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[[Datei:Workshop Schweißen MAG WIG.pdf|mini|Workshopunterlagen zum MAG- und WIG-Schweißen im Happylab (klicken zum Herunterladen)]]
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==Welche Materialien können mit dem WIG Verfahren geschweißt werden?==
 
==Welche Materialien können mit dem WIG Verfahren geschweißt werden?==
Aluminium und Edelstahl.  
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Aluminium, Edelstahl und Niro.
    
==Grundinformationen:==
 
==Grundinformationen:==
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*Wenn man dickere Materialien PLAN verbinden will, dann sollte man sie anschleifen so dass eine Fase entsteht, welche man dann quasi auffüllt.
 
*Wenn man dickere Materialien PLAN verbinden will, dann sollte man sie anschleifen so dass eine Fase entsteht, welche man dann quasi auffüllt.
 
*Die Düse sollte so gut es geht, senkrecht, auf das Material zeigen, damit das Gas gezielt auf die Schweißnaht trifft.  
 
*Die Düse sollte so gut es geht, senkrecht, auf das Material zeigen, damit das Gas gezielt auf die Schweißnaht trifft.  
*Formrohre Schweißen => Zuerst auf allen vier Seiten anheften, damit sich das Rohr nicht in eine Richtung verzieht.  
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*Formrohre Schweißen => Zuerst auf allen vier Seiten anheften, damit sich das Rohr nicht in eine Richtung verzieht.
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[https://wiki.happylab.at/images/9/99/Workshop_Schwei%C3%9Fen_MAG_WIG.pdf Schulungsunterlagen als PDF herunterladen]
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[https://prezi.com/view/CnuCqpiQXysMcwpsloyg/  Einschulungspräsentation MAG Schweißen]
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==Unterschied WIG und TIG Schweißen==
 
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*WIG ist die deutsche Abkürzung für Wolfram Inert Gas -Schweißen.
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*TIG die englische Abkürzung für Tungsten Inert Gas - Welding für ein und dieselbe Schweiß-Art.
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Diesbezüglich gibt es vom Verfahren her keinen Unterschied.
 
==Generell:==
 
==Generell:==
 
*Immer nur Materialien aus den gleichen Materialien zusammenschweißen.
 
*Immer nur Materialien aus den gleichen Materialien zusammenschweißen.
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Einbrand = Wie tief ist das Schmelzbad.
 
Einbrand = Wie tief ist das Schmelzbad.
 
Nach dem der "Test-Schweißnaht" sollte man die gegenüberliegende Seite des Materials kontrollieren. Wenn man die Schweißnaht hier auch sieht, dann ist es eine vollwertige Schweißnaht.  
 
Nach dem der "Test-Schweißnaht" sollte man die gegenüberliegende Seite des Materials kontrollieren. Wenn man die Schweißnaht hier auch sieht, dann ist es eine vollwertige Schweißnaht.  
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==Schweißnadel anspitzen:==
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Stumpfe Nadel:
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[[Datei:Stumpfe Nadel.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]
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Schleifgerät:
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[[Datei:Schleifgerät für die Nadeln.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]
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Spitze Nadel für Edelstahl:
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[[Datei:Angespitzte Nadel.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]Beim Schweißen sollte die Nadeln ca. 7mm aus der Düse hervor stehen.
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==Welche Schweißnadel:==
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* Gold = Edelstahl und Niro 
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* Grün = Aluminium
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[[Datei:Schweißnadeln.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]
    
==Gas und Strom richtig einstellen:==
 
==Gas und Strom richtig einstellen:==
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Rote Anzeige der Gasflasche = MAG Schweißen  
 
Rote Anzeige der Gasflasche = MAG Schweißen  
 
Schwarze Anzeige der Gasflasche = WIG Schweißen
 
Schwarze Anzeige der Gasflasche = WIG Schweißen
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"Bitte den Druckregler nicht verstellen,dieser ist genau eingestellt"
    
*Zu viel Gas => Gas wird in der Schweißnaht eingeschlossen und führt zu Löchern beim schleifen der Schweißnaht.
 
