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Zeile 4: − + − [https://www.youtube.com/watch?v=wznkgfifY20&list=PLG0FyUyXMGwEUu4d-HZ1Ox4TKE9ovQLPo Youtube Playlist mit Tutorial Videos für den Lasercutter] Zeile 13:
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Zeile 195: − | Berylliumoxide − | − | − | − |- − − | Leder und Kunstleder mit Chrom (VI) − | − | − |Giftige Gase bzw. Partikel können entstehen -> Es gibt z.B. natürlich gegerbtes Leder welches ohne Chrom gegerbt wird. − |- − − | para-aramid synthetic fiber − + + Zeile 197:
Zeile 204: − + − |- − − − | Sämtliche Materialien welche Halogene (Fluor, Chlor, Brom, Jod, Astatin) enthalten − | − | − | Materialien mit dem Zusatz "Flammhemmend" haben oft Brom zugesetzt Zeile 213:
Zeile 213: − + − + − + − + − + − + − + − + − + − | FPM bzw. FKM − | Viton®, Tecnoflon®, Fluorel®, Dai-el® − | enthält Fluor Zeile 243:
Zeile 240: + + + + + Zeile 250:
Zeile 252: − + − − * Metalle − * POM-C − * Printplatten-Material (FR1/2/3/4/5) − * Glasfaser verstärkte Platten − − ===schlecht geeigenete Kunststoffe=== − * Polycarbonat (PC, Makrolon, Lexan) -> leicht entzündlich, schmilzt und verfärbt sich stark, Dünne Sheets 1-2mm lassen sich noch einigermaßen schneiden − * High density polyethylene (HDPE) –> leicht entzündlich, schmilzt stark − * geschäumtes Polypropylen (PP), Polystyrol (PS) -> leicht entzündlich − * Polystyrol Platten (Bastlerglas) -> sehr schlechte bis unbrauchbare Schnittergebnisse − − ===Geeignete Materialien=== − − {|class="mainpagetable sortable" − − ! Material − ! Abkürzung(en) − ! handelsübliche Namen − ! Anmerkung − + + + + − + − | PMMA+ − | Plexiglas, [[Acryl]], Acrylglas,... + − + − + − + − + − + − | PS+ − | − | Schnittkanten schmelzen stark bei dickeren sheets − |- − − | Extrudiertes Polystyrol − | XPS − − |- − − | Expandiertes Polystyrol − | EPS − | Styropor − + − + − + − + + − + − | PET, PETE, BO-PET+ − | Mylar, Dacron, Rettungsdecke, Polyesterfasern und Polyesterstoffe+ − | + + + + + + + + − + − + − + − + − + − − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + − | Sonstiges − |- − + + + − | − | Solange nicht Chrom IV haltig -> Es gibt chromfreigegerbtes Leder − + − + + − + + + − | − | (solange nicht Chlor-, Fluor-, Halogenhaltig ->siehe Tabelle oben) − + + − | − + + − | + + + + + − + + + + + − * Kunststoffe+ − ** [[Acryl]] (Plexiglas, PMMA, ...)+ − ** Schildermaterial (zweifärbiges Acryl)+ − ** PE Polyethylene – melts badly+ − ** EPS Depron (extrudiertern Polystyrol-Hartschaum)+ − ** PI Kapton tape (Polyimide) − ** BO-PET Mylar (polyester) − ** PETG (polyethylene terephthalate glycol) − ** EPM − ** Nylon – melts badly − ** ABS − ** POM-H (zB. Delrin) ->POM-C ist gefährlich − * Sonstiges − ** [[Leder (-> solange nicht Chrom IV-haltig)]] − ** Papier/Karton − ** Gummi (solange nicht Chlor-, Fluor-, Halogenhaltig ->siehe Tabelle oben) − ** [[Holz]] − ** MDF − ==Materialeinstellungen==+ − '''ACHTUNG: Wir haben jetzt eine neue 60 Watt Laserröhre (statt vorher 40 Watt) eingebaut, daher sind die Einstellungswerte im wiki tendenziell zu hoch. Bitte bei den Einstellungen weniger Power oder mehr Speed verwenden und jedenfalls Testschnitte machen! Einstellungen für die 60 Watt Röhre stehen teilweise in der Spalte Notes. Die Liste wird nach und nach auf 60 Watt angepasst.'''+ + + + − Faustregel:+ − * bei brennbaren Materialien (Holz, Karton, Papier, ...) niedrige PPI (150)+ − * bei Materialien die schmelzen (Acryl) hohe PPI; langsamer ergibt schöneren Schnitt, als mit mehr Power + − * beim Schneiden immer Zublasung einschalten+ + − Die Einstellungen hängen vom Material, sowie der Sauberkeit der Linse und Spiegeln ab. Am besten vor dem Schneiden einen kleinen Testschnitt machen!+ + + + + − === Legende ===+ − ;Material+ − :Name des Werkstoffs und dessen Stärke − ;Process − :cut: durchtrennen / schneiden des Werkstoffs − :engrave: gravieren mit deutlichem Materialabtrag − :mark: wie "engrave" aber nur oberflächlich − ;Speed − ;Power − ;PPI − − ;Focus − :Manuelle Korrektur des Fokus (falls leer, keine Korrektur) − ;Notes − :Zusätzliche Anmerkungen oder Tipps + + + + + − ===Papier & Karton=== − {|class="mainpagetable sortable"+ − ! Material+ − ! Process+ − ! Speed+ − ! Power+ − ! PPI − ! Air − ! Focus − ! class="unsortable" | Notes + + + + − | Paper (80g)+ − | engrave+ − + − + − | 400+ − − + + + + + + + − | Paper (80g) − | cut − | 35 − | 90 − | 400 − | ✖ − | − | Christoph + + + + − | Paper (160g)+ − | engrave+ − | 100+ − + − − − + + + + + + − | Paper (160g)+ − + − + − + − | 400 − | ✔ − | − − | Paper (300g) − | engrave − | 100 − | 45 − | 1000 − | ✖ − | − | QR-Code auch lesbar ab größe von 29x29mm; René Rodlauer + + + + − | Paper (300g) − | cut − | 5 − | 30 − | 400 − | ✔ − | − | + − |-+ − | Plakatkarton schwarz (Pagro) + − | cut/perforation + − | 15 + − | 50 + − | 150 + − | ✔ + − |+ − | Christian − |-+ − | Plakatkarton schwarz (Pagro)+ − | cut+ − | 15+ − | 50 − | 300-400 − | ✔ − | − | Christian − |-+ − | Plakatkarton schwarz (Pagro) − | engrave − | 100 − | 50 − | 400 − | ✖ − | − | Christian − |-+ − | Plakatkarton schwarz (0,5 mm) (Archidelis)+ − | cut+ − | 7,6+ − | 60+ − | 500+ − | ✔+ − | + − |+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − | Siebdruckkarton (1,5 mm) − | cut − | 3,3 − | 45 − | 1000 − | ✔ − | − | + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + − + + − | 50 − + + − + + + − + − | Wellpappe − + − + − + + − + + − + − | Wellpappe (doppel) (6 mm) − | 2,0 − + + + + + + + + + + + + + + − + + − + − | Bristolkarton (0,5 mm) − + − + − + − + − + + + − |- − | Bristolkarton (1 mm) − | cut − | 4 − | 60 − | 700 − | ✔ − | − | − |- − | Bristolkarton (2 mm) − | cut − | 3,4 − | 60 − | 1000 − | ✔ − | − | evt. Speed 3,2 + + + + + + + + + + + + + + + − | Bristolkarton − | engrave − | 50 − | 30 − | 600 − | ✖ − | − | + − | Sandwich Karton / Graphikboard (1,5 mm) − | cut − | 3 − | 80 − | 1000 − | ✔ − | − | − + − | Sandwich Karton (3 mm) − + + + + + + + + + + + + + + + + − + − + + + − |-+ − + − + − + − + + + + − + − | Sandwich Karton (10 mm) − + − + − + + + + + + + + + + + + − + − + − | 4.4+ − | 65+ − | 400+ − | ✔+ − |+ − + + + + + + + + + − |- − | Finnpappe (2 mm) (INTU) − | cut − | 2.0 − | 80 − | 1000 − | ✔ − | − | INTU = LMZ TU − |- − | Finnpappe (3 mm) − | cut − | 3 − | 100 − | 1000 − | ✔ − | -1,0 mm − | − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − | 35+ − | 100+ − + − + − − − − |- − | Graupappe (1 mm) − | cut − | 3 − | 30 − | 400 − + − + + Zeile 748:
