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Zeile 1.946: − + + + + + + + + + + + + + + + + − ! Thickness − ! Process − ! class="unsortable" | Speed − ! class="unsortable" | Power − ! class="unsortable" | PPI − ! class="unsortable" | Air − ! class="unsortable" | Passes − ! | Focus − ! class="unsortable" | Notes − + − | 3 mm − + − + − + − + − + − + − | alte Einstellungen für 40 W+ + + + + + + + − | 3 mm − | engrave − | 60 − | 100 − | 300 − | ✔ − | 1 − | -1.5 mm − | alte Einstellungen für 40 W (~1,5 mm tiefe Gravur) − + − | 6 mm − + − + − + − + − + − + − | alte Einstellungen für 40 W + + + + + + + − + + − + − | 25+ − + − + − + − + − − + − | data-sort-value="999" | über 30 mm + + + + − + − | − | − | − | − | nicht mehr sinnvoll möglich --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET) − + + + + + + + + − ==== Weiche Kunststoffe ====+ − + − {|class="mainpagetable sortable"+ − ! Material+ − ! Process+ − ! Speed+ − ! Power+ − ! PPI+ − ! Air − ! Passes − ! Focus − ! class="unsortable" | Notes − + − | Stempelgummi (2,3 mm)+ − + − + − − + − + − + − | ACHTUNG: Stempel-Modus: Motiv Spiegeln und ggf. Invertieren + + + + + + + − | Stempelgummi (2,3 mm) − | cut − | 1,5 − | 70 − | 800 − | ✔ − | 1 − | − | − + − | EPDM; 70 Shore (5 mm) − + − + − + − + − + − | -2,5 mm − | EPDM bröselt beim Schneiden ziemlich, was bei tieferen Schnitten das saubere Durchschneiden verhindert, Schnittkanten sind auch nicht sauber: besser Wasserstrahlschnitt. − − | Polyurethan / PUR; 90 Shore (8 mm) − | cut − | 1 − | 100 − | 1000 − | ✖ − | 3 − | -4 mm − | Materialstärke ist hart an der Grenze, schmilzt an der Oberfläche schon auf - darum unbedingt in mehreren Durchgängen schneiden. Wasserstrahlschnitt ist bei PUR die bessere Wahl. − − === Weitere Werkstoffe === − ! Material+ − ! Process − ! Speed − ! Power − ! PPI − ! Air − ! Notes − − |bgcolor="#6699ff"|'''Kunststoffe''' − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + − + + − | Acrylglas / PMMA (1,5 mm) − | cut − | 1,4 − | 100 − | 1000 − | yes − | Fokus: -0,5mm − Weiße Acrylplatte von Archidelis, hinterlässt leichte Rußspuren, − evtl. langsamer: kommt bei großem Auftrag nicht immer durch − + − − + − + − + − + − + − + + − | Acrylglas / PMMA (2 mm) − | cut − | 2,6 − | 100 − | 1000 − | yes − | wieder hinzugefügt, gilt für transparentes Acrylglas (evt. sogar 2,8 bis 3,0 Speed) − + − − + − + − + − + − + − + + − | Acrylglas / PMMA (3 mm) − | engrave − | 100 − | 40 − | 500 − | yes − | für neuen 60W Laser, feine und nicht zu tiefe Gravur. 760 DPI − + − − + − + − + − + − + − |-+ + + + + + + + + + + + − + − | cut − | 2 − | 100 − | 1000 − | yes − | Fokus: -2.0mm; für 60 Watt − |- − |-+ − | Acrylglas / PMMA (5 mm) − | cut − | 1,2 − | 100 − | 1000 − | yes − | Fokus: -2.5mm; für 60 Watt − |- − + − | cut+ − | 1,0+ − | 100+ − | 1000+ − | yes+ − | Fokus: -3.0mm; für 60 Watt, Speed 1.0 reicht für links hinten, aber nicht für rechts vorne, 0.8 dürfte überall gehen+ − + + + − | Acrylglas / PMMA (8 mm) − | cut − | 0,5 − | 100 − | 1500 − | yes − | Fokus: -2mm; für 60 Watt − + − + − + − + − + − + − + + + − + − + + + + + + + + + + + − + − + − + + + − + − − + − + − + − + − + − WICHTIG: Fokus: +5 mm / + − obere Folio entfernen, untere Folio lassen /+ − (mit speed 0,3 macht schoene aber ein bischen rundige Schnitt) /+ − Neue Werte: Vasily Denegin (05/2015)+ − |-+ + + + + + − | Acrylglas / PMMA − | engrave − | 40 − | 50 − | 550 − | no − | [[User:Locutus|Locutus]] 21:07, 12 October 2011 (CEST) + + + + + + + + + − | Acrylglas / PMMA − | engrave − | 70 − | 50 − | 550 − | no − | Mit Folie und Fokus -1.5mm − + − | Acrylglas / PMMA (4mm)+ − − − + − + − + + + + + − + − + − − − + − + − + − + + − | Flex Folie ("normale" aus dem Fabstore) − | engrave − | 100 − | 75 − | 400 − | yes − | '2 x lasern',ohne Wabentisch, Folie flächig mit Klebeband fixieren [Thorsten 04.11.2014] + + + + + + + + + − + − | engrave − | 90 − | 100 − | 400 − | yes − | '''2 x lasern''', ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren [Christoph] − |- − | 35mm Film (Kodak/dm Paradiesfilm) − | engrave − | 100 − | 50 − | 400 − | no − | Seite beachten! Wenn man auf die unbeschichtete Seite graviert, dann sieht man recht wenig (Christian) − |- − + − + − | 100 − | 45 − | ab 600 − | yes − − |- − | 35mm Film − | cut − | 100 − | 55 − | ab 1400 − | yes − | Filmrückseite (Christian) + + + + + + + + + − | Polyethylen PE(3mm) − | cut − | 1.5 − | 100 − | 1500 − | yes − | Es geht zu schneiden, allerdings ist der Schnitt nicht sehr scharfkantig + + + + + + + + + + − | Polyethylen PE(2mm) − | cut − | 0.5 − | 100 − | 1500 − | yes − | Schnitt nicht sehr scharfkantig, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben − + − − + + + + + + + + + + + − + − | yes+ − | Schnitt relativ gut, leichte Wölbung, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben+ − + − + − | Polystyrol PS(0,5mm) − | cut − | 7 − − − − |- − | Polystyrol PS(1mm) − | cut − | 4,8 − | 65 − | 600 − | yes − | − + − − − + − + + + − |- − + − | cut+ − | 2+ − | 75 − | 500 − | yes − | − |- − | Polystyrol PS(3mm) − | cut − | 1,4 − | 90 − | 1200 − | yes − | − |- − + − | cut+ − | 0,9+ − | 100+ − | 1200+ − | yes+ − | + + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + + + − + − + − + − + − − + + + − + − + − + − + − − + + + − + − − + − + − + − + + − + − − + − + − + + + + − + − + − + − − + − + + − + − − + − + − + − + − + − + − + − − + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + + − + − − + − + − + − + − − | Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl) − | engrave − | 80 − | 30 − | 400 − | no − | für 60 Watt − |- − | Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl) − | engrave − | 30 − | 17 − | 1000 − | no − | graviert schön gleichmäßig, kaum Unebenheiten (Stefan, März 2014) − + − − + − + − + − + − + − + − + − + − |-+ − + + − + − + − + − + − − + + − + − + − + − + + + + + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + + − | Worbla’s Transpa Art+ − | engrave + − | 6.4+ − | 35 − | 1000 − | yes − | nicht zu langsam − |- − − | 7.0 − + + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + + − | nicht zu langsam+ − |- − | Worbla’s Meshed Art − | engrave − | 7.6 − | 20 − | 1510 − | yes − | nicht zu langsam − |- − |bgcolor="#6699ff"|'''Metall''' − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes − + − + − + − + − − − + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − Arthofer Thomas 19 January 2015 - Gutes Resultat mit 60W und diesen Einstellungen. Minimales Relief, klare Linien. + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − − + − + − + − + − + − − + − + − − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − − + − − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − − + − − + − + − + − | yes + − | (Rani)+ − |- − − | Segelleinen − | cut − | 25 − | 100 − | 500-600 − − − + − + − + − − + − + − + + + + + + + + + − + − + − − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − − + + − | Linol, Druckplatte+ − | engrave+ − | 17-20 − | 100 − | 600 − | yes − | Im Stempelmodus schneiden. Schmiert, Platte muss nachher mit Wasser/Seife gewaschen werden - oder (was wesentlich gemütlicher ist: Backofenreiniger) − |- − − − Zeile 2.888:
Zeile 2.837: − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + + + + + + + + + + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − |bgcolor="#6699ff"|'''Organisches Material''' − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes − |- − + − + − + − + − + + + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − | 60 − | 400 − | yes − | Graviert relativ tief, bei Bedarf also ruhig Power wegnehmen. − |- − − | Kristallzucker − | cut − | 6 − | 800 − | no − | baut eine karamelisierte Linie − |- − − | Nudelholz (IKEA) − | engrave − | 10 − | 100 Zeile 3.072:
Zeile 3.208: + − *[https://www.vectoropenstock.com/ www.vectoropenstock.com/]
→Polystyrol
==Tutorial Videos==
==Tutorial Videos==
{{#ev:youtubeplaylist|https://www.youtube.com/watch?v=wznkgfifY20&list=PLG0FyUyXMGwEUu4d-HZ1Ox4TKE9ovQLPo|||Youtube Playlist mit Tutorial Videos für den Lasercutter}}
==Allgemeines==
==Allgemeines==
* Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
* Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
* Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
* Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
* Die Linse des Laser Cutters darf auf keinen Fall selbstständig ausgebaut oder gereinigt werden. Das Happylab Team kümmert sich um die regelmäßige Wartung der Maschine.
===Technische Daten===
===Technische Daten===
** Zublasung beim Schneiden einschalten, beim Gravieren ausschalten.
** Zublasung beim Schneiden einschalten, beim Gravieren ausschalten.
* Auto Fokus
* Auto Fokus
** automatischen Autofokus bevor der Auftrag gestartet wird durchführen. Im Normalfall NICHT auswählen, sondern Autofokus manuell am Gerät durchführen!
** automatischen Autofokus bevor der Auftrag gestartet wird durchführen. Im Normalfall NICHT auswählen, sondern Fokus manuell am Gerät durchführen!
====Erweitert====
====Erweitert====
Keine unbekannten oder gefährlichen Materialien schneiden! Anleitung zum Identifzieren (z.B. Brandtest) von Kunststoffen: www.barthmann-recycling.de/files/erkennekunststoffe.pdf
Keine unbekannten oder gefährlichen Materialien schneiden! Anleitung zum Identifzieren (z.B. Brandtest) von Kunststoffen: www.barthmann-recycling.de/files/erkennekunststoffe.pdf
==Bitte die Leistung (Power) maximal auf 90% einstellen. 90% Power erzielt das selbe Ergebnis wie 100% Power, allerdings wird das Netzteil und die Röhre geschont und sind dadurch langlebiger.==
===NICHT geeignete Materialien (Gefährlich)===
===NICHT geeignete Materialien (Gefährlich)===
| EPDM
| EPDM
|
|
|
| Brennt sehr stark.
|-
|-
|}
|}
===schlecht geeigenete Kunststoffe===
===schlecht geeigenete Kunststoffe===
;PPI
;PPI
:Werte für Geschwindigkeit, Leistung (ausgehend von 60 Watt) und Auflösung
:Werte für Geschwindigkeit, Leistung (ausgehend von 60 Watt) und Auflösung
;Passes
:Anzahl der Durchläufe. Eignet sich besonders für Materialien die sich stark verformen, schmelzen oder verkohlen (z.B. Polystyrol) die in mehreren Schritten mit geringerer Leistung geschnitten werden.
