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Zeile 4: − + − [https://www.youtube.com/watch?v=wznkgfifY20&list=PLG0FyUyXMGwEUu4d-HZ1Ox4TKE9ovQLPo Youtube Playlist mit Tutorial Videos für den Lasercutter] Zeile 13:
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Zeile 1.044: − |- − | style="background: #f7dc73" colspan="9" | '''Sperrholz Birke''' − − + Zeile 1.054:
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Zeile 1.066: + − − + − + − |+ + − − + Zeile 1.087:
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Zeile 1.110: − |- Zeile 1.115:
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Zeile 1.127: − |- − | style="background: #f7dc73" colspan="10" | '''Sperrholz Buche''' − − + Zeile 1.138:
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Zeile 1.204: − |- + + + + Zeile 1.218:
Zeile 1.221: − |- − − |bgcolor="#f7dc73" colspan="8" |'''Sperrholz''' − − Zeile 1.232:
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Zeile 1.356: + − − + + − − − + + − − − − + + − − − − − + − |- − − Zeile 1.445:
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Zeile 1.924: − + + + + + + + + + + + − + − + − − + − + − + − + − + − + − ! | Focus − ! class="unsortable" | Notes − + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − | -1.5 mm − | alte Einstellungen für 40 W − | 3 mm − | engrave − | 60 − | 100 − | 300 − | ✔ − | 1 − | -1.5 mm − | alte Einstellungen für 40 W (~1,5 mm tiefe Gravur) − |- − + − + − + − + − + − + − | -1.5 mm − | alte Einstellungen für 40 W − + − + − + − + − + − + − | -10 mm − | ca. 1 mm Schnittbreite, keine nennenswerten Verformungen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET) − + − + + + + − | − | − | − | − | − | nicht mehr sinnvoll möglich --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET) − + + + + + + + + + + + + + + + + − ==== Weiche Kunststoffe ====+ + + + + + + + − {|class="mainpagetable sortable"+ − ! Material+ − ! Process+ − ! Speed+ − ! Power+ − ! PPI+ − ! Air+ − ! Passes+ − ! Focus − ! class="unsortable" | Notes + + + + + + + − | Stempelgummi (2,3 mm) − | engrave − | 35 − | 95 − | 500 − | ✔ − | 1 − | − | ACHTUNG: Stempel-Modus: Motiv Spiegeln und ggf. Invertieren + + + + + + + − | Stempelgummi (2,3 mm) − | cut − | 1,5 − | 70 − | 800 − | ✔ − | 1 − | − | − + − | EPDM; 70 Shore (5 mm) − + − + − + − + − + − | -2,5 mm − | EPDM bröselt beim Schneiden ziemlich, was bei tieferen Schnitten das saubere Durchschneiden verhindert, Schnittkanten sind auch nicht sauber: besser Wasserstrahlschnitt. − − | Polyurethan / PUR; 90 Shore (8 mm) − | cut − | 1 − | 100 − | 1000 − | ✖ − | 3 − | -4 mm − | Materialstärke ist hart an der Grenze, schmilzt an der Oberfläche schon auf - darum unbedingt in mehreren Durchgängen schneiden. Wasserstrahlschnitt ist bei PUR die bessere Wahl. Zeile 2.078:
Zeile 2.070: − + + + + − + − + − + − + − + − + + − |bgcolor="#6699ff"|'''Kunststoffe''' − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes + + + + + + + + + − | Acrylglas / PMMA (1 mm) − | cut − | 2,7 − | 100 − | 850 − | yes − | Achtung alter Wert für 40 Watt Laser. Für 60 Watt 7.0/75/850 [Andreas] + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + − Weiße Acrylplatte von Archidelis, hinterlässt leichte Rußspuren, + − evtl. langsamer: kommt bei großem Auftrag nicht immer durch+ − |- − | Acrylglas / PMMA (1,5 mm) − | engrave − | 40 − | 50 − | 550 − | no − | Geändert Simon; hat durchgeschnitten − + − − + − + − + − + − + − |-+ + − + + − + − + − + − + − + − + + + + − | Acrylglas / PMMA (3 mm)+ − | engrave − | 100 − | 40 − | 500 − | yes − | für neuen 60W Laser, feine und nicht zu tiefe Gravur. 760 DPI − |- − + − | cut+ − | 2,5+ − | 100+ − | 1000+ − | yes+ − | Fokus: -1,5mm, für 60 Watt, transparent: 2,0/100/1000+ − + + + − + + + + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + + + − + − + − + − + − + + + + − | Acrylglas / PMMA (8 mm)+ − | cut+ − | 0,5 − | 100 − | 1500 − | yes − | Fokus: -2mm; für 60 Watt − + − + − | cut − | 0,3 − | 90 − | 1500 − | yes − | Achtung alter Wert für 40 Watt Laser − + − (8 mm, transparent)+ − + − + + + + + + + + + + + − + − + − + + + − | Acrylglas / PMMA − (10 mm, transparent) − | cut − | 0,5 − | 100 − | 1500 − | yes − WICHTIG: Fokus: +5 mm / − obere Folio entfernen, untere Folio lassen / − (mit speed 0,3 macht schoene aber ein bischen rundige Schnitt) / − Neue Werte: Vasily Denegin (05/2015) − |- − − | Acrylglas / PMMA − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + − + − | engrave − | 70 − | 50 − | 550 − | no − | Mit Folie und Fokus -1.5mm − |- − | Acrylglas / PMMA (4mm) − | 3D-Relief − | 5 − | 100 − | 1500 − | no − | 1000 dpi Fokus -1,5 mm Dann geht das Relief gerade nicht durch − |- + + + + + + + + + + + + + − | Flex Folie (Polyurethan) − | cut − | 100 − | 50 − | 400 − | yes − | ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren − + − − | 100 − + − + − + − |-+ + + + − | Laserflex (T-Shirt Folie Lasergravierbar) − | engrave − | 90 − | 100 − | 400 − | yes − | '''2 x lasern''', ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren [Christoph] + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + + + + − + − − + − + − + − + − + − + + − + − + − | 100+ − | 55+ − | ab 1400+ − | yes+ − | Filmrückseite (Christian)+ + + + + + + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − |-+ − + − + − + − + − + + − + + + + + + + + + + − + + + − + − + − + − + + − + − − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + − − − + − + + − + − − + − + − + − + + + − + − − + − + − + − + + − + − − + − + − + + + − + − − + − + − + − + − + − + − + − + + + − + − | Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(50mm)+ − + − + − + + − + − | Bastlerglas 2mm (Polystyrol)+ − + − + − + − + + + + + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − + + − | 0,7 − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − | Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl) − | engrave − | 9 − | 100 − | 600 − | no − | evtl. 2 Durchgänge − |- − + − | Rohacell (1mm, polymethacrylimide PMI) − + − + − + − + − + − | ABS (2mm, Acyl-Butadien-Styrol) − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + + + − + − + + − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + + − + − + − + + − + − + − + + + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + + + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + − + − + − + + + + + + + + + − + − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes − |- − − − − | Metal (Anodized Aluminium) − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − − − − + − + − + − + − + − + − + − − + − + − + − + − + − − + − + − + − + − + − + − − + − + − | Aluminium nicht-eloxiert(Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])+ − | engrave+ − | 1,5 − | 100 − | 1500 − | yes − | --[[User:Stefan Wölflinger|Stefan Wölflinger]] 14:48, 7 March 2014 (CET)!! 60W !! − Arthofer Thomas 19 January 2015 - Gutes Resultat mit 60W und diesen Einstellungen. Minimales Relief, klare Linien. − |- − − − − − Zeile 2.684:
Zeile 2.768: − + − + + + − + − + − + − | Filz / felt ca 2mm − | cut − | 2...5 − | 35...45 − | 500 − | yes − | depends on the type of the felt; some melt, some don´t. − |- − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − | Kork − | engrave − | 100 − | 50 − | 140 − | yes − | schöne schwarze Gravur auf Kork, Intensität durch Power regelbar (Oktober 2012: geht auch mit 1mm Kork sehr gut!) − |- − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − − − − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + Zeile 2.918:
Zeile 3.054: − + Zeile 2.936:
Zeile 3.072: − + Zeile 2.954:
Zeile 3.090: − + Zeile 2.963:
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Zeile 3.135: − + Zeile 3.014:
Zeile 3.150: − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − | engrave − | 100 − | 30 − | 900 − | yes − | mit Drehvorrichtung, habe das Ei zwischen 2 Klopapierrollen eingespannt - frohe Ostern! − − |- − − | Knäckebrot ca. 6mm − | cut − | 1 − | 100 − | 900 − | yes − | Nicht mehr essbar, verkohlte Kanten. − |- − − | Knäckebrot ca. 6mm − | 60 − | 400 − | yes − | Graviert relativ tief, bei Bedarf also ruhig Power wegnehmen. − |- − − | Kristallzucker − | cut − | 6 − | 800 − | no − | baut eine karamelisierte Linie − |- − − | Nudelholz (IKEA) − | engrave − | 10 − | 100 Zeile 3.090:
Zeile 3.208: + − *[https://www.vectoropenstock.com/ www.vectoropenstock.com/]
→Polystyrol
==Tutorial Videos==
==Tutorial Videos==
{{#ev:youtubeplaylist|https://www.youtube.com/watch?v=wznkgfifY20&list=PLG0FyUyXMGwEUu4d-HZ1Ox4TKE9ovQLPo|||Youtube Playlist mit Tutorial Videos für den Lasercutter}}
==Allgemeines==
==Allgemeines==
* Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
* Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
* Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
* Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
* Die Linse des Laser Cutters darf auf keinen Fall selbstständig ausgebaut oder gereinigt werden. Das Happylab Team kümmert sich um die regelmäßige Wartung der Maschine.
===Technische Daten===
===Technische Daten===
** Zublasung beim Schneiden einschalten, beim Gravieren ausschalten.
** Zublasung beim Schneiden einschalten, beim Gravieren ausschalten.
* Auto Fokus
* Auto Fokus
** automatischen Autofokus bevor der Auftrag gestartet wird durchführen. Im Normalfall NICHT auswählen, sondern Autofokus manuell am Gerät durchführen!
** automatischen Autofokus bevor der Auftrag gestartet wird durchführen. Im Normalfall NICHT auswählen, sondern Fokus manuell am Gerät durchführen!
====Erweitert====
====Erweitert====
Keine unbekannten oder gefährlichen Materialien schneiden! Anleitung zum Identifzieren (z.B. Brandtest) von Kunststoffen: www.barthmann-recycling.de/files/erkennekunststoffe.pdf
Keine unbekannten oder gefährlichen Materialien schneiden! Anleitung zum Identifzieren (z.B. Brandtest) von Kunststoffen: www.barthmann-recycling.de/files/erkennekunststoffe.pdf
==Bitte die Leistung (Power) maximal auf 90% einstellen. 90% Power erzielt das selbe Ergebnis wie 100% Power, allerdings wird das Netzteil und die Röhre geschont und sind dadurch langlebiger.==
===NICHT geeignete Materialien (Gefährlich)===
===NICHT geeignete Materialien (Gefährlich)===
| EPDM
| EPDM
|
|
|
| Brennt sehr stark.
|-
|-
|}
|}
===schlecht geeigenete Kunststoffe===
===schlecht geeigenete Kunststoffe===
==Materialeinstellungen==
==Materialeinstellungen==
'''ACHTUNG: Wir haben jetzt eine neue 60 Watt Laserröhre (statt vorher 40 Watt) eingebaut, daher sind die Einstellungswerte im wiki tendenziell zu hoch. Bitte bei den Einstellungen weniger Power oder mehr Speed verwenden und jedenfalls Testschnitte machen! Einstellungen für die 60 Watt Röhre stehen teilweise in der Spalte Notes. Die Liste wird nach und nach auf 60 Watt angepasst.'''
'''ACHTUNG: Seit Jänner 2014 ist eine neue 60 Watt Laserröhre (statt vorher 40 Watt) eingebaut, daher sind die Einstellungswerte im wiki tendenziell zu hoch. Bitte bei den Einstellungen weniger Power oder mehr Speed verwenden und jedenfalls Testschnitte machen! Die Liste wird nach und nach auf 60 Watt angepasst.'''
Faustregel:
Faustregel:
;PPI
;PPI
:Werte für Geschwindigkeit, Leistung (ausgehend von 60 Watt) und Auflösung
:Werte für Geschwindigkeit, Leistung (ausgehend von 60 Watt) und Auflösung
;Passes
:Anzahl der Durchläufe. Eignet sich besonders für Materialien die sich stark verformen, schmelzen oder verkohlen (z.B. Polystyrol) die in mehreren Schritten mit geringerer Leistung geschnitten werden.