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Zeile 779: − + + + + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + − + − + + − | -1.5 mm + + + − + − + − + − + + + − | (simon)+ − + − + − + − + − + + + − | (simon) − + − + − + − + + + − | Am Besten in zwei Durchgängen! − + − + − + − + + + − | Verwendbar zum Maskieren direkt auf dem Werkstück. Die Bänder verwenden meistens einen druckempfindlichen Acrylklebstoff, dieser schäumt beim Schneiden leicht auf, nach dem Entgittern das Band wieder Festdrücken und ggf. klar vorlackieren, damit die Farbe nicht unter das Band kriechen kann. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:05, 14 April 2017 (CEST) − |} − === Holz und Holzwerkstoffe ===+ + + + + + + + + + + − {|class="mainpagetable sortable" − ! Material − ! Cut/Engrave − ! Speed − ! Power − ! PPI − ! Air − ! Focus − ! class="unsortable" | Notes + + + + + + + + + − |bgcolor="#6699ff"|'''Holz''' − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Focus − |bgcolor="#99ccff"| Notes − + − |bgcolor="#f7dc73"|'''Kraftplex''' − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |- − − | Kraftplex 3mm (Fabstore) − + − + − + − + + + + − + − − | Kraftplex 1,5mm (Fabstore) − + − + − + − + + + + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + + + + − + − − | Kraftplex 0,8mm (Fabstore) − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + − || − |bgcolor="#f7dc73"|'''Sperrholz''' − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − + − − − + + − + − + + + − + − | Sperrholz + − − − + − + − + + + + + − + − − + − + + − + − + + + − + − + − + − + − + − + − + − | Fokus -1mm [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]+ + + + + + + + + + + + − + + + − + − + − + − | Fokus 1mm unter Oberfläche, feine, wenig verkohlte Kanten+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − | 2 mm Lasersperrholz − | cut − | 3 − | 100 − | 400 − | yes || − | Bezugsquelle: http://www.kirchert.com/modellbau/ + + + + + + + + + − | 3mm Sperrholz − | cut − | 5 − | 95 − | 400 − | yes || − | − + − | 3mm Sperrholz von INTU+ − − − + − + − + + + + + + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + − | 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert − | engrave − | 50 − | 50 − | 1200 − | no || − | MITTEL - Fokus 1,5mm unter die Oberfläche (langsam, aber schön) [Christoph] − + − − + − + − + − + − + + + + − | 3 mm Lasersperrholz − | cut − | 1,3 − | 100 − | 400 − | yes || − | Bezugsquelle: http://www.kirchert.com/modellbau/ , Autofocus: -1,5mm − |- + + − | 4mm "Sperrholz Buche" vom Bauhaus − | cut − | 2,4 − | 100 − | 500 − | yes || − | Fokus -2,0mm [Andreas Fiechtl] + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − | 4mm "Sperrholz Buche" vom Bauhaus − | engrave − | 100 − | 100 − | 1000 − | yes || − | Fokus +2,0mm [Andreas Fiechtl] − + − + + + + − + − | 1050+ − | yes || + − | Fokus 2,4mm unter Oberfläche, allerdings stark verkohlte Kanten + + + + + + + + + − + + − | 60 − | 60 − | 1400 − | no || − | Fokus 1mm unter Oberfläche.. ging gut, weil oberhalb der ersten Leimschicht (wenn darunter, dann schmilzt Leim) − |- − − | 3mm Sperrholz Pappel − | cut − | 8,0 + − + − + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + + + − + − − + − + − + − + − + − + + − | 4mm Sperrholz Pappel vom (Fabstore) − | engrave − | 100 − | 60 − | 800 − | yes || − | − + − − + − + − + − + − + − + + − + − | engrave − | 80 − | 80 − | 1000 − | no || − | [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]] − |- − | 6mm Sperrholz Buche, (Max Planer, Otto-Bauer-Gasse) − | cut − | 0,45 − | 100 − | 15000 − | yes || − | 2 Durchgänge, stark verkohlt aber durch. Speedy 100. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]] − |- − | 6mm Pappel Sperrholz (Obi / Bauhaus / ...) − | cut − | 0.6 − | 100 − | 300 − | yes || − | Defocus 5.9mm − |- + + + + + + + + + + + + − | 6,5 mm Sperrholz Birke − | cut − | 1 − | 100 − | 1000 − | yes || − | Einstellungen ziemlich knapp (ein paar einzelne Fasern wurden nicht druchtrennt), ev. vorher Testschnitt machen und die Geschwindigkeit ein bisschen reduzieren. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:12, 14 April 2017 (CEST) + + + + + + + + + + + + + + + − + + − + − + − + + + + + + + + + − + + − + − + − + − |- − || − |bgcolor="#f7dc73"|'''Hartfaserplatte (≠HDF)''' − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − + − − − + − + − + − + + + + + + + + + − | Hartfaserplatte 3mm (OBI Zuschnitt) − | engrave − | 80 − | 70 − | 1000 − | no || − | Fokus -1,5mm; 60 Watt. Für tiefe Gravuren (mit Schmauchspuren) 100/70/1000 [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]] − + − − + − + − + − + − |- − || − |bgcolor="#f7dc73"|'''MDF''' − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| + + + + + + + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − − + + − + − + − + − + − + − − + + − + − + − + − + − − + + − + − − + − + − + − + + − + − + − + − | 1400 − + + − + − − + − + − + − + + − + − − − + − + − + + − + − − |bgcolor="#f7dc73"|'''Furnier''' − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |bgcolor="#f7dc73"| − |- − − − | Furnier Olive & Buche 0.6 mm − + − + − + − + + − + − − + − + − + − + − + + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + Zeile 1.325:
Zeile 1.427: + + + + + + + + + − + − | engrave − | 60 − | 50 − | 150 − | no || − | Rudi − |- − − | Balsa 1mm − + − + − + − + + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − |- − − | Balsa 3mm + 2x 50g Glasfaser − | cut − | 3,2-3,6 − | 100 − | 1500 − | yes || − | Fokus auf 1,5mm unter die Oberfläche [Christoph] − | Balsa 5mm − | cut − | 6 − | 60 − | 600 − | yes || − | Beim Kalibrieren des Lasercutters Z Focus auf -2.5 mm setzen (Edgar) − |- − + Zeile 1.390:
Zeile 1.477: − + − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − | Massivholz Birke − | engrave − | 15 − | 15 − | 500 − | yes || − | Christoph − |- − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + + + + + + + + − | Massivholz Amboina Wurzelholz − | engrave − | 50 − | 20 − | 500 − | yes − | − | Patrick − + − + − + − + − + − | 840 − + − + + + + + + + + − | Massivholz Erle − | engrave − | 55 − | 81 − | 916 − | yes || − | Patrick + + + + + + + − | Tanne trocken aus 1642 − | engrave − | 65 − | 55 − | 1400 − | yes || − | BOKU / nOther − − − + − | Bambus Starkfurnier (6 mm) − + + + + + + + + + − + − + − + − + + − + + + + + + + + − === Weitere Werkstoffe === − {|class="mainpagetable sortable"+ − ! Material+ − ! Cut/Engrave+ − ! Speed+ − ! Power+ − ! PPI+ − ! Air+ − ! Notes − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − Weiße Acrylplatte von Archidelis, hinterlässt leichte Rußspuren, − evtl. langsamer: kommt bei großem Auftrag nicht immer durch − + − | engrave − | 40 − | 50 − | 550 − | no − | Geändert Simon; hat durchgeschnitten − |- − − | Acrylglas / PMMA (2 mm) − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − − + − + − + − + − + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + − | Acrylglas / PMMA (8 mm) − | cut − | 0,3 − | 90 − | 1500 − | yes − | Achtung alter Wert für 40 Watt Laser + + + + + + + + − | Acrylglas / PMMA − (8 mm, transparent) − | cut − | 0,5 − | 90 − | 1500 − | yes − | Gerade, saubere Schnittkanten ohne Wölbung oder Verfärbung - minimale Abrundung auf der Oberseite, scharfe Kante auf der Unterseite. Etwa 0,25 mm Zuschlag auf jeder Seite einplanen. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:50, 19 April 2017 (CEST) − + − | Acrylglas / PMMA+ − + − + − − − + − + − WICHTIG: Fokus: +5 mm / − obere Folio entfernen, untere Folio lassen / − (mit speed 0,3 macht schoene aber ein bischen rundige Schnitt) / − Neue Werte: Vasily Denegin (05/2015) − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − Transparentes Plexiglas von Archidelis − | Flex Folie (Polyurethan) − | cut − | 100 − | 50 − | 400 − | yes − | ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren + + + + + + + − + + + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + + + − + − − + − + − + − + − + + + + − + − − + − + − + − + − + − | 35mm Film − | cut − | 100 − | 55 − | ab 1400 − | yes − | Filmrückseite (Christian) − |- − | Depron (3mm) − | cut − | 8.0 − | 13 − | 400 − | yes − | Fokus manuell auf Mitte gestellt Viper24at − + − − + − + − + + + − + − − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − | engrave+ − | 9+ − + − + − + − | evtl. 2 Durchgänge + + + + + + + + + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + − + + + + + − + − + − + − − + − + − + − + − + − + − + − + − | engrave + − | 7.0+ − + − | 500 − − | stinkt, nicht zu langsam − − − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − + − + − | 6.4 − + − + − + + + + + − + − + − + − + − + − + + + + − + − + − + − + − + − + − + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − | engrave + − | 7.6+ − | 20 − | 1510 − | yes − | nicht zu langsam − |- − − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes − |- + + + + − | Metal (Anodized Aluminium) − | engrave − | 25 − | 80 − | 400 − | no − | --[[User:Locutus|Locutus]] 19:59, 21 September 2011 (CEST) hat auf Led Lenser super funktioniert + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − − | AluLaser − | engrave − | 40 − | 14 − | 600 − | no − | Raphael - sattes Schwarz ohne Relief − |- − − | AluLaser − | engrave − | 40 − | 22 − | 1500 − | no − | Raphael - Relief (entfernt Lack komplett => Tiefenwirkung) − + − − | 30 − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − | Eloxiertes Aluminium (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore]) − | engrave − | 10 − | 100 − | 800 − | yes − | Tape nach dem Lasern mit scharfer Klinge abschaben, Alu mit Aceton reinigen + + + + + + + + + − + + − + − + − + − + − + − Arthofer Thomas 19 January 2015 - Gutes Resultat mit 60W und diesen Einstellungen. Minimales Relief, klare Linien.+ − |-+ − |bgcolor="#6699ff"|'''Textilien, Leder, Filz, etc.''' − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes − + − − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + − | Filz / felt ca 2mm − | cut − | 2...5 − | 35...45 − | 500 − | yes − | depends on the type of the felt; some melt, some don´t. − + − − + − + − + − + − + − + + − + − | engrave − | 50 − | 50 − | 150 − | no − | − |- − | Filz - Kunststofffilz, Bastelfilz (3 - 4mm dick)+ − | cut − | 3,6 − | 80 − | 550 − | yes − | schöne Schneidekanten, nur sehr wenig verschmolzen − |- − | Kork (ca. 3 mm dick) − | cut − | 3 − | 100 − | 550 − | yes − | schwarze Schneidekanten, stinkt etwas − |- − + − | engrave+ − | 100+ − | 50+ − | 140+ − | yes+ − | schöne schwarze Gravur auf Kork, Intensität durch Power regelbar (Oktober 2012: geht auch mit 1mm Kork sehr gut!)+ + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + + + − + − + − + − + − + − − + + + + + + + + + + + − | Leder Imitation (1mm) − | engrave − | 58 − | 18 − | 300 − | no − | ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!! + + + + + + + − + + − + − + − + + + + + + + + + + + − | Leder Schuhe, eher dünn − | engrave − | 50 − | 50-100 − | 150-300 − | no − | − + − − + − + − + − + + + + + + + + − + + − + − + − + − + + + + + + + + + + − | Segelleinen − | engrave − | 60 − | 20 − | 400 − | yes − | + + + + + + + − |bgcolor="#6699ff"|'''Stempel, Gummi''' − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes − + − + − + − + − + − − − − + − + − + − + − + − + − |- − + + + − + − + − + + − + − + − | Moosgummi 2mm − + − | 70 − | 600 − | yes − | buntes Mossgummi vom Libro, 1mm Schnittbreite einkalkulieren - Michael − |- − − | Dichtungsgummi 1mm (von [http://www.fabstore.at FabStore]) − | cut − | 2 − + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − |bgcolor="#6699ff"|'''Glas''' − |bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave − |bgcolor="#99ccff"| Speed − |bgcolor="#99ccff"| Power − |bgcolor="#99ccff"| PPI − |bgcolor="#99ccff"| Air − |bgcolor="#99ccff"| Notes − − − | Glas − + − | 65 − | 500 − | yes − | evtl. durch naßes Zeitungspapier gravieren − |- − − | Glas (transparent) − | engrave − | 40 − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + − + + + + + + + + + + + + + + + + + + + − + − − | Kristallzucker − | cut − | 6 − | 90 − | 800 − | no − | baut eine karamelisierte Linie − |- − + − + − + + +
→Polystyrol
==Tutorial Videos==
==Tutorial Videos==
{{#ev:youtubeplaylist|https://www.youtube.com/watch?v=wznkgfifY20&list=PLG0FyUyXMGwEUu4d-HZ1Ox4TKE9ovQLPo|||Youtube Playlist mit Tutorial Videos für den Lasercutter}}
==Allgemeines==
==Allgemeines==
* Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
* Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
* Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
* Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
* Die Linse des Laser Cutters darf auf keinen Fall selbstständig ausgebaut oder gereinigt werden. Das Happylab Team kümmert sich um die regelmäßige Wartung der Maschine.
===Technische Daten===
===Technische Daten===
## dann alle Gruppierungen entfernen (Strg+Shift+G); ggf. auch mehrfach
## dann alle Gruppierungen entfernen (Strg+Shift+G); ggf. auch mehrfach
## Schriften in Pfade konvertieren (Strg+Shift+C)
## Schriften in Pfade konvertieren (Strg+Shift+C)
# die Datei als .eps exportieren
# die Datei als .ps exportieren
# in CorelDRAW importieren
# in CorelDRAW importieren
# alles markieren und auf Haarlinien umstellen
# alles markieren und auf Haarlinien umstellen
** Zublasung beim Schneiden einschalten, beim Gravieren ausschalten.
** Zublasung beim Schneiden einschalten, beim Gravieren ausschalten.
* Auto Fokus
* Auto Fokus
** automatischen Autofokus bevor der Auftrag gestartet wird durchführen. Im Normalfall NICHT auswählen, sondern Autofokus manuell am Gerät durchführen!
** automatischen Autofokus bevor der Auftrag gestartet wird durchführen. Im Normalfall NICHT auswählen, sondern Fokus manuell am Gerät durchführen!