;Focus
;Focus
:Manuelle Korrektur des Fokus (falls leer, keine Korrektur)
:Manuelle Korrektur des Fokus (falls leer, keine Korrektur)
:bei dickeren Materialien ist die halbe Materialstärke idR. ein guter Ausgangswert
:bei dickeren Materialien ab etwa 8 bis 10 mm ist ein Drittel bis Hälfte der Materialstärke idR. ein guter Ausgangswert
;Notes
;Notes
:Zusätzliche Anmerkungen oder Tipps
:Zusätzliche Anmerkungen oder Tipps
| cut
| cut
| 15
| 15
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 30
| 30
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| 0,2 mm (300 g/m²)
| 0,2 mm (300 g/m²)
| cut
| cut
| 30
| 25
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✖
| ✖
| 40
| 40
| 50
| 50
| 100
| 90
| 150
| 150
| ✖
| ✖
|-
|-
| Wellpappe
| Wellpappe (2 mm)
| cut
| cut
| 40
| 60
| 11
| 8
| 100
| 100
| 530
| 500
| ✔
| ✔
|
| auto
|
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:33, 12 June 2020 (CEST)
|-
|-
| Wellpappe (doppel) (6 mm)
| Wellpappe (doppel) (6 mm)
| cut
| cut
| 40
| 60
| 2,0
| 4,8
| 100
| 90
| 530
| 500
| ✔
| ✔
|
|
| andi
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 15:39, 14 August 2020 (CEST)
| 40
| 40
| 1
| 1
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| 60
| 60
| 7.0
| 7.0
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| 40
| 40
| 3
| 3
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| 60
| 60
| 13
| 13
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| 60
| 60
| 35
| 35
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✖
| ✖
| 60
| 60
| 3.5
| 3.5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| 40
| 40
| 2,5
| 2,5
| 100
| 90
| 150
| 150
| ✔
| ✔
| 40
| 40
| 10
| 10
| 100
| 90
| 30
| 30
| ✔
| ✔
| 40
| 40
| 4
| 4
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| ✔
| ✔
| mark
| mark
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 4
| 4
| 100
| 90
| 1050
| 1050
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 1,5
| 1,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| 1
| 1
| -1,5 mm
| auto
| neu getestet ohne defocus --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 15:37, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| cut
| cut
| 1
| 1
| 100
| 90
| 1050
| 1050
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 1
| 1
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| mark
| mark
| 90
| 90
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 1,5
| 1,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 2,4
| 2,4
| 100
| 90
| 500
| 500
| ✔
| ✔
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 0,45
| 0,45
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 0,5
| 0,5
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 3
| 3
| 100
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 5
| 5
| 95
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1.6
| 1.6
| 100
| 90
| 900
| 900
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,1
| 1,1
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,5
| 1,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,3
| 1,3
| 100
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 8,0
| 8,0
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 3,6
| 3,6
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 2,2
| 2,2
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,0
| 1,0
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 0.9
| 0.9
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,3
| 1,3
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,3
| 1,3
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 3
| 3
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 6
| 6
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 0.6/0.5 (80W/60W)
| 0.6/0.5 (80W/60W)
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,5
| 1,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| no |
| no |
| mark
| mark
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| no |
| no |
|-
|-
| HDF 3,5 mm
| cut
| 1
| 90
| 1000
| no |
| auto
|
|-
| engrave
| engrave
| 80
| 80
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| no ||
| no ||
| engrave
| engrave
| 65
| 65
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut/engrave
| cut/engrave
| 40
| 40
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut/engrave
| cut/engrave
| 18
| 18
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 2,7
| 2,7
| 100
| 90
| 1100
| 1100
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 5,0
| 5,0
| 100
| 90
| 1100
| 1100
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,0
| 1,0
| 100
| 90
| 1100
| 1100
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 50
| 50
| 100
| 90
| 530
| 530
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 30
| 30
| 100
| 90
| 530
| 530
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 3,2-3,6
| 3,2-3,6
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 6
| 6
| 100
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
| engrave
| engrave
| 50
| 50
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes ||
| yes ||
| engrave
| engrave
| 75
| 75
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,4
| 1,4
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| engrave
| engrave
| 60
| 60
| 100
| 90
| 600
| 600
| yes
| yes
|
|
| Die harten Fasern des Bambus bleiben stehen. Ev. mit mehr DPI versuchen...
| Die harten Fasern des Bambus bleiben stehen. Ev. mit mehr DPI versuchen...
|-
| Massivholz Fichte 10 mm
| cut
| 0.2
| 90
| 1000
| yes
|
|
|}
|}
{|class="mainpagetable sortable"
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | XPS (Extrudiertes Polystyrol)
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Notes
|-
| Polystyrol PS(0,5mm)
| cut
| 7
| 65
| 600
| yes
|
|-
|-
|-
| Polystyrol PS(1mm)
| cut
| cut
| 8
| 4,8
| 13
| 65
| 400
| 600
| ✔
| yes
| 1
|
| -1.5 mm
|-
| Polystyrol PS(1,5mm)
| cut
| 3
| 90
| 1000
| yes
|
|-
|-
|-
| Polystyrol PS(2mm)
| cut
| cut
| 8
| 2
| 13
| 75
| 400
| 500
| ✔
| yes
| 1
|
| -1.5 mm
|-
| Polystyrol PS(3mm)
| cut
| 1,4
| 90
| 1200
| yes
|
|-
|-
| 30 mm
| Polystyrol PS(4mm)
| cut
| cut
| 5
| 0,9
| 90
| 400
| 1200
| ✔
| yes
| 5
|
| -10 mm
|-
| ca. 1 mm Schnittbreite, keine nennenswerten Verformungen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET)
|-