;Focus
;Focus
:Manuelle Korrektur des Fokus (falls leer, keine Korrektur)
:Manuelle Korrektur des Fokus (falls leer, keine Korrektur)
:bei dickeren Materialien ist die halbe Materialstärke idR. ein guter Ausgangswert
:bei dickeren Materialien ab etwa 8 bis 10 mm ist ein Drittel bis Hälfte der Materialstärke idR. ein guter Ausgangswert
;Notes
;Notes
:Zusätzliche Anmerkungen oder Tipps
:Zusätzliche Anmerkungen oder Tipps
| cut
| cut
| 15
| 15
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| cut
| cut
| 30
| 30
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| 0,2 mm (300 g/m²)
| 0,2 mm (300 g/m²)
| cut
| cut
| 30
| 25
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✖
| ✖
| 1
| 1
|
| auto
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 20:42, 19 July 2018 (CEST)
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 20:42, 19 July 2018 (CEST)
|-
|-
| 40
| 40
| 50
| 50
| 100
| 90
| 150
| 150
| ✖
| ✖
|-
|-
| Wellpappe
| Wellpappe (2 mm)
| cut
| cut
| 40
| 60
| 11
| 8
| 100
| 100
| 530
| 500
| ✔
| ✔
|
| auto
|
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:33, 12 June 2020 (CEST)
|-
|-
| Wellpappe (doppel) (6 mm)
| Wellpappe (doppel) (6 mm)
| cut
| cut
| 40
| 60
| 2,0
| 4,8
| 100
| 90
| 530
| 500
| ✔
| ✔
|
|
| andi
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 15:39, 14 August 2020 (CEST)
| 40
| 40
| 1
| 1
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| 60
| 60
| 7.0
| 7.0
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| 40
| 40
| 3
| 3
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| 60
| 60
| 13
| 13
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| 60
| 60
| 35
| 35
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✖
| ✖
| 60
| 60
| 3.5
| 3.5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| 40
| 40
| 2,5
| 2,5
| 100
| 90
| 150
| 150
| ✔
| ✔
| 40
| 40
| 10
| 10
| 100
| 90
| 30
| 30
| ✔
| ✔
| 40
| 40
| 4
| 4
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| ✔
| ✔
{|class="mainpagetable sortable"
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Sperrholz (Birke)
|-
! Thickness
! Thickness
! Process
! Process
! | Focus
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
|
|
| mark
| mark
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| auto
| auto
| feine Linie ohne Verfärbungen oder Schmauchspuren --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 21:17, 9 June 2018 (CEST)
| feine Linie ohne Verfärbungen oder Schmauchspuren --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 21:17, 9 June 2018 (CEST)
|-
|-
| 2 mm
| 2 mm
| cut
| cut
| 4
| 4
| 100
| 90
| 1050
| 1050
| ✔
| ✔
| -1 mm
| -1 mm
| feine, wenig verkohlte Kanten
| feine, wenig verkohlte Kanten
|-
|-
| 3 mm
| 3 mm
| cut
| cut
| 1,5
| 1,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| 1
| 1
| -1,5 mm
| auto
| neu getestet ohne defocus --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 15:37, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| 4 mm
| 4 mm
| cut
| cut
| 1
| 1
| 100
| 90
| 1050
| 1050
| ✔
| ✔
| -2,4 mm
| -2,4 mm
| stark verkohlte Kanten
| stark verkohlte Kanten
|-
|-
| 4 mm
| 4 mm
| engrave
| engrave
| -1 mm
| -1 mm
| oberhalb der ersten Leimschicht (wenn darunter, dann schmilzt Leim)
| oberhalb der ersten Leimschicht (wenn darunter, dann schmilzt Leim)
|-
|-
| 6,5 mm
| 6,5 mm
| cut
| cut
| 1
| 1
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| auto
| auto
| Einstellungen ziemlich knapp (ein paar einzelne Fasern wurden nicht druchtrennt), ev. vorher Testschnitt machen und die Geschwindigkeit ein bisschen reduzieren. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:12, 14 April 2017 (CEST)
| Einstellungen ziemlich knapp (ein paar einzelne Fasern wurden nicht druchtrennt), ev. vorher Testschnitt machen und die Geschwindigkeit ein bisschen reduzieren. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:12, 14 April 2017 (CEST)
|}
|}
{|class="mainpagetable sortable"
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Sperrholz (Buche)
|-
! Thickness
! Thickness
! Process
! Process
! | Focus
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
|
|
| mark
| mark
| 90
| 90
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| auto
| auto
| feine Linie ohne Verfärbungen oder Schmauchspuren --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:38, 9 June 2018 (CEST)
| feine Linie ohne Verfärbungen oder Schmauchspuren --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:38, 9 June 2018 (CEST)
|-
|-
| 3 mm
| 3 mm
| cut
| cut
| 1,5
| 1,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| -1,5 mm
| -1,5 mm
|
|
|-
|-
| 4 mm
| 4 mm
| cut
| cut
| 2,4
| 2,4
| 100
| 90
| 500
| 500
| ✔
| ✔
| -2,0mm
| -2,0mm
| [Andreas Fiechtl]
| [Andreas Fiechtl]
|-
|-
| 4 mm
| 4 mm
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
| +2,0 mm
| +2,0 mm
| [Andreas Fiechtl]; wirklich +2 mm Fokus? --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:02, 9 June 2018 (CEST)
| [Andreas Fiechtl]; wirklich +2 mm Fokus? --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:02, 9 June 2018 (CEST)
|-
|-
| 6 mm
| 6 mm
| engrave
| engrave
| auto
| auto
| [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
| [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|-
| 6 mm
| 6 mm
| cut
| cut
| 0,45
| 0,45
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| ✔
| ✔
| auto
| auto
| stark verkohlt aber durch. Speedy 100. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
| stark verkohlt aber durch. Speedy 100. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|-
| 8 mm
| 8 mm
| cut
| cut
| 0,5
| 0,5
| 100
| 90
| 400
| 400
| ✔
| ✔
| -6 mm
| -6 mm
| Holz anfeuchten damit das Material an der Oberfläche nicht so stark verbrennt
| Holz anfeuchten damit das Material an der Oberfläche nicht so stark verbrennt
|}
|}
{|class="mainpagetable sortable"
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Sperrholz (sonstiges)
|-
! Material
! Material
! Process
! Process
! Focus
! Focus
! class="unsortable" | Notes
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| Sperrholz (Plywood/Furniersperrholz)
| Sperrholz (Plywood/Furniersperrholz)
| engrave
| engrave
| no ||
| no ||
|
|
|-
|-
| Sperrholz
| Sperrholz
| engrave
| engrave
| no ||
| no ||
| [Christoph]
| [Christoph]
|-
|-
| 1mm Sperrholz
| 1mm Sperrholz
| cut
| cut
| yes ||