*Zu viel Gas => Gas wird in der Schweißnaht eingeschlossen und führt zu Löchern beim schleifen der Schweißnaht.
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'''''Faustregeln zum Einstellen von Gas / Strom:'''''  
 
'''''Faustregeln zum Einstellen von Gas / Strom:'''''  
*40 Ampere pro 1mm Blechstärke  
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*30 Ampere pro 1mm Blechstärke
*80 Ampere bei 2mm Blechstärke  
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*60 Ampere bei 2mm Blechstärke
 
Usw.  
 
Usw.  
 
*40 bis 50 Ampere pro mm Materialstärke.
 
*40 bis 50 Ampere pro mm Materialstärke.
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==Edelstahl Schweißen Richtwerte:==
 
==Edelstahl Schweißen Richtwerte:==
 
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[[Datei:2Takt Edelstahl-Niro WIG Schweißen.jpg|mini|alternativtext=|links]]
 
*3mm Edelstahl:
 
*3mm Edelstahl:
 
*Das Material immer vor dem Schweißen reinigen. Lack oder Unreinheiten entfernen mittels Drahtbürste oder Flex.  
 
*Das Material immer vor dem Schweißen reinigen. Lack oder Unreinheiten entfernen mittels Drahtbürste oder Flex.  
 
*Goldene Nadel verwenden / angespitzt.  
 
*Goldene Nadel verwenden / angespitzt.  
*DC Einstellen 
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*DC einstellen
**Hotstart ca. 130A
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*WIG/TIG 
**Startstrom: ca. 100A  
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**Startstrom: ca. 100A / Nur bei 4 Takt.
 
**Schweißstrom ca. 120A
 
**Schweißstrom ca. 120A
**Vorlaufzeit ca. 0,5s  
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**Vorlaufzeit ca. 0,5s
**Gas Vorlauf ca. 35s
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**Gas Nachlauf ca. 2s
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==Aluminium Schweißen Richtwerte:==
 
==Aluminium Schweißen Richtwerte:==
 
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[[Datei:2Takt Alu WIG Schweißen.jpg|mini|alternativtext=|links]]
 
*3mm Aluminium:  
 
*3mm Aluminium:  
 
*Das Material immer vor dem Schweißen entfetten mit z.B. Isopropanol.  
 
*Das Material immer vor dem Schweißen entfetten mit z.B. Isopropanol.  
 
*Grüne Nadel verwenden / Stumpf.  
 
*Grüne Nadel verwenden / Stumpf.  
*AC Einstellen
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*AC einstellen
 
*WIG/TIG
 
*WIG/TIG
**Hotstart ca. 120A
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**HotStart ca. 150A
**Startstrom: ca. 90A
+
**Startstrom: ca. 100A
**Schweißstrom ca. 80A
+
**Schweißstrom ca. 120A
**Vorlaufzeit ca. 0,5s  
+
**Gas Vorlauf ca. 0,5s
**Gas Vorlauf ca. 35s
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**Gas Nachlauf ca. 3s
**Gas Nachlauf ca. 1,5s
   
**Balance: 0 und Welle
 
**Balance: 0 und Welle
 
***Wenn man mehr Einbrannt haben möchte, dann kann man auf ZickZack oder Viereck/Welle umschalten.  
 
***Wenn man mehr Einbrannt haben möchte, dann kann man auf ZickZack oder Viereck/Welle umschalten.  
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Die Oxidschicht bei Alu hat einen Schmelzpunkt von 2400°.  
 
Die Oxidschicht bei Alu hat einen Schmelzpunkt von 2400°.  
 
Alu Schmilzt allerdings schon bei 650°.  
 
Alu Schmilzt allerdings schon bei 650°.  
Daher muss zuerst die Oxidschicht mit einem stärkeren Strom aufgebrochen werden bevor geschweißt wird.  
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Daher muss zuerst die Oxidschicht mit einem stärkeren Strom (HotStart) aufgebrochen werden bevor geschweißt wird.
 
      
==Gas richtig aufdrehen:==
 
==Gas richtig aufdrehen:==
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* Das wichtigste hier ist die Empfindlichkeit beim Abblenden.  
 