| Polystyrol PS(5mm)
| cut
| cut
| 0,7
| 90
| 900
| yes
|
|
|
|-
|}
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(10mm)
| cut
| 3
| 12
| 500
| yes
| Fokus manuell auf Mitte gestellt, Schnittstärke ca. 1 mm
|-
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(20mm)
| cut
| 5
| 25
| 400
| yes
| Fokus -10 mm (Mitte), 2 Passes; Schnittstärke ca. 1 mm --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]]) 19:37, 23. Sep. 2022 (CEST)
|-
|-
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(50mm)
| cut
| engrave
| 2.7
| 35
| 90
| 95
| 500
| 500
| ✔
| yes
| 1
| Fokus manuell auf -10mm gestellt, Schnittstärke ca. 2 mm
|
|-
| Bastlerglas 2mm (Polystyrol)
| cut
| 1,0
| 65
| 300
| yes
| Bezugsquelle: Bauhaus ; sehr feiner schnitt Fokus:-2mm untere Kante
|-
|-
|-
| Bastlerglas 4mm (Polystyrol)
| cut
| cut
| 0,5
| 1,2 (0,7)
| 100
| 90
| 1000
| >600 (1000)
| ✔
| yes
| 1
|
|-
|-
|}
|}
{|class="mainpagetable sortable"
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | XPS (Extrudiertes Polystyrol); Depron, Styrodur, Neopor
|-
|-
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
| Acrylglas / PMMA (1 mm)
|-
| 3 mm
| cut
| cut
| 2,7
| 8
| 100
| 13
| 850
| 400
| yes
| ✔
| Achtung alter Wert für 40 Watt Laser. Für 60 Watt 7.0/75/850 [Andreas]
| 1
|-
| -1.5 mm
| alte Einstellungen für 40 W
|-
|-
| 3 mm
| Acrylglas / PMMA (1,5 mm)
| engrave
| engrave
| 40
| 60
| 50
| 90
| 550
| 300
| no
| ✔
| Geändert Simon; hat durchgeschnitten
| 1
|-
| -1.5 mm
| alte Einstellungen für 40 W (~1,5 mm tiefe Gravur)
|-
|-
| 5 mm
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
| cut
| cut
| 1,5
| 10
| 100
| 50
| 1000
| 400
| yes
| ✔
| für neuen 60W Laser, kommt auch bei leicht verdreckten spiegeln durch. 760 DPI
| 1
|-
| 0 mm (manuell)
| ca 1 mm Schnittbreite --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]]) 20:36, 23. Sep. 2022 (CEST)
|-
|-
| 30 mm
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
| cut
| cut
| 2,5
| 5
| 100
| 25
| 1000
| 400
| yes
| ✔
| Fokus: -1,5mm, für 60 Watt, transparent: 2,0/100/1000
| 5
| -10 mm (manuell)
| ca. 1 mm Schnittbreite, keine nennenswerten Verformungen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET)
|-
| data-sort-value="999" | über 30 mm
| cut
|
|
|
|
|
|
| nicht mehr sinnvoll möglich --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET)
| Acrylglas / PMMA (4 mm)
|}
==== Weiche Kunststoffe ====
| Acrylglas / PMMA (6 mm)
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
|-
! Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (8 mm)
| Stempelgummi (2,3 mm)
| cut
| engrave
| 0,3
| 35
| 90
| 95
| 1500
| 500
| yes
| ✔
| Achtung alter Wert für 40 Watt Laser
| 1
|
| ACHTUNG: Stempel-Modus: Motiv Spiegeln und ggf. Invertieren
|-
|-
| Acrylglas / PMMA
| Stempelgummi (2,3 mm)
(8 mm, transparent)
| cut
| 1,5
| 70
| 800
| ✔
| 1
|
|
|-
| EPDM; 70 Shore (5 mm)
| cut
| cut
| 0,5
| 0,5
| 90
| 90
| 1500
| 1000
| yes
| ✔
| Gerade, saubere Schnittkanten ohne Wölbung oder Verfärbung - minimale Abrundung auf der Oberseite, scharfe Kante auf der Unterseite. Etwa 0,25 mm Zuschlag auf jeder Seite einplanen. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:50, 19 April 2017 (CEST)
| 1
| -2,5 mm
| EPDM bröselt beim Schneiden ziemlich, was bei tieferen Schnitten das saubere Durchschneiden verhindert, Schnittkanten sind auch nicht sauber: besser Wasserstrahlschnitt.
|-
|-
| Acrylglas / PMMA
| Polyurethan / PUR; 90 Shore (8 mm)
(10 mm, transparent)
| cut
| cut
| 0,5
| 1
| 100
| 90
| 1500
| 1000
| yes
| ✖
|
| 3
| -4 mm
| Materialstärke ist hart an der Grenze, schmilzt an der Oberfläche schon auf - darum unbedingt in mehreren Durchgängen schneiden. Wasserstrahlschnitt ist bei PUR die bessere Wahl.
|}
=== Weitere Werkstoffe ===
==== Textilien, Leder ====
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Blankleder (natur, nicht gefärbt oder gefettet)
|-
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
|
| mark
| 3D-Relief
| 5
| 100
| 100
| 1500
| 90
| no
| 1000
| 1000 dpi Fokus -1,5 mm Dann geht das Relief gerade nicht durch
| ✔
| 1
| auto
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 12:22, 25 January 2020 (CET)
|-
|-
|
| engrave
| Flex Folie (Polyurethan)
| cut
| 100
| 100
| 50
| 50
| 400
| 1000
| yes
| ✔
| ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren
| 1
|-
| auto
| mit geringeren PPI testen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 12:22, 25 January 2020 (CET)
|-
|-
| 2 mm
| cut
| 7
| 90
| 1000
| ✔
| 1
| auto
| mit geringeren PPI testen und ggf. weniger Speed testen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 09:42, 31 January 2020 (CET)
| Laserflex (T-Shirt Folie Lasergravierbar)
|}
| 35mm Film
{|class="mainpagetable sortable"
| cut
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Leder (sonstiges)
| auf der fotosensitiven Seite!!! (Christian)
|-
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| Leder, PU-beschichtet
| engrave
| 75
| 500
| 500
| ✔
| 1
| auto
| 60 W; entfernt die PU-Schicht und dunkelt das Leder etwas ab, ggf. mehr PPI oder etwas defocus, bei größeren Flächen sieht man sonst linien --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]])
|-
|-
| Nappa Ziegenleder
| Polyethylen PE(1mm)
| cut
| cut
| 1.0
| 5
| 31
| 440
| ✔
| 1
| auto
|
|-
| Leder Schuhe, eher dünn
| engrave
| 100
| 100
| 1500
| 50 - 90
| 150 - 300
| ✔
|-
| 1
| auto
| 65
| 600
| yes
|
|
|-
|-
| Leder Schuhe, eher dünn
| Polystyrol PS(1,5mm)
| cut
| cut
| 3
| 2,5 - 3
| 90
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| ✔
| 1
| auto
|
|
| Polystyrol PS(2mm)
|}
==== sonstiges ====
| Polystyrol PS(4mm)
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Notes
|-
|-
| Polystyrol PS(5mm)
|bgcolor="#6699ff"|'''Kunststoffe'''
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| 0,7
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Acrylglas / PMMA
| mark
| 100
| 100
| 100
| 900
| 1000
| yes
| yes
|
| autofocus; auf hellen und (semi-)transparenten stücken gut zu sehen, bei dunklen Farben kaum --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:21, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (~ 0,5 mm)
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(10mm)
| engrave
| cut
| 40