| yes ||
| Fokus -1mm [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
| Fokus -1mm [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
|-
|-
| 1mm Sperrholz
| 1mm Sperrholz
| engrave
| engrave
| yes ||
| yes ||
| Fokus -1mm [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
| Fokus -1mm [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
|-
|-
| 2 mm Lasersperrholz
| 2 mm Lasersperrholz
| cut
| cut
| 3
| 3
| 100
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
| Bezugsquelle: http://www.kirchert.com/modellbau/
| Bezugsquelle: http://www.kirchert.com/modellbau/
|-
|-
| 3mm Sperrholz
| 3mm Sperrholz
| cut
| cut
| 5
| 5
| 95
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
|
|
|-
|-
| 3mm Sperrholz von INTU
| 3mm Sperrholz von INTU
| cut
| cut
| 1.6
| 1.6
| 100
| 90
| 900
| 900
| yes ||
| yes ||
| INTU (LMZ TU) nicht sehr geeignet, stark verkohlte Kanten--[[user:berni|berni]]
| INTU (LMZ TU) nicht sehr geeignet, stark verkohlte Kanten--[[user:berni|berni]]
|-
|-
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| cut
| cut
| 1,1
| 1,1
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes ||
| yes ||
| Fokus 1,5mm unter die Oberfläche [Christoph]
| Fokus 1,5mm unter die Oberfläche [Christoph]
|-
|-
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| engrave
| engrave
| no ||
| no ||
| HELL - Fokus 1,5mm unter die Oberfläche (langsam, aber schön) [Christoph]
| HELL - Fokus 1,5mm unter die Oberfläche (langsam, aber schön) [Christoph]
|-
|-
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| engrave
| engrave
| no ||
| no ||
| MITTEL - Fokus 1,5mm unter die Oberfläche (langsam, aber schön) [Christoph]
| MITTEL - Fokus 1,5mm unter die Oberfläche (langsam, aber schön) [Christoph]
|-
|-
| 3 mm Flugzeugsperrholz
| 3 mm Flugzeugsperrholz
| cut
| cut
| 1,5
| 1,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| für 60 Watt; 6 Schichten verleimt
| für 60 Watt; 6 Schichten verleimt
|-
|-
| 3 mm Lasersperrholz
| 3 mm Lasersperrholz
| cut
| cut
| 1,3
| 1,3
| 100
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
| Bezugsquelle: http://www.kirchert.com/modellbau/ , Autofocus: -1,5mm
| Bezugsquelle: http://www.kirchert.com/modellbau/ , Autofocus: -1,5mm
|-
|-
| 3mm Sperrholz Pappel
| 3mm Sperrholz Pappel
| cut
| cut
| 8,0
| 8,0
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| schneller schöner Schnitt auch wenn Holz etwas gewölbt
| schneller schöner Schnitt auch wenn Holz etwas gewölbt
|-
|-
| 4mm Sperrholz Pappel (Fabstore)
| 4mm Sperrholz Pappel (Fabstore)
| cut
| cut
| 3,6
| 3,6
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| Fokus 0 mm; Für Laser Cutter in Salzburg
| Fokus 0 mm; Für Laser Cutter in Salzburg
|-
|-
| 4mm Sperrholz Pappel vom (Fabstore)
| 4mm Sperrholz Pappel vom (Fabstore)
| engrave
| engrave
| yes ||
| yes ||
|
|
|-
|-
| 4mm Sperrholz Pappel von Bauhaus (Jun 2019)
| 4mm Sperrholz Pappel von Bauhaus (Jun 2019)
| cut
| cut
| 2,2
| 2,2
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus -2mm; Trotec 400 (80W). Bei Speed 2.5 kommt er gerade noch durch, aber uU Probleme bei Unregelmäßigkeiten
| Fokus -2mm; Trotec 400 (80W). Bei Speed 2.5 kommt er gerade noch durch, aber uU Probleme bei Unregelmäßigkeiten
|-
|-
| 5mm Sperrholz Pappel (Bootcamp)
| 5mm Sperrholz Pappel (Bootcamp)
| cut
| cut
| 1,0
| 1,0
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus -2.5mm; 60 Watt: 3/100/800
| Fokus -2.5mm; 60 Watt: 3/100/800
|-
|-
| 6mm Pappel Sperrholz (Obi / Bauhaus / ...)
| 6mm Pappel Sperrholz (Obi / Bauhaus / ...)
| cut
| cut
| 0.9
| 0.9
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Defocus 2mm
| Defocus 2mm
|-
|-
| 8mm Sperrholz Pappel
| 8mm Sperrholz Pappel
| cut
| cut
| 1,3
| 1,3
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
|
|
|}
|}
| cut
| cut
| 1,3
| 1,3
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 3
| 3
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 6
| 6
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 0.6/0.5 (80W/60W)
| 0.6/0.5 (80W/60W)
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,5
| 1,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| no |
| no |
| mark
| mark
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| no |
| no |
|-
|-
| HDF 3,5 mm
| cut
| 1
| 90
| 1000
| no |
| auto
|
|-
| engrave
| engrave
| 80
| 80
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| no ||
| no ||
| engrave
| engrave
| 65
| 65
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut/engrave
| cut/engrave
| 40
| 40
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut/engrave
| cut/engrave
| 18
| 18
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 2,7
| 2,7
| 100
| 90
| 1100
| 1100
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 5,0
| 5,0
| 100
| 90
| 1100
| 1100
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,0
| 1,0
| 100
| 90
| 1100
| 1100
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 50
| 50
| 100
| 90
| 530
| 530
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 30
| 30
| 100
| 90
| 530
| 530
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 3,2-3,6
| 3,2-3,6
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 6
| 6
| 100
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
| engrave
| engrave
| 50
| 50
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes ||
| yes ||
| engrave
| engrave
| 75
| 75
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes ||
| yes ||
| cut
| cut
| 1,4
| 1,4
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| engrave
| engrave
| 60
| 60
| 100
| 90
| 600
| 600
| yes
| yes
|
|
| Die harten Fasern des Bambus bleiben stehen. Ev. mit mehr DPI versuchen...
| Die harten Fasern des Bambus bleiben stehen. Ev. mit mehr DPI versuchen...
|-
| Massivholz Fichte 10 mm
| cut
| 0.2
| 90
| 1000
| yes
|
|
|}
|}
=== Weitere Werkstoffe ===
=== Kunststoffe ===
==== Polystyrol ====
==== Kunststoffe ====
{|class="mainpagetable sortable"
{|class="mainpagetable sortable"
! Thickness
! Material
! Process
! Process
! class="unsortable" | Speed
! Speed
! class="unsortable" | Power
! Power
! class="unsortable" | PPI
! PPI
! class="unsortable" | Air
! Air
! class="unsortable" | Passes
! Notes
|-
|-
| style="background: #f7dc73" colspan="10" | '''XPS (Extrudiertes Polystyrol)'''
| Polystyrol PS(0,5mm)
| cut
| 7
| 65
| 600
| yes
|
|-