* Das wichtigste hier ist die Empfindlichkeit beim Abblenden.  
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* Das kann man einfach mit den Rad einstellen.  
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* Das kann man einfach mit dem Einstellrad einstellen.
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==Stechend oder Schleppend schweißen?==
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Wenn möglich, dann immer Stechend schweißen. Damit man das Schmelzbad besser sieht und damit stellen im Schmelzbad nicht erhitzt werden die schon geschmolzen sind.
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Das Material sollte immer bis zum Grund durchgeschweißt werden. Dann hält die Verbindung am besten. 
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==Dünnes auf dickes Material schweißen: Es muss natürlich immer das gleiche Material sein.==
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Aufpassen, in welche Richtung sich das Material verzieht.
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==Stechend oder Schleppend schweißen?==
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Wenn möglich, dann immer Stechend schweißen. Damit man das Schmelzbad besser sieht und damit stellen im Schmelzbad nicht erhitzt werden die schon geschmolzen sind.
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Das Material sollte immer bis zum Grund durchgeschweißt werden. Dann hält die Verbindung am besten. 
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==Dünnes auf dickes Material schweißen: Es muss natürlich immer das gleiche Material sein.==
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Aufpassen, in welche Richtung sich das Material verzieht.
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*Gerät einschalten  
 
*Gerät einschalten  
 
*Vor dem Schweißen unbedingt den Schweißschirm einstellen. So dass er wirklich schließt wenn es mit dem Schweißen los geht.  
 
*Vor dem Schweißen unbedingt den Schweißschirm einstellen. So dass er wirklich schließt wenn es mit dem Schweißen los geht.  
*Trennspray auf den Schweißtisch auftragen. Damit Schweißspritzer nicht so leichte kleben kleiben.
   
*Material reinigen. Anschleifen. Lackierte Metalle können nicht geschweißt werden.  
 
*Material reinigen. Anschleifen. Lackierte Metalle können nicht geschweißt werden.  
 
*Masse klemmen
 
*Masse klemmen
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*Gas aufdrehen. Der Druck sollte bei ca. 8-10L/min. Sein.  
 
*Gas aufdrehen. Der Druck sollte bei ca. 8-10L/min. Sein.  
 
*Die Stromstärke und das Gas kann man aus der Tabelle ablesen. Diese liegt in der Werkstatt.  
 
*Die Stromstärke und das Gas kann man aus der Tabelle ablesen. Diese liegt in der Werkstatt.  
*Die Anzeige bei der Gasflasche ist so aufgebaut:  
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[[Datei:Tabelle.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]
**Rote Anzeige = MAG Schweißen
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**Schwarze Anzeige = WIG Schweißen
   
*Der Abstand der Düse zum Material sollte ca. 1cm sein.  
 
*Der Abstand der Düse zum Material sollte ca. 1cm sein.  
 
*Beim WIG Schweißen sollte man Immer Stechend schweißen.
 
*Beim WIG Schweißen sollte man Immer Stechend schweißen.
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**Edelstahl = zwischen 30 bis 40 Amper pro Millimeter.
 
**Edelstahl = zwischen 30 bis 40 Amper pro Millimeter.
 
*Storm Absenkung:
 
*Storm Absenkung:
**Zum Schluss wird das Material immer heißer , damit man zum Schluss dann keinen Entgrat bekommt senkt man den Strom zum Schluss etwas ab.  
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**Zum Schluss wird das Material immer heißer , damit man zum Schluss dann keine Mulde bekommt senkt man den Strom zum Schluss etwas ab.
**Am Ende des Schweißen soll man die Düsen nicht gleich wegziehen. Das Gas schützt die Schweißnaht. Abschalten und mit der Düse noch über der Schweißnaht bleiben bis das Gerät aus ist.  
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**Am Ende des Schweißen soll man die Düsen nicht gleich wegziehen. Das Gas schützt die Schweißnaht. Abschalten und mit der Düse noch über der Schweißnaht bleiben bis das Gerät aus ist.
    
==Was machen bei Verblitzung:==
 
==Was machen bei Verblitzung:==
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Manchmal braucht man kein Zusatzmaterial. Fixieren geht ohne Zusatzmaterial.  
 
Manchmal braucht man kein Zusatzmaterial. Fixieren geht ohne Zusatzmaterial.  
 
Warten bis sich ein schöner Schweißpool gebildet hat und dann erst Zusatzmaterial hinzufügen.  
 
Warten bis sich ein schöner Schweißpool gebildet hat und dann erst Zusatzmaterial hinzufügen.  
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Die Drahtzufuhr regelt den Einbrand. Möglichst stark mit dem Draht in das Schweißbad eintauchen und guten Einbrand zu erlangen.
      
==Nachschlagewerke==
 
==Nachschlagewerke==
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