| 3
| 90
| 12
| 500
| 500
| yes
| yes
| Fokus manuell auf Mitte gestellt, Schnittstärke ca. 1 mm
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:05, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (~ 0,8 mm)
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(50mm)
| engrave
| cut
| 30
| 2.7
| 90
| 100
| 500
| 500
| yes
| yes
| Fokus manuell auf -10mm gestellt, Schnittstärke ca. 2 mm
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:05, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (1 mm)
| Bastlerglas 2mm (Polystyrol)
| cut
| cut
| 1,0
| 7,0
| 65
| 75
| 300
| 850
| yes
| yes
| Bezugsquelle: Bauhaus ; sehr feiner schnitt Fokus:-2mm untere Kante
|
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (1,5 mm)
| Bastlerglas 4mm (Polystyrol)
| cut
| cut
| 1,2 (0,7)
| 1,4
| 90
| 90
| >600 (1000)
| 1000
| yes
| yes
|
| Fokus: -0,5mm
Weiße Acrylplatte von Archidelis, hinterlässt leichte Rußspuren,
evtl. langsamer: kommt bei großem Auftrag nicht immer durch
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (~ 1,5 mm)
| ABS-Gehäuse (4mm Wandstärke)
| engrave
| cut
| 10
| 0,7
| 90
| 90
| 850
| 500
| yes
| yes
| 2 x abfahren!!! --[[User:Roland|Roland]] 13:53, 18 June 2012 (CEST)
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:08, 15 January 2021 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (2 mm)
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| cut
| cut
| 0,5
| 1,7
| 10
| 100
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 21 November 2012 ; Schneidet auch die verspiegelte Seite
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 17:46, 13 March 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| cut
| engrave
| 1,5
| 2
| 90
| 10
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 10:24, 21 November 2012 (CET)
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:26, 15 January 2021 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (4 mm)
| cut
| 1,2
| 100
| 1500
| yes
| Fokus: -2.0mm; für 60 Watt
| Laserply (=Schildermaterial, 0,8 mm)
|-
| Acrylglas / PMMA (5 mm)
| cut
| cut
| 2.5
| 1,2
| 35
| 100
| 250
| 1000
| yes
| yes
| Scheuermilch entfernt die schwarzen Schmauchspuren am Rand ohne die Oberfläche merkbar zu zerkratzen
| Fokus: -2.5mm; für 60 Watt
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (5 mm)
| Laserply (=Schildermaterial, 1,5 mm, PMMA/Acryl)
| cut
| cut
| 3
| 0,4
| 50
| 100
| 400
| 1000
| yes
| yes
| für 60 Watt
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:09, 15 January 2021 (CET)
|-
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (6 mm)
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
| cut
| cut
| 0.7
| 0,8
| 100
| 100
| 1000
| 1000
| yes
| yes
|
| Fokus: -3.0mm; für 60 Watt,
|-
|-
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
| Acrylglas / PMMA (8 mm)
| engrave
| cut
| 9
| 0,5
| 100
| 100
| 600
| 1500
| no
| yes
| evtl. 2 Durchgänge
| Fokus: -2mm; für 60 Watt
|-
|-
| Rohacell (1mm, polymethacrylimide PMI)
| Acrylglas / PMMA
(8 mm, transparent)
| cut
| cut
| 24
| 0,5
| 13
| 100
| 400
| 1500
| yes
| yes
| Fokus: AF
| Gerade, saubere Schnittkanten ohne Wölbung oder Verfärbung - minimale Abrundung auf der Oberseite, scharfe Kante auf der Unterseite. Etwa 0,25 mm Zuschlag auf jeder Seite einplanen. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:50, 19 April 2017 (CEST)
|-
|-
|-
| ABS (2mm, Acyl-Butadien-Styrol)
| Acrylglas / PMMA
(10 mm, transparent)
| cut
| cut
| 1
| 0,5
| 60
| 100
| 850
| 1500
| yes
| yes
| Fokus: AF, seemed to be a little bit too much power - better try with a little bit less power [Thomas 2015-07-22]
|
WICHTIG: Fokus: +5 mm /
obere Folio entfernen, untere Folio lassen /
(mit speed 0,3 macht schoene aber ein bischen rundige Schnitt) /
Neue Werte: Vasily Denegin (05/2015)
|-
|-
| Worbla’s Finest Art
| cut
| Acrylglas / PMMA
| 7.0
| engrave
| 65
| 40
| 500
| 50
| yes
| 550
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
| no
| [[User:Locutus|Locutus]] 21:07, 12 October 2011 (CEST)
|-
|-
| Worbla’s Finest Art
| engrave
| Acrylglas / PMMA
| 7.0
| engrave
| 30
| 70
| 500
| 50
| yes
| 550
| stinkt, nicht zu langsam
| no
| Mit Folie und Fokus -1.5mm
|-
|-
| Worbla’s Transpa Art
| cut
| Acrylglas / PMMA (4mm)
| 6.4
| 3D-Relief
| 93
| 5
| 1200
| 90
| yes
| 1500
| nicht zu langsam
| no
| 1000 dpi Fokus -1,5 mm Dann geht das Relief gerade nicht durch
|-
|-
| Flex Folie (Polyurethan)
| Worbla’s Black Art
| cut
| cut
| 90
| 90
| 700
| 50
| 400
| yes
| yes
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
| ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| engrave
| Flex Folie ("normale" aus dem Fabstore)
| 7.0
| engrave
| 20
| 90
| 700
| 75
| 400
| yes
| yes
| stinkt, nicht zu langsam
| '2 x lasern',ohne Wabentisch, Folie flächig mit Klebeband fixieren [Thorsten 04.11.2014]
|-
|-
| Worbla’s Meshed Art
| cut
| Laserflex (T-Shirt Folie Lasergravierbar)
| 7.6
| engrave
| 70
| 90
| 1510
| 100
| 400
| yes
| yes
| '''2 x lasern''', ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren [Christoph]
|-
|-
| 35mm Film (Kodak/dm Paradiesfilm)
| engrave
| Metal (Anodized Aluminium)
| 90
| engrave
| 50
| 25
| 80
| 400
| 400
| no
| no
| --[[User:Locutus|Locutus]] 19:59, 21 September 2011 (CEST) hat auf Led Lenser super funktioniert
| Seite beachten! Wenn man auf die unbeschichtete Seite graviert, dann sieht man recht wenig (Christian)
|-
|-
| 35mm Film
| cut
| 90
| 45
| ab 600
| yes
| auf der fotosensitiven Seite!!! (Christian)
|-
| 35mm Film
| AluLaser
| cut
| engrave
| 90
| 40
| 55
| 14
| ab 1400
| 600
| yes
| no
| Filmrückseite (Christian)
| Raphael - sattes Schwarz ohne Relief
|-
|-
| AluLaser
| Polyethylen PE(3mm)
| engrave
| cut
| 40
| 1.5
| 22
| 90
| 1500
| 1500
| no
| yes
| Raphael - Relief (entfernt Lack komplett => Tiefenwirkung)
| Es geht zu schneiden, allerdings ist der Schnitt nicht sehr scharfkantig
|-
|-
| Edelstahl (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| Polyethylen PE(2mm)
| engrave
| cut
| 10
| 0.5
| 100
| 90
| 800
| 1500
| yes
| yes
| für 60 Watt; Tape nach dem Lasern abziehen, Edelstahl mit Aceton reinigen; Wenn man die dpi weiter hoch dreht, wird die Gravur intensiver. Ebenso wenn man die Geschwindigkeit reduziert.