|-
| 3 mm
| Polystyrol PS(1mm)
| cut
| cut
| 8
| 4,8
| 13
| 65
| 400
| 600
| ✔
| yes
| 1
|
|-
|-
| 6 mm
| Polystyrol PS(1,5mm)
| cut
| cut
| 8
| 3
| 13
| 90
| 400
| 1000
| ✔
| yes
| 1
|
|-
|-
| 30 mm
| Polystyrol PS(2mm)
| cut
| cut
| 5
| 2
| 25
| 75
| 400
| 500
| ✔
| yes
| 5
|
|-
|-
| Polystyrol PS(3mm)
| über 30 mm
| cut
| cut
| 1,4
| 90
| 1200
| yes
|
|
|-
|-
|}
| Polystyrol PS(4mm)
| cut
| 0,9
| 90
| 1200
| yes
|
|-
| Polystyrol PS(5mm)
| cut
| 0,7
| 90
| 900
| yes
|
|-
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(10mm)
| cut
| 3
| 12
| 500
| yes
| Fokus manuell auf Mitte gestellt, Schnittstärke ca. 1 mm
|-
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(20mm)
| cut
| 5
| 25
| 400
| yes
| Fokus -10 mm (Mitte), 2 Passes; Schnittstärke ca. 1 mm --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]]) 19:37, 23. Sep. 2022 (CEST)
|-
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(50mm)
| cut
| 2.7
| 90
| 500
| yes
| Fokus manuell auf -10mm gestellt, Schnittstärke ca. 2 mm
|-
|-
| Bastlerglas 2mm (Polystyrol)
| cut
| 1,0
| 65
| 300
| yes
| Bezugsquelle: Bauhaus ; sehr feiner schnitt Fokus:-2mm untere Kante
|-
|-
|-
| Bastlerglas 4mm (Polystyrol)
| cut
| cut
| 0,5
| 1,2 (0,7)
| 100
| 90
| 1000
| >600 (1000)
| ✔
| yes
| 1
|
|-
|-
|}
|}
{|class="mainpagetable sortable"
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | XPS (Extrudiertes Polystyrol); Depron, Styrodur, Neopor
|-
! Thickness
! Process
! Process
! Speed
! class="unsortable" | Speed
! Power
! class="unsortable" | Power
! PPI
! class="unsortable" | PPI
! Air
! class="unsortable" | Air
! Notes
! class="unsortable" | Passes
|-
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| 3 mm
| cut
| 8
| 13
| 400
| ✔
| 1
| -1.5 mm
| alte Einstellungen für 40 W
|-
|-
| 3 mm
| engrave
| 60
| 90
| 300
| ✔
| 1
| -1.5 mm
| alte Einstellungen für 40 W (~1,5 mm tiefe Gravur)
| Acrylglas / PMMA (1,5 mm)
|-
| 5 mm
| cut
| cut
| 1,4
| 10
| 100
| 50
| 1000
| 400
| yes
| ✔
| Fokus: -0,5mm
| 1
| 0 mm (manuell)
| ca 1 mm Schnittbreite --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]]) 20:36, 23. Sep. 2022 (CEST)
|-
|-
| 30 mm
| Acrylglas / PMMA (2 mm)
| cut
| cut
| 2,6
| 5
| 100
| 25
| 1000
| 400
| yes
| ✔
| wieder hinzugefügt, gilt für transparentes Acrylglas (evt. sogar 2,8 bis 3,0 Speed)
| 5
| -10 mm (manuell)
| ca. 1 mm Schnittbreite, keine nennenswerten Verformungen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET)
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
|-
| data-sort-value="999" | über 30 mm
| cut
| cut
| 1,5
|
| 100
|
| 1000
|
| yes
|
| für neuen 60W Laser, kommt auch bei leicht verdreckten spiegeln durch. 760 DPI
|
|-
|
| nicht mehr sinnvoll möglich --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET)
|}
==== Weiche Kunststoffe ====
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
|-
! Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
| Acrylglas / PMMA (4 mm)
|-
| Stempelgummi (2,3 mm)
| engrave
| 35
| 95
| 500
| ✔
| 1
|
| ACHTUNG: Stempel-Modus: Motiv Spiegeln und ggf. Invertieren
|-
| Stempelgummi (2,3 mm)
| cut
| cut
| 2
| 1,5
| 100
| 70
| 1000
| 800
| yes
| ✔
| Fokus: -2.0mm; für 60 Watt
| 1
|-
|
|
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (5 mm)
| EPDM; 70 Shore (5 mm)
| cut
| cut
| 1,2
| 0,5
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| ✔
| Fokus: -2.5mm; für 60 Watt
| 1
|-
| -2,5 mm
| EPDM bröselt beim Schneiden ziemlich, was bei tieferen Schnitten das saubere Durchschneiden verhindert, Schnittkanten sind auch nicht sauber: besser Wasserstrahlschnitt.
| Acrylglas / PMMA (6 mm)
|-
| Polyurethan / PUR; 90 Shore (8 mm)
| cut
| cut
| 1,0
| 1
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| ✖
| Fokus: -3.0mm; für 60 Watt, Speed 1.0 reicht für links hinten, aber nicht für rechts vorne, 0.8 dürfte überall gehen
| 3
|-
| -4 mm
| Materialstärke ist hart an der Grenze, schmilzt an der Oberfläche schon auf - darum unbedingt in mehreren Durchgängen schneiden. Wasserstrahlschnitt ist bei PUR die bessere Wahl.
|}
=== Weitere Werkstoffe ===
==== Textilien, Leder ====
|-
{|class="mainpagetable sortable"
| Acrylglas / PMMA (8 mm)
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Blankleder (natur, nicht gefärbt oder gefettet)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA
! Thickness
! Process
| cut
! class="unsortable" | Speed
| 0,5
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|
| mark
| 100
| 90
| 90
| 1500
| 1000
| yes
| ✔
| Gerade, saubere Schnittkanten ohne Wölbung oder Verfärbung - minimale Abrundung auf der Oberseite, scharfe Kante auf der Unterseite. Etwa 0,25 mm Zuschlag auf jeder Seite einplanen. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:50, 19 April 2017 (CEST)
| 1
| auto
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 12:22, 25 January 2020 (CET)
|-
|-
|
|
| engrave
| engrave
| 40
| 100
| 50
| 50
| 550
| 1000
| no
| ✔
| [[User:Locutus|Locutus]] 21:07, 12 October 2011 (CEST)
| 1
| auto
| mit geringeren PPI testen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 12:22, 25 January 2020 (CET)
|-
|-
| 2 mm
| cut
| 7
| 90
| 1000
| ✔
| 1
| auto
| mit geringeren PPI testen und ggf. weniger Speed testen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 09:42, 31 January 2020 (CET)
| Acrylglas / PMMA
|}
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Leder (sonstiges)
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| Leder, PU-beschichtet
| Flex Folie ("normale" aus dem Fabstore)
| engrave
| engrave
| 75
| 75
| 400
| 500
| yes
| 500
| '2 x lasern',ohne Wabentisch, Folie flächig mit Klebeband fixieren [Thorsten 04.11.2014]
| ✔
| 1
| auto
| 60 W; entfernt die PU-Schicht und dunkelt das Leder etwas ab, ggf. mehr PPI oder etwas defocus, bei größeren Flächen sieht man sonst linien --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]])
|-
|-
| Nappa Ziegenleder
| cut
| 5
| 31
| 440
| ✔
| 1
| auto
|
| 35mm Film (Kodak/dm Paradiesfilm)
|-
| Leder Schuhe, eher dünn
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 50
| 50 - 90
| 400
| 150 - 300
| no
| ✔
| Seite beachten! Wenn man auf die unbeschichtete Seite graviert, dann sieht man recht wenig (Christian)
| 1
| auto
|
|-
|-
| Leder Schuhe, eher dünn
| 35mm Film
| cut
| cut
| 100
| 2,5 - 3
| 45
| 90
| ab 600
| 1000
| yes
| ✔