====Erweitert====
====Erweitert====
*Instructables Laser Cutting Class: [http://www.instructables.com/class/Laser-Cutting-Class/ Laser Cutting Class]
*Instructables Laser Cutting Class: [http://www.instructables.com/class/Laser-Cutting-Class/ Laser Cutting Class]
*Hilfreiches instructable: [http://www.instructables.com/id/10-Tips-and-Tricks-for-Laser-Engraving-and-Cutting/?ALLSTEPS 10 Tips for Laser Cutting]
*Hilfreiches instructable: [http://www.instructables.com/id/10-Tips-and-Tricks-for-Laser-Engraving-and-Cutting/?ALLSTEPS 10 Tips for Laser Cutting]
*[https://obrary.com/products/ebook-laser-cutter-101 Ebook "laser cutter 101"]
*[https://obrary.com/products/ebook-laser-cutter-advanced-techniques Ebook "Laser Cutter Advanced techniques"]
* When cutting very thin structures, cutting both "sides" at once is not suitable, because of the high thermal input. Just make each side of the wall one different layer and cut them one after each other (in best case start two prints - but don´t move the part ;-)
* When cutting very thin structures, cutting both "sides" at once is not suitable, because of the high thermal input. Just make each side of the wall one different layer and cut them one after each other (in best case start two prints - but don´t move the part ;-)
*'''Corel Draw kann EPS Datei nicht importieren'''<br>
*'''Corel Draw kann EPS Datei nicht importieren''' Bei EPS Dateien, die Inkscape erstellt hat, (Save as -> EPS) gibt es dieses Problem.<br> '''Lösung:''' Mit Adobe Illustrator am PC vom Lasercutter öffnen und mit ''Save as -> Illustrator EPS'' abspeichern. Die Optionen nach denen gefragt wird sind egal.<br>
Bei EPS Dateien, die Inkscape erstellt hat, (Save as -> EPS) gibt es dieses Problem.<br> '''Lösung:''' Mit Adobe Illustrator am PC vom Lasercutter öffnen und mit ''Save as -> Illustrator EPS'' abspeichern. Die Optionen nach denen gefragt wird sind egal.<br>
[[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
[[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
* Slicer for Fusion 360 -> Nachfolgeprogramm von 123D Make [https://apps.autodesk.com/FUSION/en/Detail/Index?id=8699194120463301363&os=Win64&appLang=en Slicer]
* Slicer for Fusion 360 -> Nachfolgeprogramm von 123D Make [https://apps.autodesk.com/FUSION/en/Detail/Index?id=8699194120463301363&os=Win64&appLang=en Slicer]
* Kisten mit Zinken generieren [http://makercase.com Makercase]
* Kisten mit Zinken generieren [http://makercase.com Makercase]
* Kisten mit Zinken und allem drum und dran [https://festi.info/boxes.py/ Boxes.py]
* Thingiverse -> Portal zum Downloaden von 3D-Modellen (zB für Slicer, siehe oben). Es gibt auch einige Pläne von laser-cutbaren Files -> Einfach "Laser Cutter" im Suchfeld eingeben [http://thingiverse.com/ Thingiverse]
* Thingiverse -> Portal zum Downloaden von 3D-Modellen (zB für Slicer, siehe oben). Es gibt auch einige Pläne von laser-cutbaren Files -> Einfach "Laser Cutter" im Suchfeld eingeben [http://thingiverse.com/ Thingiverse]
* Instructables -> Portal mit Anleitungen und Plänen -> Einfach "Laser Cutter" im Suchfeld eingeben [http://www.instructables.com/ Instructables]
* Instructables -> Portal mit Anleitungen und Plänen -> Einfach "Laser Cutter" im Suchfeld eingeben [http://www.instructables.com/ Instructables]
* DaFont -> Download verschiedenster Schriftarten [http://www.dafont.com/de/ DaFont]
* DaFont -> Download verschiedenster Schriftarten [http://www.dafont.com/de/ DaFont]
* Laser Cutter Designs zum Downloaden [https://obrary.com/collections/open-designs Orbrary]
* Living Hinge (biegsames Holz ;) -> [https://obrary.com/products/living-hinge-patterns unterschiedliche Muster]
=== Schnittoptimierung ===
* SVGnest [http://svgnest.com/] - Online und kostenlos, funktioniert mit einfachen Polygonen sehr gut, bei komplexeren Formen und und Kurven, besonders mit konkaven Teilen dauert der Prozess sehr lange.
* Deepnest [http://deepnest.io/] - Installation erforderlich - ist deutlich schneller als SVGnest, ein optimierter Export ist aber kostenpflichtig - man sieht aber in der Vorschau, wie die Teile positioniert wurden
==Materialien==
==Materialien==
Keine unbekannten oder gefährlichen Materialien schneiden! Anleitung zum Identifzieren von Polymeren: http://www.chymist.com/Polymer%20Identification.pdf
Keine unbekannten oder gefährlichen Materialien schneiden! Anleitung zum Identifzieren (z.B. Brandtest) von Kunststoffen: www.barthmann-recycling.de/files/erkennekunststoffe.pdf
==Bitte die Leistung (Power) maximal auf 90% einstellen. 90% Power erzielt das selbe Ergebnis wie 100% Power, allerdings wird das Netzteil und die Röhre geschont und sind dadurch langlebiger.==
===NICHT geeignete Materialien (Gefährlich)===
===NICHT geeignete Materialien (Gefährlich)===
! handelsübliche Namen
! handelsübliche Namen
! Anmerkung
! Anmerkung
|-
| <br> '''Kunststoffe:'''
|-
|-
| Vinyl
| Vinyl
| erzeugt beim Schneiden/Gravieren Salzsäuredämpfe, chem. HCl
| erzeugt beim Schneiden/Gravieren Salzsäuredämpfe, chem. HCl
|-
| Polyoxymethylen-Copolymer
| POM-C
|
| Es gibt auch ein POM-H welches mit dem Laser Cutter geschnitten werden darf
|-
|-
|-
|-
| Aramide
| Aramide
| Kevlar
| PPTA, PMPI
| Kevlar, Nomex,...
| -> Cyanwasserstoff (Blausäure), chem. HCN
| -> Cyanwasserstoff (Blausäure), chem. HCN
|-
|-
| PTFE
| PTFE
| Teflon
| Teflon
| -> HF?,COCl2?
| -> Es entsteht Flusssäure (HF), eine der potentesten Säuren überhaupt, COCl2?
|-
|-
|-
|-
| Glasfaser bzw. Kohlenstofffaserverstärkte Platten
| Fluor-Kautschuk bzw. Fluorkarbon-Kautschuk
|
| FPM bzw. FKM
| z.B. Leiterplatten, Carbonteile
| Viton®, Tecnoflon®, Fluorel®, Dai-el®
| Diese bestehen meist aus Epoxidharzen, außerdem sehen die Schnittkanten furchtbar aus
| enthält Fluor
|-
|-
| Kohlenstofffasern
| Kunstleder
|
|
| Carbon
|
|
| Manche Kunstleder sind mit PVC, Nur Kunstleder mit PUR verwenden
|-
|-
| Fluor-Kautschuk bzw. Fluorkarbon-Kautschuk
| <br> '''natürliche Materialien:'''
|-
|-
|-
|-
| Leder mit Chrom (IV)
|
|
| Giftige Gase bzw. Partikel können entstehen -> Es gibt z.B. natürlich gegerbtes Leder welches ohne Chrom gegerbt wird.
|-
| Metalle
| Metalle
|-
|-
|}
| <br> '''sonstige Materialien:'''
|-
|-
| Kunststoffe
| Berylliumoxide
|
|
| hochgiftig
|-
|-
| Polymethylmethacrylat
| Sämtliche Materialien welche Halogene (Fluor, Chlor, Brom, Jod, Astatin) enthalten
|
|
|
| Materialien mit dem Zusatz "Flammhemmend" haben oft Brom zugesetzt
|-
|-
| Polyethylene
| Glasfaser bzw. Kohlenstofffaserverstärkte Platten
| PE
|
|
| z.B. Leiterplatten, Carbonteile
| Schmilzt stark beim schneiden
| Diese bestehen meist aus Epoxidharzen, außerdem sehen die Schnittkanten furchtbar aus
|-
|-
| Polystyrol
| Printplatten-Material (FR1/2/3/4/5)
|
| Depron
|
|
|
|
|-
|-
| Polyimide
| Kohlenstofffasern
| PI
|
| Kapton
| Carbon
|
|
|-
|-
|}
| Polyethylenterephthalate
===Geeignete Materialien===
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Abkürzung(en)
! handelsübliche Namen
! Anmerkung
|-
|-
| <br> '''Kunststoffe:'''
|-
| Polyethylenterephthalate glycol-modified
| Polymethylmethacrylat
| PET-G
| PMMA
|
| Plexiglas, [[Acryl]], Acrylglas, Schildermaterial aus dem Fabstore (=2-färbiges Acryl),...