| Schnitt nicht sehr scharfkantig, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben
|-
|-
| Eloxiertes Aluminium (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| Polyethylen PE(1mm)
| engrave
| cut
| 10
| 1.0
| 100
| 90
| 800
| 1500
| yes
| yes
| Tape nach dem Lasern mit scharfer Klinge abschaben, Alu mit Aceton reinigen
| Schnitt relativ gut, leichte Wölbung, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben
|-
|-
| Aluminium nicht-eloxiert(Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| engrave
| ABS-Gehäuse (4mm Wandstärke)
| 1,5
| cut
| 100
| 0,7
| 1500
| 90
| 850
| yes
| yes
| --[[User:Stefan Wölflinger|Stefan Wölflinger]] 14:48, 7 March 2014 (CET)!! 60W !!
| 2 x abfahren!!! --[[User:Roland|Roland]] 13:53, 18 June 2012 (CEST)
|-
|-
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| cut
| 0,5
| 10
| 1000
| yes
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 21 November 2012 ; Schneidet auch die verspiegelte Seite
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Textilien, Leder, Filz, etc.'''
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| 2
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 10
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| 1000
|bgcolor="#99ccff"| Air
| yes
|bgcolor="#99ccff"| Notes
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 10:24, 21 November 2012 (CET)
|-
|-
| Schaumstoff (20mm)
| Laserply (=Schildermaterial, 0,8 mm)
| cut
| cut
| 25
| 2.5
| 100
| 35
| 400
| 250
| yes
| yes
|
| Scheuermilch entfernt die schwarzen Schmauchspuren am Rand ohne die Oberfläche merkbar zu zerkratzen
|-
|-
| Filz / felt ca 2mm
| Laserply (=Schildermaterial, 1,5 mm, PMMA/Acryl)
| cut
| cut
| 2...5
| 3
| 35...45
| 75
| 500
| 400
| yes
| yes
| depends on the type of the felt; some melt, some don´t.
| für 60 Watt --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 19:17, 12 May 2021 (CEST)
|-
|-
| Stoff Baumwolle
| Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl)
| cut
| engrave
| 20
| 80
| 100
| 50
| 400
| 400
| -
| no
|
| für 60 Watt
|-
| Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl)
| engrave
| 30
| 17
| 1000
| no
| graviert schön gleichmäßig, kaum Unebenheiten (Stefan, März 2014)
|-
|-
| Filz / felt 3mm (high quality - wool felt)
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
| cut
| cut
| 2.6
| 0.7
| 80
| 90
| 500
| 1000
| yes
| yes
| (leaves black edge, but you can scratch it off)
|
|-
|-
| Filz / felt(high quality - wool felt)
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
| engrave
| engrave
| 50
| 9
| 50
| 90
| 150
| 600
| no
| no
|
| evtl. 2 Durchgänge
|-
|-
| Filz - Kunststofffilz, Bastelfilz (3 - 4mm dick)
|-
| Rohacell (1mm, polymethacrylimide PMI)
| cut
| cut
| 3,6
| 24
| 80
| 13
| 550
| 400
| yes
| yes
| schöne Schneidekanten, nur sehr wenig verschmolzen
| Fokus: AF
|-
|-
| Kork (ca. 3 mm dick)
|-
| ABS (2mm, Acyl-Butadien-Styrol)
| cut
| cut
| 3
| 1
| 100
| 60
| 550
| 850
| yes
| yes
| schwarze Schneidekanten, stinkt etwas
| Fokus: AF, seemed to be a little bit too much power - better try with a little bit less power [Thomas 2015-07-22]
|-
|-
| Worbla’s Finest Art
| Kork
| cut
| engrave
| 7.0
| 100
| 65
| 50
| 500
| 140
| yes
| yes
| schöne schwarze Gravur auf Kork, Intensität durch Power regelbar (Oktober 2012: geht auch mit 1mm Kork sehr gut!)