| auf der fotosensitiven Seite!!! (Christian)
| 1
|-
| auto
|
| 35mm Film
|}
| cut
==== sonstiges ====
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Notes
|-
|-
| Polyethylen PE(3mm)
|bgcolor="#6699ff"|'''Kunststoffe'''
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| 1.5
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Acrylglas / PMMA
| mark
| 100
| 100
| 100
| 1500
| 1000
| yes
| yes
| Es geht zu schneiden, allerdings ist der Schnitt nicht sehr scharfkantig
| autofocus; auf hellen und (semi-)transparenten stücken gut zu sehen, bei dunklen Farben kaum --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:21, 31 January 2020 (CET)
| Polyethylen PE(2mm)
|-
| cut
| Acrylglas / PMMA (~ 0,5 mm)
| 0.5
| engrave
| 100
| 40
| 1500
| 90
| 500
| yes
| yes
| Schnitt nicht sehr scharfkantig, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:05, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (~ 0,8 mm)
| engrave
| 30
| 90
| 500
| yes
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:05, 31 January 2020 (CET)
| Polyethylen PE(1mm)
|-
| Acrylglas / PMMA (1 mm)
| cut
| cut
| 1.0
| 7,0
| 100
| 75
| 1500
| 850
| yes
| yes
| Schnitt relativ gut, leichte Wölbung, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben
|
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (1,5 mm)
| Polystyrol PS(0,5mm)
| cut
| cut
| 7
| 1,4
| 65
| 90
| 600
| 1000
| yes
| yes
|
| Fokus: -0,5mm
|-
Weiße Acrylplatte von Archidelis, hinterlässt leichte Rußspuren,
evtl. langsamer: kommt bei großem Auftrag nicht immer durch
|-
| Acrylglas / PMMA (~ 1,5 mm)
| engrave
| 10
| 90
| 500
| yes
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:08, 15 January 2021 (CET)
| Polystyrol PS(1mm)
|-
| Acrylglas / PMMA (2 mm)
| cut
| cut
| 4,8
| 1,7
| 65
| 100
| 600
| 1000
| yes
| yes
|
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 17:46, 13 March 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
| Polystyrol PS(1,5mm)
| cut
| cut
| 3
| 1,5
| 90
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
|
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:26, 15 January 2021 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (4 mm)
| Polystyrol PS(2mm)
| cut
| cut
| 2
| 1,2
| 75
| 100
| 500
| 1500
| yes
| yes
|
| Fokus: -2.0mm; für 60 Watt
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (5 mm)
| Polystyrol PS(3mm)
| cut
| cut
| 1,4
| 1,2
| 90
| 100
| 1200
| 1000
| yes
| yes
|
| Fokus: -2.5mm; für 60 Watt
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (5 mm)
| Polystyrol PS(4mm)
| cut
| cut
| 0,9
| 0,4
| 100
| 100
| 1200
| 1000
| yes
| yes
|
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:09, 15 January 2021 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (6 mm)
| Polystyrol PS(5mm)
| cut
| cut
| 0,7
| 0,8
| 100
| 100
| 900
| 1000
| yes
| yes
|
| Fokus: -3.0mm; für 60 Watt,
|-
|-
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(10mm)
| Acrylglas / PMMA (8 mm)
| cut
| cut
| 3
| 0,5
| 12
| 100
| 500
| 1500
| yes
| yes
| Fokus manuell auf Mitte gestellt, Schnittstärke ca. 1 mm
| Fokus: -2mm; für 60 Watt
|-
|-
| Acrylglas / PMMA
(8 mm, transparent)
| cut
| cut
| 2.7
| 0,5
| 100
| 100
| 500
| 1500
| yes
| yes
| Fokus manuell auf -10mm gestellt, Schnittstärke ca. 2 mm
| Gerade, saubere Schnittkanten ohne Wölbung oder Verfärbung - minimale Abrundung auf der Oberseite, scharfe Kante auf der Unterseite. Etwa 0,25 mm Zuschlag auf jeder Seite einplanen. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:50, 19 April 2017 (CEST)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA
(10 mm, transparent)
| cut
| cut
| 1,0
| 0,5
| 65
| 100
| 300
| 1500
| yes
| yes
| Bezugsquelle: Bauhaus ; sehr feiner schnitt Fokus:-2mm untere Kante
|
WICHTIG: Fokus: +5 mm /
obere Folio entfernen, untere Folio lassen /
(mit speed 0,3 macht schoene aber ein bischen rundige Schnitt) /
Neue Werte: Vasily Denegin (05/2015)
|-
|-
| Bastlerglas 4mm (Polystyrol)
| Acrylglas / PMMA
| cut
| engrave
| 1,2 (0,7)
| 40
| 90
| 50
| >600 (1000)
| 550
| yes
| no
|
| [[User:Locutus|Locutus]] 21:07, 12 October 2011 (CEST)
|-
| Acrylglas / PMMA
| engrave
| 70
| 50
| 550
| no
| Mit Folie und Fokus -1.5mm
|-
| Acrylglas / PMMA (4mm)
| 3D-Relief
| 5
| 90
| 1500
| no
| 1000 dpi Fokus -1,5 mm Dann geht das Relief gerade nicht durch
|-
|-
| ABS-Gehäuse (4mm Wandstärke)
| Flex Folie (Polyurethan)
| cut
| cut
| 90
| 90
| 850
| 50
| 400
| yes
| yes
| 2 x abfahren!!! --[[User:Roland|Roland]] 13:53, 18 June 2012 (CEST)
| ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren
|-
|-
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| Flex Folie ("normale" aus dem Fabstore)
| cut
| engrave
| 0,5
| 90
| 10
| 75
| 1000
| 400
| yes
| yes
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 21 November 2012 ; Schneidet auch die verspiegelte Seite
| '2 x lasern',ohne Wabentisch, Folie flächig mit Klebeband fixieren [Thorsten 04.11.2014]
|-
|-
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| Laserflex (T-Shirt Folie Lasergravierbar)
| engrave
| engrave
| 2
| 90
| 10
| 100
| 1000
| 400
| yes
| yes
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 10:24, 21 November 2012 (CET)
| '''2 x lasern''', ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren [Christoph]
|-
|-
| 35mm Film (Kodak/dm Paradiesfilm)
| engrave
| 90
| 50
| 400
| no
| Seite beachten! Wenn man auf die unbeschichtete Seite graviert, dann sieht man recht wenig (Christian)
|-
| Laserply (=Schildermaterial, 0,8 mm)
| 35mm Film
| cut
| cut
| 2.5
| 90
| 35
| 45
| 250
| ab 600
| yes
| yes
| Scheuermilch entfernt die schwarzen Schmauchspuren am Rand ohne die Oberfläche merkbar zu zerkratzen
| auf der fotosensitiven Seite!!! (Christian)
|-
|-
| Laserply (=Schildermaterial, 1,5 mm, PMMA/Acryl)
| 35mm Film
| cut
| cut
| 3
| 90
| 50
| 55
| 400
| ab 1400
| yes
| yes
| für 60 Watt
| Filmrückseite (Christian)
|-
|-
| Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl)
| Polyethylen PE(3mm)
| engrave
| cut
| 80
| 1.5
| 30
| 90
| 400
| 1500
| no
| yes
| für 60 Watt
| Es geht zu schneiden, allerdings ist der Schnitt nicht sehr scharfkantig
|-
|-
| Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl)
| Polyethylen PE(2mm)
| engrave
| cut
| 30
| 0.5
| 17
| 90
| 1000
| 1500
| no
| yes
| graviert schön gleichmäßig, kaum Unebenheiten (Stefan, März 2014)