|
|
|-
|-
| Polyethylene
| Ethylen-Propylen Kautschuk
| PE,
| EPR, EPM
|
|
|
| Schmilzt stark beim schneiden
|-
|-
| Polyamide
| Polystyrol
| PA
| PS
| Nylon
|
| schmilzt stark
| Schnittkanten schmelzen stark bei dickeren sheets
|-
|-
| Acrylnitril-Butadien-Styrol
| Extrudiertes Polystyrol
| ABS
| XPS
|
| Depron, Styrodur
|
|
|-
|-
| Polyoxymethylen-Homopolymer
| Expandiertes Polystyrol
| POM-H
| EPS
| Delrin
| Styropor
| Vorsicht: es gibt auch POM-C -> dieser ist oben in der Liste der ungeeigneten Materialien angeführt
|
|-
|-
| Polyimide
| PI
| Kapton
|
|-
| Leder
| Polyethylenterephthalate
| PET, PETE, BO-PET
| Mylar, Dacron, Rettungsdecke, Polyesterfasern und Polyesterstoffe
|
|
|-
|-
| Papier, Karton
|
| Polyethylenterephthalate glycol-modified
| PET-G
|
|
|
|
|-
|-
| Gummi
| Polybutylenterephthalat
| PBT, PTMT
| Arnite, Crastin
|
|
|-
|-
| [[Holz]]
| Polypropylen
| PP
|
|
|
|
|-
|-
| MDF
| Polyphenylensulfide
| PPS
|
|
|
|
|-
|-
| Polyurethan
| PUR
|
|
|-
|}
| Ethylen-Propylen Kautschuk
| EPR, EPM
|
|
|-
| Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuke
| EPDM
|
| Brennt sehr stark.
|-
| Polyamide
| PA
| Nylon
| schmilzt stark
|-
| Acrylnitril-Butadien-Styrol
| ABS
|
|
|-
| Polyoxymethylen-Homopolymer
| POM-H
| Delrin
| Vorsicht: es gibt auch POM-C -> dieser ist oben in der Liste der ungeeigneten Materialien angeführt
|-
| <br> '''Metalle:'''
|-
:Werte für Geschwindigkeit, Leistung (ausgehend von 60 Watt) und Auflösung
| Eloxiertes Aluminium
|
|
| kann graviert werden
|-
| lackierter Stahl
|
|
| kann graviert werden
|-
| Stahl
|
|
| Nur mit Lasertransfertape o.ä. gravierbar
|-
|-
| <br> '''Sonstiges:'''
| 100
|-
| 25
| Leder
| ✖
|
|
|
|
| Solange nicht Chrom IV haltig -> Es gibt chromfreigegerbtes Leder
|-
| synthetischer Gummi
|
|
| solange nicht Chlor-, Fluor-, Halogenhaltig ->siehe Tabelle oben; auch keinen Naturkautschuk oder Latex verwenden ->siehe Tabelle oben
|-
|-
| [[Holz]]
|
|
| Massivholz funktioniert besser als Mehrschichtplatten. Das Hindernde ist der Leim zwischen den Schichten. Weiches Holz funktioniert besser als Hartholz. Holz ist ist allerdings ein inhomogener Werkstoff... Schnittwerte können variieren...
|-
|-
| Mitteldichte Faserplatte
| MDF
| 30
|
| 400
| ✖
|
|
|
|-
| Hochdichte Faserplatte
| HDF
|
|
|-
|-
| cut
| Papier, Karton
| 15
|
| 100
|
|
|
|-
|-
| Kraftplex
|
|
| Besteht aus Holzfasern ohne Leim oder anderen Klebstoffen
|-
|-
|}
===schlecht geeigenete Kunststoffe===
* Polycarbonat (PC, Makrolon, Lexan) -> leicht entzündlich, schmilzt und verfärbt sich stark, Dünne Sheets 1-2mm lassen sich noch einigermaßen schneiden
* High density polyethylene (HDPE) –> leicht entzündlich, schmilzt stark
* geschäumtes Polypropylen (PP)-> leicht entzündlich
* Polystyrol Platten (Bastlerglas) -> sehr schlechte bis unbrauchbare Schnittergebnisse
==Materialeinstellungen==
'''ACHTUNG: Seit Jänner 2014 ist eine neue 60 Watt Laserröhre (statt vorher 40 Watt) eingebaut, daher sind die Einstellungswerte im wiki tendenziell zu hoch. Bitte bei den Einstellungen weniger Power oder mehr Speed verwenden und jedenfalls Testschnitte machen! Die Liste wird nach und nach auf 60 Watt angepasst.'''
Faustregel:
* bei brennbaren Materialien (Holz, Karton, Papier, ...) niedrige PPI (150)
* bei Materialien die schmelzen (Acryl) hohe PPI; langsamer ergibt schöneren Schnitt, als mit mehr Power
* beim Schneiden immer Zublasung einschalten
Die Einstellungen hängen vom Material, sowie der Sauberkeit der Linse und Spiegeln ab. Am besten vor dem Schneiden einen kleinen Testschnitt machen!
=== Legende ===
;Material
:Name des Werkstoffs und dessen Stärke
;Process
:cut: durchtrennen / schneiden des Werkstoffs
:engrave: gravieren mit deutlichem Materialabtrag oder Verfärbung der Oberfläche
:mark: wie "engrave" aber nur oberflächlich
:crease: ähnlich cut, nur nicht komplett durchtrennt, z.B. um Papier oder Karton zu falzen oder Holz und Kunststoffe zu biegen.
;Speed
;Power
;PPI
:Werte für Geschwindigkeit, Leistung (ausgehend von 60 Watt) und Auflösung
;Passes
:Anzahl der Durchläufe. Eignet sich besonders für Materialien die sich stark verformen, schmelzen oder verkohlen (z.B. Polystyrol) die in mehreren Schritten mit geringerer Leistung geschnitten werden.
;Focus
:Manuelle Korrektur des Fokus (falls leer, keine Korrektur)
:bei dickeren Materialien ab etwa 8 bis 10 mm ist ein Drittel bis Hälfte der Materialstärke idR. ein guter Ausgangswert
;Notes
:Zusätzliche Anmerkungen oder Tipps
===Papier, Karton und Pappe ===
==== Papier ====
{|class="mainpagetable sortable"
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| style="background: #f7dc73" colspan="9" | '''Holzarmes bzw. holzfreies Kopier- oder Schreibpapier (weiß)'''
|-
|-
| Siebdruckkarton
| grave
| 70
| 80 g/m²
| 30
| engrave
| 1000
| 100
| 25
| 400
| ✖
| ✖
| 1
|
|
|
|
|-
| 80 g/m²
| cut
| 35
| 90
| 400
| ✖
| 1
|
| Alte Einstellungen für 40 Watt
|-
|-
| Wellpappe
| 160 g/m²
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 150
| 30
| 400
| ✖
| ✖
|
| 1
|
|
| Alte Einstellungen für 40 Watt
|-
|-
| 160 g/m²
| cut
| cut
| 11
| 15
| 100
| 90
| 530
| 400
| ✔
| ✔
| 1
|
|
|
| Alte Einstellungen für 40 Watt
|-
|-
| 200 g/m²
| cut
| cut
| 100
| 100
| 530
| 90
| 1000
| ✔
| ✔
| 1
| auto
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:17, 13 June 2018 (CEST)
|-
| 300 g/m²
| engrave
| 100
| 45
| 1000
| ✖
| 1
|
|
| andi
| QR-Code auch lesbar ab größe von 29x29mm; René Rodlauer
|-
|-
| 300 g/m²
| cut
| cut
| 4.6
| 30
| 60
| 90
| 600
| 400
| ✔
| ✔
|
| 1
|
| auto
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 20:54, 19 July 2018 (CEST)
|-
|}
==== Vollpappe ====
{|class="mainpagetable sortable"
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| style="background: #f7dc73" colspan="9" | '''Bristolkarton bzw. -papier'''
|-
|-
|-
| 0,2 mm (300 g/m²)
| cut
| cut
| 4
| 25
| 90
| 400
| ✖
| 1
| auto
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 20:42, 19 July 2018 (CEST)
|-
| 0,5 mm
| cut
| 4.6
| 60
| 60
| 1000
| 600
| ✔
| ✔
|
| 1
|
|
| Achtung: für 40 Watt
|-
| Sandwich Karton (5 mm)
| 1 mm
| cut
| cut
| 3.4
| 4
| 60
| 60
| 1000
| 700
| ✔
| ✔
|
| 1
|
|
| Achtung: für 40 Watt
|-
|-
| 2 mm
| cut
| cut
| 1
| 3,4
| 100
| 60
| 1000
| 1000
| ✔
| ✔
|
| 1
|
|
| Achtung: für 40 Watt
|-
| -
| engrave
| 50
| 30
| 600
| ✖
| 1
|
| Achtung: für 40 Watt
|-
|-
| Finnpapier (1,5 mm) (Boesner)
| cut
|}
==== sonstiger Karton ====
{|class="mainpagetable sortable"
| step - besser wäre evtl. 4.0 (4.4 schneidet nicht 100% sauber wenn der Fokuspunkt nicht stimmt)
! Material
! Process
! Watt
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| Finnpappe (1 mm )
| Plakatkarton schwarz (Pagro)
| cut
| cut/perforation
| 13
| 40
| 100
| 15
| 400
| 50
| ✔
| 150
| ✔
|
|
|
| Christian
|-
|-
| Finnpappe (1 mm)
| Plakatkarton schwarz (Pagro)
| engrave
| cut
| 40
| 15
| 400
| 50
| ✖
| 300-400
|
| tief genug um den Karton zu knicken
| ✔
| ✔
|
|
| Karton von der Rückseite eines Zeichenblocks, 1 mm Graupappe aus dem Happylab-Store.