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
|-
|-
| Worbla’s Finest Art
| Baumwollstoff Nessel
| engrave
| cut
| 7.0
| 25
| 30
| 100
| 500
| 500
| yes
| yes
|
| stinkt, nicht zu langsam
|-
|-
| Worbla’s Transpa Art
| Nappa Ziegenleder
| cut
| cut
| 5
| 6.4
| 31
| 93
| 440
| 1200
| yes
| yes
|
| nicht zu langsam
|-
|-
| Worbla’s Transpa Art
| Leder Imitation (1mm)
| engrave
| engrave
| 6.4
| 58
| 35
| 18
| 1000
| 300
| yes
| no
| nicht zu langsam
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| Leder Imitation (1mm)
| cut
| cut
| 2,5
| 7.0
| 90
| 90
| 1000
| 700
| no
| yes
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| Leder Schuhe, eher dünn
| engrave
| engrave
| 7.0
| 50
| 20
| 50-100
| 700
| 150-300
| yes
| no
| stinkt, nicht zu langsam
|
|-
|-
| Worbla’s Meshed Art
| Leder Schuhe, eher dünn
| cut
| cut
| 2,5-3
| 7.6
| 100
| 70
| 1000-1050
| 1510
| yes
| nicht zu langsam
| yes
|
|-
|-
| Worbla’s Meshed Art
| Segelleinen
| engrave
| engrave
| 7.6
| 60
| 20
| 20
| 400
| 1510
| yes
| yes
|
| nicht zu langsam
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Metall'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
|-
| Metal (Anodized Aluminium)
| Moosgummi 2mm
| engrave
| cut
| 25
| 25
| 100
| 80
| 800
| 400
| yes
| no
| Christoph
| --[[User:Locutus|Locutus]] 19:59, 21 September 2011 (CEST) hat auf Led Lenser super funktioniert
|-
|-
| Moosgummi 2mm
| cut
| AluLaser
| 3
| engrave
| 70
| 40
| 14
| 600
| 600
| yes
| no
| buntes Mossgummi vom Libro, 1mm Schnittbreite einkalkulieren - Michael
| Raphael - sattes Schwarz ohne Relief
|-
|-
| Dichtungsgummi 1mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| AluLaser
| cut
| engrave
| 2
| 40
| 100
| 22
| 800
| 1500
| yes
| no
|
| Raphael - Relief (entfernt Lack komplett => Tiefenwirkung)
|-
|-
| Dichtungsgummi 2mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| Edelstahl (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| engrave
| 1
| 10
| 100
| 90
| 800
| 800
| yes
| yes
|
| für 60 Watt; Tape nach dem Lasern abziehen, Edelstahl mit Aceton reinigen; Wenn man die dpi weiter hoch dreht, wird die Gravur intensiver. Ebenso wenn man die Geschwindigkeit reduziert.
|-
|-
| EVA-Schaumstoff 12mm
| Eloxiertes Aluminium (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| engrave
| 3
| 10
| 100
| 90
| 1000
| 800
| yes
| yes
| Material: Ethylenvinylacetat(EVA), fälschlicherweise oft als Moosgummi bezeichnet. Häcken bei Advanced Vector Mode machen. Fokus bei -6,4mm.
| Tape nach dem Lasern mit scharfer Klinge abschaben, Alu mit Aceton reinigen
|-
|-
| Aluminium nicht-eloxiert(Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| Silikon-Platte 1mm
| engrave
| cut
| 1,5
| 6
| 90
| 100
| 1500
| 800
| yes
| yes
| Material wölbt sich
| --[[User:Stefan Wölflinger|Stefan Wölflinger]] 14:48, 7 March 2014 (CET)!! 60W !!
Arthofer Thomas 19 January 2015 - Gutes Resultat mit 60W und diesen Einstellungen. Minimales Relief, klare Linien.
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Textilien, Leder, Filz, etc.'''
|bgcolor="#6699ff"|'''Glas'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|-
|-
| Glas
| Schaumstoff (20mm)
| engrave
| cut
| 51
| 25
| 65
| 90
| 500
| 400
| yes
| yes
| evtl. durch naßes Zeitungspapier gravieren
|
|-
|-
| Glas (transparent)
| Filz / felt ca 2mm
| engrave
| cut
| 40
| 2...5
| 100
| 35...45
| 1500
| 500
| yes
| yes
| Vasily: naßes Zeitungspapier - braucht Mann nicht / nuhr Raster und keine Vector, dann die Kanten sind besser
| depends on the type of the felt; some melt, some don´t.
|-
|-
| Glas (transparent)
| Stoff Baumwolle
| engrave
| cut
| 40
| 20
| 65
| 90
| 1500
| 400
| -
|
|-
| Filz / felt 3mm (high quality - wool felt)
| cut
| 2.6
| 80
| 500
| yes
| yes
| Wert für 60W Laser: Ohne Papier, nur Raster (Vector abwählen)
| (leaves black edge, but you can scratch it off)
|-
|-
| Glas (transparent)
| Filz / felt(high quality - wool felt)
| engrave
| engrave
| 100
| 50
| 100
| 50
| 1500
| 150
| no
|
|-
| Filz - Kunststofffilz, Bastelfilz (3 - 4mm dick)
| cut
| 3,6
| 80
| 550
| yes
| yes
| Gravur nicht so Tief wie bei 40% speed, dafür ist die Oberfläche nicht so rau
| schöne Schneidekanten, nur sehr wenig verschmolzen
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Stein'''
| Kork (ca. 3 mm dick)
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| 3
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 90
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| 550
|bgcolor="#99ccff"| Air
| yes
|bgcolor="#99ccff"| Notes
| schwarze Schneidekanten, stinkt etwas
|-
|-
| Schiefer
| Kork
| engrave
| engrave
| 5-10
| 90
| 100
| 50
| 800
| 140
| yes
| yes
| 60 Watt
| schöne schwarze Gravur auf Kork, Intensität durch Power regelbar (Oktober 2012: geht auch mit 1mm Kork sehr gut!)