| Schnitt nicht sehr scharfkantig, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben
|-
|-
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
| Polyethylen PE(1mm)
| cut
| cut
| 0.7
| 1.0
| 100
| 90
| 1000
| 1500
| yes
| yes
|
| Schnitt relativ gut, leichte Wölbung, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben
|-
|-
|-
| ABS-Gehäuse (4mm Wandstärke)
| cut
| cut
| 24
| 0,7
| 13
| 90
| 400
| 850
| yes
| yes
| Fokus: AF
| 2 x abfahren!!! --[[User:Roland|Roland]] 13:53, 18 June 2012 (CEST)
|-
|-
|-
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| cut
| cut
| 1
| 0,5
| 60
| 10
| 850
| 1000
| yes
| yes
| Fokus: AF, seemed to be a little bit too much power - better try with a little bit less power [Thomas 2015-07-22]
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 21 November 2012 ; Schneidet auch die verspiegelte Seite
|-
|-
| Worbla’s Finest Art
| cut
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| 7.0
| engrave
| 65
| 2
| 500
| 10
| 1000
| yes
| yes
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 10:24, 21 November 2012 (CET)
|-
|-
| Worbla’s Finest Art
| engrave
| 7.0
| Laserply (=Schildermaterial, 0,8 mm)
| 30
| cut
| 500
| 2.5
| 35
| 250
| yes
| yes
| stinkt, nicht zu langsam
| Scheuermilch entfernt die schwarzen Schmauchspuren am Rand ohne die Oberfläche merkbar zu zerkratzen
|-
|-
| Worbla’s Transpa Art
| Laserply (=Schildermaterial, 1,5 mm, PMMA/Acryl)
| cut
| cut
| 6.4
| 3
| 93
| 75
| 1200
| 400
| yes
| yes
| nicht zu langsam
| für 60 Watt --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 19:17, 12 May 2021 (CEST)
|-
| Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl)
| engrave
| 80
| 50
| 400
| no
| für 60 Watt
|-
|-
| Worbla’s Transpa Art
| engrave
| Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl)
| 6.4
| engrave
| 35
| 30
| 17
| 1000
| 1000
| yes
| no
| nicht zu langsam
| graviert schön gleichmäßig, kaum Unebenheiten (Stefan, März 2014)
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
| cut
| cut
| 7.0
| 0.7
| 90
| 90
| 700
| 1000
| yes
| yes
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
|
|-
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
| engrave
| 9
| 90
| 600
| no
| evtl. 2 Durchgänge
|-
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| Rohacell (1mm, polymethacrylimide PMI)
| engrave
| cut
| 7.0
| 24
| 20
| 13
| 700
| 400
| yes
| yes
| stinkt, nicht zu langsam
| Fokus: AF
|-
|-
|-
| Worbla’s Meshed Art
| ABS (2mm, Acyl-Butadien-Styrol)
| cut
| cut
| 7.6
| 1
| 70
| 60
| 1510
| 850
| yes
| yes
| nicht zu langsam
| Fokus: AF, seemed to be a little bit too much power - better try with a little bit less power [Thomas 2015-07-22]
|-
|-
| Worbla’s Meshed Art
| Worbla’s Finest Art
| cut
| 7.0
| 65
| 500
| yes
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Finest Art
| engrave
| engrave
| 7.6
| 7.0
| 20
| 30
| 1510
| 500
| yes
| stinkt, nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Transpa Art
| cut
| 6.4
| 93
| 1200
| yes
| yes
| nicht zu langsam
| nicht zu langsam
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Metall'''
| Worbla’s Transpa Art
| engrave
| engrave
| 25
| 6.4
| 80
| 35
| 400
| 1000
| no
| yes
| --[[User:Locutus|Locutus]] 19:59, 21 September 2011 (CEST) hat auf Led Lenser super funktioniert
| nicht zu langsam
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| cut
| 7.0
| AluLaser
| 90
| engrave
| 700
| 40
| yes
| 14
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
| 600
| no
| Raphael - sattes Schwarz ohne Relief
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| AluLaser
| engrave
| engrave
| 7.0
| 40
| 20
| 22
| 700
| 1500
| yes
| no
| stinkt, nicht zu langsam
| Raphael - Relief (entfernt Lack komplett => Tiefenwirkung)
|-
|-
| Worbla’s Meshed Art
| Edelstahl (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| engrave
| 7.6
| 10
| 70
| 100
| 1510
| 800
| yes
| yes
| für 60 Watt; Tape nach dem Lasern abziehen, Edelstahl mit Aceton reinigen; Wenn man die dpi weiter hoch dreht, wird die Gravur intensiver. Ebenso wenn man die Geschwindigkeit reduziert.
| nicht zu langsam
|-
|-
| Worbla’s Meshed Art
| Eloxiertes Aluminium (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| engrave
| engrave
| 7.6
| 10
| 20
| 100
| 1510
| 800
| yes
| yes
| Tape nach dem Lasern mit scharfer Klinge abschaben, Alu mit Aceton reinigen
| nicht zu langsam
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Metall'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#6699ff"|'''Textilien, Leder, Filz, etc.'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|-
|-
| Schaumstoff (20mm)
| cut
| Metal (Anodized Aluminium)
| engrave
| 25
| 25
| 100
| 80
| 400
| 400
| yes
| no
|
| --[[User:Locutus|Locutus]] 19:59, 21 September 2011 (CEST) hat auf Led Lenser super funktioniert
|-
|-
| Stoff Baumwolle
| cut
| AluLaser
| 20
| engrave
| 100
| 40
| 400
| 14
| -
| 600
|
| no
| Raphael - sattes Schwarz ohne Relief
|-
|-
| Filz / felt 3mm (high quality - wool felt)
| AluLaser
| cut
| engrave
| 2.6
| 40
| 80
| 22
| 500
| 1500
| yes
| no
| (leaves black edge, but you can scratch it off)
| Raphael - Relief (entfernt Lack komplett => Tiefenwirkung)
|-
|-
| Filz / felt(high quality - wool felt)
| Edelstahl (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| engrave
| engrave
| 50
| 10
| 50
| 90
| 150
| 800
| no
| yes
|
| für 60 Watt; Tape nach dem Lasern abziehen, Edelstahl mit Aceton reinigen; Wenn man die dpi weiter hoch dreht, wird die Gravur intensiver. Ebenso wenn man die Geschwindigkeit reduziert.
|-
|-
| Filz - Kunststofffilz, Bastelfilz (3 - 4mm dick)
| Eloxiertes Aluminium (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| engrave
| 3,6
| 10
| 80
| 90
| 550
| 800
| yes
| yes
| schöne Schneidekanten, nur sehr wenig verschmolzen
| Tape nach dem Lasern mit scharfer Klinge abschaben, Alu mit Aceton reinigen
|-
|-
| Kork (ca. 3 mm dick)
| Aluminium nicht-eloxiert(Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| engrave
| 3
| 1,5
| 100
| 90
| 550
| 1500
| yes
| yes
| schwarze Schneidekanten, stinkt etwas
| --[[User:Stefan Wölflinger|Stefan Wölflinger]] 14:48, 7 March 2014 (CET)!! 60W !!
Arthofer Thomas 19 January 2015 - Gutes Resultat mit 60W und diesen Einstellungen. Minimales Relief, klare Linien.
|-
|-
| Baumwollstoff Nessel
|bgcolor="#6699ff"|'''Textilien, Leder, Filz, etc.'''