| Christian
|-
|-
| Graupappe (1 mm)
| Plakatkarton schwarz (Pagro)
| engrave
| engrave
| 40
| 100
| 100
| 50
| 50
| ✖
| ✖
|
|
| Karton von der Rückseite eines Zeichenblocks
| Christian
|-
|-
| Graupappe (2 mm)
| Plakatkarton schwarz (0,5 mm) (Archidelis)
| cut
| cut
| 3
| 40
| 7,6
| 60
| 60
| 1000
| 500
| ✔
| ✔
|
|
|-
|-
| Graupappe (2 mm)
| Siebdruckkarton (1,5 mm)
| cut
| 40
| 3,3
| 45
| 1000
| ✔
|
|
|-
| Siebdruckkarton
| engrave
| engrave
| 10
| 60
| 70
| 30
| 30
| 1000
| 1000
|-
|-
| Graupappe (3 mm)
| Wellpappe
| engrave
| 40
| 50
| 90
| 150
| ✖
|
|
|-
| Wellpappe (2 mm)
| cut
| cut
| 3.5
| 60
| 8
| 100
| 100
| 1000
| 500
| ✔
| ✔
| -1.5 mm
| auto
|
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:33, 12 June 2020 (CEST)
|-
|-
| Graupappe (3 mm)
| Wellpappe (doppel) (6 mm)
| cut
| cut
| 1.4
| 60
| 96
| 4,8
| 1000
| 90
| 500
| ✔
| ✔
|
|
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 15:39, 14 August 2020 (CEST)
|-
|-
| Verpackungskarton (3 mm)
| Sandwich Karton / Graphikboard (1,5 mm)
| cut
| cut
| 2,5
| 40
| 100
| 3
| 150
| 80
| 1000
| ✔
| ✔
|
|
|
|-
|-
| Verpackungskarton (3 mm)
| Sandwich Karton (3 mm)
| cut (perforieren)
| cut
| 10
| 40
| 100
| 4
| 30
| 60
| 1000
| ✔
| ✔
|
|
|
|-
|-
| KAPA Graph Schwarz Leichtschaumplatte (5 mm)
| Sandwich Karton (5 mm)
| cut
| cut
| 4
| 40
| 100
| 3.4
| 1500
| 60
| 1000
| ✔
| ✔
|
|
|
|-
|-
| Abdeckband (Malerkrepp)
| Sandwich Karton (10 mm)
| cut
| cut
| 100
| 40
| 70
| 1
| 800
| 90
| 1000
| ✔
| ✔
|
|
|
|-
| Finnpapier (1,5 mm) (Boesner)
| cut
| 40
| 4.4
| 65
| 400
| ✔
|
| step - besser wäre evtl. 4.0 (4.4 schneidet nicht 100% sauber wenn der Fokuspunkt nicht stimmt)
|-
|-
| Finnpappe (2 mm) (Fabstore)
| cut
| 60
| 7.0
| 90
| 400
| ✔
|
| INTU = LMZ TU
|-
|-
||
| Finnpappe (3 mm)
| cut
| cut
| 1,3
| 40
| 100
| 3
| 500
| 90
| yes ||
| 1000
| ✔
| -1,0 mm
|
|
|-
|-
|-
| Finnpappe (1 mm )
| cut
| cut
| 3
| 60
| 100
| 13
| 500
| 90
| yes ||
| 400
| ✔
|
|
|
|-
|-
|-
| Finnpappe (1 mm)
| engrave
| Kraftplex 0,8mm (Fabstore)
| 60
| 35
| 90
| 400
| ✖
|
| tief genug um den Karton zu knicken
|-
| Graupappe (1 mm)
| cut
| cut
| 6
| 60
| 100
| 3
| 500
| 30
| yes ||
| 400
|
| ✔
|
| Karton von der Rückseite eines Zeichenblocks, 1 mm Graupappe aus dem Happylab-Store.
|-
|-
|-
| Graupappe (1 mm)
| engrave
| engrave
| 30
| 40
| 80
| 100
| 500
| 50
| yes ||
| 400
| Schöne Gravurtiefe, gut sichtbar, besseres Resultat wenn man die zu gravierende stelle mit einem Tuch LEICHT Feucht macht
| ✖
|
| Karton von der Rückseite eines Zeichenblocks
|-
|-
| Graupappe (2 mm)
| cut
| 60
| 3
| 60
| 1000
| ✔
|
|
|-
|-
| Graupappe (2 mm)
| Sperrholz (Plywood/Furniersperrholz)
| engrave
| engrave
| 37
| 60
| 10
| 30
| 30
| 150
| 1000
| no ||
| ✖
|
|
|
|-
|-
| Graupappe (3 mm)
| cut
| engrave
| 80
| 60
| 60
| 1400
| 3.5
| no ||
| 90
| [Christoph]
| 1000
| ✔
| -1.5 mm
|
|-
|-
| Graupappe (3 mm)
| 1mm Sperrholz
| cut
| cut
| 2.6
| 60
| 30
| 1.4
| 96
| 1000
| 1000
| yes ||
| ✔
| Fokus -1mm [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
| -1.5 mm
|
|-
|-
| Verpackungskarton (3 mm)
| 1mm Sperrholz
| cut
| engrave
| 40
| 10
| 2,5
| 50
| 90
| 1000
| 150
| yes ||
| ✔
|
| (simon)
|-
|-
| Verpackungskarton (3 mm)
| cut (perforieren)
| 40
| 10
| 90
| 30
| ✔
|
| (simon)
| 2mm Sperrholz Birke, (Flugzeugsperrholz - laserfähig)
|-
| KAPA Graph Schwarz Leichtschaumplatte (5 mm)
| cut
| cut
| 40
| 4
| 4
| 100
| 90
| 1050
| 1500
| yes ||
| ✔
|
| Am Besten in zwei Durchgängen!