|-
|-
| Beton
| Baumwollstoff Nessel
| engrave
| cut
| 25
| 25
| 100
| 90
| 1000
| 500
| yes
| yes
| 60 Watt
|
|-
|-
| Granit
| Leder Imitation (1mm)
| engrave
| engrave
| 0,1-1
| 58
| 100
| 18
| 300
| no
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
|-
| Leder Imitation (1mm)
| cut
| 2,5
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| no
| 60 Watt
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
|-
| Segelleinen
| cut
| 25
| 90
| 500-600
| yes
|
|-
|-
| Porzellan
| Segelleinen
| engrave
| engrave
| 28
| 60
| 100
| 20
| 1400
| 400
| yes
| yes
| 60 Watt 500 DPI sonst wird es zu heiß und die Glasur wirft Blasen [[User:Stefan|Stefan]]
|
|-
|-
| Büffelhorn (Platte/6,5mm)
| engrave
| 50
| Moosgummi 2mm
| 100
| cut
| 500
| 25
| 90
| 800
| yes
| yes
| 60 Watt, Z -3.25mm, 600DPI. Sehr schöne, tiefe Gravur, kann sehr feine Linien abbilden. Dürfte aber bei größeren Flächen noch besser wirken. Getestet mit Standard Profil, wobei ich für Flächen eher den Schichten Modus anwenden würde. Ein Schnitt durchs Material ist mir nicht gelungen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
| Christoph
|-
|-
| Knochen
| engrave
| Moosgummi 2mm
| 75
| cut
| 50
| 3
| 500
| 70
| 600
| yes
| yes
| 60 Watt, 600DPI. Tierknochen, vermutlich Rinds- oder Schweineschulter. Römische Spätantike,ca 1700 Jahre alt. Feine Linien funktionieren kaum, aber gute Ergebnisse auf Flächen. Tendentiell eher weniger Power nehmen (Wird schnell verkohlt und vernichtet jegliches Detail). Tests mit Rippenstück (?) haben aufgrund der Krümmung nicht funktioniert. Ein Schnitt durchs Material ist mir nicht gelungen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
| buntes Mossgummi vom Libro, 1mm Schnittbreite einkalkulieren - Michael
|-
|-
| Rindsleder 3mm
| Moosgummi 3 mm (selbstklebend)
| cut
| cut
| 1,4
| 8
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| 60 Watt
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:12, 14 August 2020 (CEST)
|-
| Dichtungsgummi 1mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| 2
| 90
| 800
| yes
|
|-
| Dichtungsgummi 2mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| 1
| 90
| 800
| yes
|
|-
|-
| Rindsleder
| EVA-Schaumstoff 12mm
| engrave
| cut
| 3
| 3
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| 60 Watt
| Material: Ethylenvinylacetat(EVA), fälschlicherweise oft als Moosgummi bezeichnet. Häcken bei Advanced Vector Mode machen. Fokus bei -6,4mm.
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Fun ;-)'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| Silikon-Platte 1mm
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 6
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| 90
|bgcolor="#99ccff"| Air
| 800
|bgcolor="#99ccff"| Notes
| yes
|-
| Material wölbt sich
|-
| Linol, Druckplatte
| engrave
| 17-20
| 90
| 600
| yes
| Im Stempelmodus schneiden. Schmiert, Platte muss nachher mit Wasser/Seife gewaschen werden - oder (was wesentlich gemütlicher ist: Backofenreiniger)
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Glas'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Glas
| engrave
| 51
| 65
| 500
| yes
| evtl. durch naßes Zeitungspapier gravieren
|-
| Glas (transparent)
| engrave
| 40
| 90
| 1500
| yes
| Vasily: naßes Zeitungspapier - braucht Mann nicht / nuhr Raster und keine Vector, dann die Kanten sind besser
|-
| Glas (transparent)
| engrave
| 40
| 65
| 1500
| yes
| Wert für 60W Laser: Ohne Papier, nur Raster (Vector abwählen)
|-
| Glas (transparent)
| engrave
| 100
| 90
| 1500
| yes
| Gravur nicht so Tief wie bei 40% speed, dafür ist die Oberfläche nicht so rau
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Stein'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Schiefer
| engrave
| 5-10
| 90
| 800
| yes
| 60 Watt
|-
| Beton
| engrave
| 25
| 90
| 1000
| yes
| 60 Watt
|-
| Granit
| engrave
| 0,1-1
| 90
| 1000
| yes
| 60 Watt
|-
| Porzellan
| engrave
| 28
| 90
| 1400
| yes
| 60 Watt 500 DPI sonst wird es zu heiß und die Glasur wirft Blasen [[User:Stefan|Stefan]]
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Organisches Material'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Büffelhorn (Platte/6,5mm)
| engrave
| 50
| 90
| 500
| yes
| 60 Watt, Z -3.25mm, 600DPI. Sehr schöne, tiefe Gravur, kann sehr feine Linien abbilden. Dürfte aber bei größeren Flächen noch besser wirken. Getestet mit Standard Profil, wobei ich für Flächen eher den Schichten Modus anwenden würde. Ein Schnitt durchs Material ist mir nicht gelungen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
| Knochen
| engrave
| 75
| 50
| 500
| yes
| 60 Watt, 600DPI. Tierknochen, vermutlich Rinds- oder Schweineschulter. Römische Spätantike,ca 1700 Jahre alt. Feine Linien funktionieren kaum, aber gute Ergebnisse auf Flächen. Tendentiell eher weniger Power nehmen (Wird schnell verkohlt und vernichtet jegliches Detail). Tests mit Rippenstück (?) haben aufgrund der Krümmung nicht funktioniert. Ein Schnitt durchs Material ist mir nicht gelungen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Fun ;-)'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Ei, hartgekocht und gefärbt
| Ei, hartgekocht und gefärbt
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 30
| 30
| 900
| 900
| yes
| yes
| mit Drehvorrichtung, habe das Ei zwischen 2 Klopapierrollen eingespannt - frohe Ostern!
| mit Drehvorrichtung, habe das Ei zwischen 2 Klopapierrollen eingespannt - frohe Ostern!
(es kann nur eine relativ schmale Fläche gelasert werden, da durch die Form des Eis der Laser schnell aus dem Fokus gerät)
(es kann nur eine relativ schmale Fläche gelasert werden, da durch die Form des Eis der Laser schnell aus dem Fokus gerät)
|-
|-
| Knäckebrot ca. 6mm
| Knäckebrot ca. 6mm
| cut
| cut
| 1
| 1
| 100
| 90
| 900
| 900
| yes
| yes
| Nicht mehr essbar, verkohlte Kanten.
| Nicht mehr essbar, verkohlte Kanten.
|-
|-
| Knäckebrot ca. 6mm
| Knäckebrot ca. 6mm
| engrave
| 10
| 60
| 400
| yes
| Graviert relativ tief, bei Bedarf also ruhig Power wegnehmen.
|-
| Kristallzucker
| cut
| 6
| 90
| 800
| no
| baut eine karamelisierte Linie
|-
| Nudelholz (IKEA)
| engrave
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| 10
| 10
| 90
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
==Quellen für Vektor Grafiken==
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*[https://www.troteclaser.com/de/know-how/musterauswahl/ troteclaser Beispiele]
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