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| 25
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| 100
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 500
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| yes
|bgcolor="#99ccff"| Air
|
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
|-
| Nappa Ziegenleder
| Schaumstoff (20mm)
| cut
| cut
| 5
| 25
| 31
| 90
| 440
| 400
| yes
| yes
|
|
|-
|-
| Leder Imitation (1mm)
| Filz / felt ca 2mm
| engrave
| cut
| 58
| 2...5
| 18
| 35...45
| 300
| 500
| no
| yes
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
| depends on the type of the felt; some melt, some don´t.
|-
|-
| Leder Imitation (1mm)
| Stoff Baumwolle
| cut
| cut
| 2,5
| 20
| 90
| 90
| 1000
| 400
| no
| -
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
|
|-
| Filz / felt 3mm (high quality - wool felt)
| cut
| 2.6
| 80
| 500
| yes
| (leaves black edge, but you can scratch it off)
|-
|-
| Leder Schuhe, eher dünn
| Filz / felt(high quality - wool felt)
| engrave
| engrave
| 50
| 50
| 50-100
| 50
| 150-300
| 150
| no
| no
|
|
|-
|-
| Leder Schuhe, eher dünn
| Filz - Kunststofffilz, Bastelfilz (3 - 4mm dick)
| cut
| cut
| 2,5-3
| 3,6
| 100
| 80
| 1000-1050
| 550
| yes
| yes
| (Rani)
| schöne Schneidekanten, nur sehr wenig verschmolzen
|-
|-
| Segelleinen
| Kork (ca. 3 mm dick)
| cut
| cut
| 25
| 3
| 100
| 90
| 500-600
| 550
| yes
| yes
|
| schwarze Schneidekanten, stinkt etwas
|-
|-
| Segelleinen
| Kork
| engrave
| engrave
| 60
| 90
| 20
| 50
| 400
| 140
| yes
| yes
|
| schöne schwarze Gravur auf Kork, Intensität durch Power regelbar (Oktober 2012: geht auch mit 1mm Kork sehr gut!)
|-
|-
| Baumwollstoff Nessel
| Moosgummi 2mm
| cut
| cut
| 25
| 25
| 100
| 90
| 800
| 500
| yes
| yes
| Christoph
|
|-
|-
| Moosgummi 2mm
| Leder Imitation (1mm)
| engrave
| 58
| 18
| 300
| no
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
|-
| Leder Imitation (1mm)
| cut
| cut
| 3
| 2,5
| 70
| 90
| 600
| 1000
| yes
| no
| buntes Mossgummi vom Libro, 1mm Schnittbreite einkalkulieren - Michael
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
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|-
| Dichtungsgummi 1mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| Segelleinen
| cut
| cut
| 2
| 25
| 100
| 90
| 800
| 500-600
| yes
| yes
|
|
|-
|-
| Dichtungsgummi 2mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| Segelleinen
| cut
| engrave
| 1
| 60
| 100
| 20
| 800
| 400
| yes
| yes
|
|
|-
|-
| EVA-Schaumstoff 12mm
| Moosgummi 2mm
| cut
| cut
| 3
| 25
| 100
| 90
| 1000
| 800
| yes
| yes
| Material: Ethylenvinylacetat(EVA), fälschlicherweise oft als Moosgummi bezeichnet. Häcken bei Advanced Vector Mode machen. Fokus bei -6,4mm.
| Christoph
|-
|-
| Silikon-Platte 1mm
| Moosgummi 2mm
| cut
| cut
| 6
| 3
| 100
| 70
| 800
| 600
| yes
| yes
| Material wölbt sich
| buntes Mossgummi vom Libro, 1mm Schnittbreite einkalkulieren - Michael
|-
|-
| Linol, Druckplatte
| Moosgummi 3 mm (selbstklebend)
| engrave
| cut
| 17-20
| 8
| 100
| 90
| 600
| 1000
| yes
| yes
| Im Stempelmodus schneiden. Schmiert, Platte muss nachher mit Wasser/Seife gewaschen werden - oder (was wesentlich gemütlicher ist: Backofenreiniger)
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:12, 14 August 2020 (CEST)
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|-
| Dichtungsgummi 1mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| 2
| 90
| 800
| yes
|
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Glas'''
| Dichtungsgummi 2mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| 1
| 90
| 800
| yes
|
|-
| EVA-Schaumstoff 12mm
| cut
| 3
| 90
| 1000
| yes
| Material: Ethylenvinylacetat(EVA), fälschlicherweise oft als Moosgummi bezeichnet. Häcken bei Advanced Vector Mode machen. Fokus bei -6,4mm.
|-
| Silikon-Platte 1mm
| cut
| 6
| 90
| 800
| yes
| Material wölbt sich
|-
| Linol, Druckplatte
| engrave
| 17-20
| 90
| 600
| yes
| Im Stempelmodus schneiden. Schmiert, Platte muss nachher mit Wasser/Seife gewaschen werden - oder (was wesentlich gemütlicher ist: Backofenreiniger)
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Glas'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| engrave
| engrave
| 40
| 40
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes
| yes
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes
| yes
| engrave
| engrave
| 5-10
| 5-10
| 100
| 90
| 800
| 800
| yes
| yes
| engrave
| engrave
| 25
| 25
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| engrave
| engrave
| 0,1-1
| 0,1-1
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| engrave
| engrave
| 28
| 28
| 100
| 90
| 1400
| 1400
| yes
| yes
| engrave
| engrave
| 50
| 50
| 100
| 90
| 500
| 500
| yes
| yes
|-
|-
| Rindsleder 3mm
|bgcolor="#6699ff"|'''Fun ;-)'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Ei, hartgekocht und gefärbt
| engrave
| 100
| 30
| 900
| yes
| mit Drehvorrichtung, habe das Ei zwischen 2 Klopapierrollen eingespannt - frohe Ostern!
(es kann nur eine relativ schmale Fläche gelasert werden, da durch die Form des Eis der Laser schnell aus dem Fokus gerät)
|-
| Knäckebrot ca. 6mm
| cut
| cut
| 1,4
| 1
| 100
| 90
| 1000
| 900
| yes
| yes
| 60 Watt
| Nicht mehr essbar, verkohlte Kanten.
|-
|-
| Rindsleder
| Knäckebrot ca. 6mm
| engrave
| engrave
| 3
| 10
| 100
| 60
| 1000
| 400
| yes
| yes
| 60 Watt
| Graviert relativ tief, bei Bedarf also ruhig Power wegnehmen.
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Fun ;-)'''
| Kristallzucker
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| 6
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 90
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| 800
|bgcolor="#99ccff"| Air
| no
|bgcolor="#99ccff"| Notes
| baut eine karamelisierte Linie
|-
|-
| Ei, hartgekocht und gefärbt
| Nudelholz (IKEA)
(es kann nur eine relativ schmale Fläche gelasert werden, da durch die Form des Eis der Laser schnell aus dem Fokus gerät)
| engrave
| engrave
| 10
| 10
| 90
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
==Quellen für Vektor Grafiken==
==Quellen für Vektor Grafiken==
*[https://de.vecteezy.com/ de.vecteezy.com]
*[http://de.freepik.com/vektoren-beliebt de.freepik.com/vektoren-beliebt] (immer unter ''kostenlose Ergebnisse'' suchen - viel verwirrende istockphoto Werbung)
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*[http://www.freevectors.net www.freevectors.net]
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*[https://www.troteclaser.com/de/know-how/musterauswahl/ troteclaser Beispiele]
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