|-
|-
| Abdeckband (Malerkrepp)
| cut
| 60
| 100
| 70
| 800
| ✔
|
| Verwendbar zum Maskieren direkt auf dem Werkstück. Die Bänder verwenden meistens einen druckempfindlichen Acrylklebstoff, dieser schäumt beim Schneiden leicht auf, nach dem Entgittern das Band wieder Festdrücken und ggf. klar vorlackieren, damit die Farbe nicht unter das Band kriechen kann. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:05, 14 April 2017 (CEST)
|}
=== Holz und Holzwerkstoffe ===
==== Sperrholz und Multiplex ====
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Sperrholz (Birke)
|-
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
|
| mark
| cut
| 1.6
| 100
| 100
| 900
| 90
| yes ||
| 1000
| INTU (LMZ TU) nicht sehr geeignet, stark verkohlte Kanten--[[user:berni|berni]]
| ✔
| 1
| auto
| feine Linie ohne Verfärbungen oder Schmauchspuren --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 21:17, 9 June 2018 (CEST)
|-
|-
| 2 mm
| cut
| 4
| 90
| 1050
| ✔
| 1
| -1 mm
| feine, wenig verkohlte Kanten
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
|-
| 3 mm
| cut
| cut
| 1,1
| 1,5
| 100
| 90
| 1500
| 1000
| yes ||
| ✔
| Fokus 1,5mm unter die Oberfläche [Christoph]
| 1
| auto
| neu getestet ohne defocus --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 15:37, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| 4 mm
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| cut
| engrave
| 1
| 50
| 90
| 35
| 1050
| 1200
| ✔
| no ||
| 1
| HELL - Fokus 1,5mm unter die Oberfläche (langsam, aber schön) [Christoph]
| -2,4 mm
| stark verkohlte Kanten
|-
|-
| 4 mm
| engrave
| 60
| 60
| 1400
| ✖
| 1
| -1 mm
| oberhalb der ersten Leimschicht (wenn darunter, dann schmilzt Leim)
|-
|-
| 6,5 mm
| 3 mm Flugzeugsperrholz
| cut
| cut
| 1,5
| 1
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| ✔
| für 60 Watt; 6 Schichten verleimt
| 1
|-
| auto
| Einstellungen ziemlich knapp (ein paar einzelne Fasern wurden nicht druchtrennt), ev. vorher Testschnitt machen und die Geschwindigkeit ein bisschen reduzieren. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:12, 14 April 2017 (CEST)
|}
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Sperrholz (Buche)
|-
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|
| mark
| 90
| 90
| 1000
| ✔
| 1
| auto
| feine Linie ohne Verfärbungen oder Schmauchspuren --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:38, 9 June 2018 (CEST)
|-
|-
| 3 mm
| 4mm Sperrholz Birke, (Max Planer, Otto-Bauer-Gasse)
| cut
| cut
| 1,5
| 90
| 1000
| ✔
| 1
| 1
| 100
| -1,5 mm
|
|-
|-
| 4 mm
| cut
| 2,4
| 90
| 500
| ✔
| 1
| -2,0mm
| [Andreas Fiechtl]
| 4mm Sperrholz Birke, (Max Planer, Otto-Bauer-Gasse)
|-
| 4 mm
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes ||
| ✔
| schneller schöner Schnitt auch wenn Holz etwas gewölbt
| 1
| +2,0 mm
| [Andreas Fiechtl]; wirklich +2 mm Fokus? --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:02, 9 June 2018 (CEST)
|-
|-
| 6 mm
| 4mm Sperrholz Pappel (Fabstore)
| engrave
| cut
| 80
| 6,0
| 80
| 100
| 1000
| 800
| ✖
| yes ||
| 1
| Fokus -2.0mm; 60 Watt: 8/100/800 - HINWEIS: diese Einstellung konnte das 4mm Sperrholz nicht auftrennen. Daher wurde alte Einstellung (40W) verwendet.
| auto
| [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|-
| 6 mm
| 4mm Sperrholz Pappel (Fabstore)
| cut
| cut
| 3,6
| 0,45
| 100
| 90
| 500
| 1500
| yes ||
| ✔
| Fokus 0 mm; Für Laser Cutter in Salzburg
| 2
|-
| auto
| stark verkohlt aber durch. Speedy 100. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|-
| 8 mm
| 5mm Sperrholz Pappel (Bootcamp)
| cut
| cut
| 1,0
| 0,5
| 100
| 90
| 1000
| 400
| yes ||
| ✔
| Fokus -2.5mm; 60 Watt: 3/100/800
| 1
|-
| -6 mm
| Holz anfeuchten damit das Material an der Oberfläche nicht so stark verbrennt
| 6mm Sperrholz Buche, (Max Planer, Otto-Bauer-Gasse)
|}
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Sperrholz (sonstiges)
|-
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| Sperrholz (Plywood/Furniersperrholz)
| engrave
| 37
| 30
| 150
| no ||
|
|-
| Sperrholz
| engrave
| 80
| 60
| 1400
| no ||
| [Christoph]
| 8mm Sperrholz Pappel
|-
| 1mm Sperrholz
| cut
| cut
| 1,3
| 2.6
| 100
| 30
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
|
| Fokus -1mm [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
|-
|-
| 1mm Sperrholz
| engrave
| 10
| 50
| 1000
| yes ||
| Fokus -1mm [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]]
| 8mm Sperrholz Buche
|-
| 2 mm Lasersperrholz
| cut
| cut
| ,5
| 3
| 100
| 90
| 400
| 400
| yes ||
| yes ||
| Focus: -6mm, Holz anfeuchten damit das material an der oberfläche nicht so stark verbrennt
| Bezugsquelle: http://www.kirchert.com/modellbau/
|-
|-
| 3mm Sperrholz
| Hartfaserplatte 3mm (OBI Zuschnitt)
| cut
| cut
| 0,7
| 5
| 80
| 90
| 5000
| 400
| yes ||
| yes ||
| Fokus -1,5mm; 60 Watt - HINWEIS: Verkohlte Kanten, aber stabiles Material mit schönen Gravureigenschaften bei ca. 0,80€/DIN A3. Eventuell mal mit weniger PPI testen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|
|-
|-
| 3mm Sperrholz von INTU
| cut
| 1.6
| 90
| 900
| yes ||
| INTU (LMZ TU) nicht sehr geeignet, stark verkohlte Kanten--[[user:berni|berni]]
|-
|-
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| Hartfaserplatte 5mm (OBI Zuschnitt)
| cut
| cut
| 0.6/0.5 (80W/60W)
| 1,1
| 100
| 90
| 1000
| 1500
| yes ||
| yes ||
| !2 DURCHGÄNGE!; Z-Offset -2,5mm; verkohlte Kante aber sauberer Schnitt [[User:Felix Neudeck|Felix]]
| Fokus 1,5mm unter die Oberfläche [Christoph]
|-
|-
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| engrave
| 50
| 35
| 1200
| no ||
| HELL - Fokus 1,5mm unter die Oberfläche (langsam, aber schön) [Christoph]
|-
| MDF
| 3mm "Lasersperrholz" von Kirchert
| engrave
| engrave
| 80
| 50
| 100
| 50
| 1000
| 1200
| no ||
| no ||
| Fokus -1,5mm; 60 Watt. [[User:Matthew Wergin|Matthew Wergin]]
| MITTEL - Fokus 1,5mm unter die Oberfläche (langsam, aber schön) [Christoph]
|-
|-
| 3 mm Flugzeugsperrholz
| MDF
| cut
| engrave
| 1,5
| 65
| 90
| 100
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus -0,5mm; 60 Watt. erzeugt eine 0,5mm tiefe gravur, sehr raue oberfläche [[User:Robert Rosak|Robert Rosak]]
| für 60 Watt; 6 Schichten verleimt
|-
|-
| 3 mm Lasersperrholz
| MDF 1mm
| cut
| cut/engrave
| 1,3
| 40
| 90
| 100
| 400
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus -0,5mm; 60 Watt. Richtwert zum Testen, getestet mit 3mm MDF engrave/raster 0,5-1mm breite [[User:Robert Rosak|Robert Rosak]]
| Bezugsquelle: http://www.kirchert.com/modellbau/ , Autofocus: -1,5mm
|-
|-
| 3mm Sperrholz Pappel
| MDF 1,5mm
| cut
| cut/engrave
| 8,0
| 18
| 90
| 100
| 1000
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus -0,75mm; 60 Watt. Richtwert zum Testen, getestet mit 3mm MDF engrave/raster 0,5-1mm breite [[User:Robert Rosak|Robert Rosak]]
| schneller schöner Schnitt auch wenn Holz etwas gewölbt
|-
|-
| 4mm Sperrholz Pappel (Fabstore)
| MDF 3mm (Peham Holz Eugendorf)
| cut
| cut
| 2,7
| 3,6
| 100
| 90
| 1100
| 500
| yes ||
| yes ||
| Fokus -1,5mm; 60 Watt. [[User:Sebastian Fischer|Sebastian Fischer]]
| Fokus 0 mm; Für Laser Cutter in Salzburg
|-
|-
| 4mm Sperrholz Pappel vom (Fabstore)
| MDF 4mm
| engrave
| engrave
| 100
| 60
| 60
| 45
| 800
| yes ||
| yes ||
| 60 Watt; René Rodlauer
|
|-
|-
| 4mm Sperrholz Pappel von Bauhaus (Jun 2019)
| MDF 4mm
| cut
| cut
| 5,0
| 2,2
| 100
| 90
| 1100
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus -1,5mm; 60 Watt.; René Rodlauer
| Fokus -2mm; Trotec 400 (80W). Bei Speed 2.5 kommt er gerade noch durch, aber uU Probleme bei Unregelmäßigkeiten
|-
|-
| 5mm Sperrholz Pappel (Bootcamp)
| MDF 6mm
| cut
| cut
| 1,0
| 1,0
| 100
| 90
| 1100
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus -3mm; 60 Watt. Stark verkohlte Schnittkanten aber sauberer Schnitt [[User:Robert Rosak|Robert Rosak]]
| Fokus -2.5mm; 60 Watt: 3/100/800
|-
|-
| 6mm Pappel Sperrholz (Obi / Bauhaus / ...)
