl®, Piacryl oder O-Glas)
- 1mm (AXPET von augmueller)
- Cut: Speed 30 / Power 90
- 2mm (vom Bauhaus Zuschnitt) [by User:Stefan]
- Cut: Speed 25 / Power 90
- 3mm (vom Bauhaus Zuschnitt) [by Karim]
- Cut: Speed 10 / Power 90
- 3mm nicht transparent
- Cut: Speed 10 / Power 50
- 4mm (von Augmüller) [by User:ThomasK]
- Cut: Speed 8, Power 90, Focus auf Mitte vom Acrylglas (=4,1cm)
- Engrave (Folie vorher abgezogen): Speed 200, Power 11, Focus auf Oberfläche (=4,3cm)
- 5mm Plexiglas
- Speed 3, Power 100
- Fokus auf Mitte des Materials
- 8mm Plexiglas
- Speed 1.6, Power 100
- Fokus auf Mitte des Materials
- 10mm Plexiglas (von Augmüller, Hersteller=www.quinn-plastics.com) [by User:M.wakileh]
- WICHTIG: Plexiglas einige mm vom Metallgerüst abheben (zb 6mm) sonnst schlechte Ergebnisse an der Unterseite
- Fokus normal auf der Oberseite des Materials einstellen
- Für beste Oberflächenqualität(glätte)- Cut: Speed 1 / Power 100
- Für besser Toleranzen (dafür nicht so glatte Oberfläche)etwas schneller fahren zB 1.5/100 oder 1.5/80
- Gravieren (Christmas Snowflakes)
- Speed: 400
- Power: 15
RobotChallenge 2010 Medaillen
- 3mm Plexiglas (Bauhaus)
- Ausschneiden 10/90 (cut)
- Gravur 400/10 (cut), schutzfolie vor dem gravieren entfernen und nachher mit nitro putzen
- Klebefolie 100/20 (cut)
Moosgummi
- ca. 4mm [by Karim]
- Cut: Speed 40 / Power 50
Transferfolie
- Cut: Speed 10 / Power 10.1 [by User:Gordo]
Papier 160g
- Cut: Speed 100 / Power 20
Papier ~300g
- Cut: Speed 300 / Power 30
Aluminium exloxiert
- Speed 400 / Power 100 (gravieren im cut-Mode)
Passepartout Karton
- 2mm
- ca. 350 Gramm
- Speed 50/ Power 80 (durchgeschnitten)
Dichtungsmatte Silikon
- 1 mm vom Nuschei
- Speed 40 / Power 90
Kunststoff 0,5mm
- Normal Schneiden
- Speed: 20
- Power: 20
- Corner Power: 10
- Für breitere Schnitte (z.B. Schlitze von Drehencoder-Scheiben)
- Fokuspunkt etwas über bzw. unter das Material
- Speed: 20
- Power: 60
- Corner Power: 10 [by User:Christoph]
Polystyrol
- 2.5 mm Polystyrol
- Power 100
- Speed 2
Filz
Filz ist sehr unterschiedlich, mancher kompakter als der andere, also muss man da von Fall zu Fall herumprobieren. Hier ein erster Annäherungsversuch:
- Filz 4 mm (sehr kompakt)
- Cut: Speed 30 / Power 35
Samsung SGH-M100 olivgrün
Akkudeckel gravieren speed: 200 / power : 50
Nicht geeignet
- Polycarbonat
- Printplatten-Material
- Leder (cutten = stinkt!, gravieren funktioniert!)