||
| cut
| cut
| 5
| 0.9
| 50
| 90
| 500
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus auf die Oberfläche gesetzt, sehr schöne Schnittkanten
| Defocus 2mm
|-
|-
| 8mm Sperrholz Pappel
| Furnier Birke & Wenge 0.8 mm
| cut
| cut
| 5
| 1,3
| 50
| 90
| 500
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Fokus auf die Oberfläche gesetzt, sehr schöne Schnittkanten
|
|-
|}
||
==== Weitere Holzwerkstoffe ====
|bgcolor="#f7dc73"|'''Balsaholz'''
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Cut/Engrave
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Holz'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Focus
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
||
|bgcolor="#f7dc73"|'''Kraftplex'''
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|-
|-
| Kraftplex 3mm (Fabstore)
| cut
| 1,3
| 90
| 500
| yes ||
|
|-
|-
| Balsa
| Kraftplex 1,5mm (Fabstore)
| cut
| cut
| 50
| 3
| 100
| 90
| 530
| 500
| yes ||
| yes ||
| Rudi
|
|-
|-
|-
| Balsa 1.5mm
| Kraftplex 0,8mm (Fabstore)
| cut
| cut
| 30
| 6
| 100
| 90
| 530
| 500
| yes ||
| yes ||
| Rudi
|
|-
|-
|-
| Balsa 2mm
| Kraftplex 0,8mm (Fabstore)
| cut
| engrave
| 10
| 30
| 60
| 80
| 600
| 500
| yes ||
| yes ||
| Beim Kalibrieren des Lasercutters Z Focus auf -0.5 mm setzen (Edgar)
| Schöne Gravurtiefe, gut sichtbar, besseres Resultat wenn man die zu gravierende stelle mit einem Tuch LEICHT Feucht macht
|-
|-
||
||
|bgcolor="#f7dc73"|'''Massivholz'''
|bgcolor="#f7dc73"|'''Hartfaserplatte (≠HDF)'''
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
| Linde 1mm
| Hartfaserplatte 3mm (OBI Zuschnitt)
| cut
| cut
| 6
| 0,7
| 100
| 80
| 400
| 5000
| yes ||
| yes ||
|
| Fokus -1,5mm; 60 Watt - HINWEIS: Verkohlte Kanten, aber stabiles Material mit schönen Gravureigenschaften bei ca. 0,80€/DIN A3. Eventuell mal mit weniger PPI testen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
| Hartfaserplatte 3mm (OBI Zuschnitt)
| engrave
| 80
| 70
| 1000
| no ||
| Fokus -1,5mm; 60 Watt. Für tiefe Gravuren (mit Schmauchspuren) 100/70/1000 [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|-
| Linde 2mm
| Hartfaserplatte 5mm (OBI Zuschnitt)
| cut
| cut
| 3,5
| 0.6/0.5 (80W/60W)
| 90
| 90
| 400
| 1000
| yes ||
| yes ||
|
| !2 DURCHGÄNGE!; Z-Offset -2,5mm; verkohlte Kante aber sauberer Schnitt [[User:Felix Neudeck|Felix]]
|-
||
|bgcolor="#f7dc73"|'''HDF (≠ Hartfaserplatte)'''
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|-
|-
| Linde
| HDF 3 mm
| grave
| cut
| 50
| 1,5
| 35
| 90
| 1200
| 1000
| no ||
| no |
| -1,5 mm
|
|-
| HDF 3 mm
| mark
| 100
| 90
| 1000
| no |
| -1,5 mm
|
|
|-
|-
| Linde (Haarlinienschrift)
| HDF 3,5 mm
| cut
| cut
| 50
| 1
| 40
| 90
| 300
| 1000
| no ||
| no |
| Im Corel Dicke der Linien auf "Haarlinie" einstellen
| auto
|
|-
|-
| Kiefer 3-Schicht-Holz (Kiefer, 29mm)
||
| engrave
|bgcolor="#f7dc73"|'''MDF'''
| 50
|bgcolor="#f7dc73"|
| 100
|bgcolor="#f7dc73"|
| 1500
|bgcolor="#f7dc73"|
| no ||
|bgcolor="#f7dc73"|
|
|bgcolor="#f7dc73"|
|-
|-
| Massivholz Kirsche
| MDF
| engrave
| engrave
| 15
| 80
| 15
| 90
| 500
| 1000
| yes ||
| no ||
| Patrick
| Fokus -1,5mm; 60 Watt. [[User:Matthew Wergin|Matthew Wergin]]
|-
|-
| Massivholz Ebenholz
| MDF
| engrave
| engrave
| 70
| 65
| 20
| 90
| 500
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Patrick
| Fokus -0,5mm; 60 Watt. erzeugt eine 0,5mm tiefe gravur, sehr raue oberfläche [[User:Robert Rosak|Robert Rosak]]
|-
|-
| Massivholz Pink Ivory
| MDF 1mm
| engrave
| cut/engrave
| 30
| 40
| 20
| 90
| 500
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Patrick
| Fokus -0,5mm; 60 Watt. Richtwert zum Testen, getestet mit 3mm MDF engrave/raster 0,5-1mm breite [[User:Robert Rosak|Robert Rosak]]
|-
|-
| Massivholz Olive
| MDF 1,5mm
| engrave
| cut/engrave
| 60
| 18
| 20
| 90
| 500
| 1000
| yes ||
| yes ||
| Patrick
| Fokus -0,75mm; 60 Watt. Richtwert zum Testen, getestet mit 3mm MDF engrave/raster 0,5-1mm breite [[User:Robert Rosak|Robert Rosak]]
|-
|-
| MDF 3mm (Peham Holz Eugendorf)
| cut
| 2,7
| 90
| 1100
| yes ||
| Fokus -1,5mm; 60 Watt. [[User:Sebastian Fischer|Sebastian Fischer]]
|-
|-
| Massivholz Holy wood
| MDF 4mm
| engrave
| engrave
| 20
| 60
| 20
| 45
| 500
| 1400
| yes ||
| yes ||
| Patrick
| 60 Watt; René Rodlauer
|-
| MDF 4mm
| cut
| 5,0
| 90
| 1100
| yes ||
| Fokus -1,5mm; 60 Watt.; René Rodlauer
|-
|-
|-
| MDF 6mm
| Kanadisches Ahorn Holz (Skateboard)
| cut
| engrave
| 1,0
| 60
| 90
| 87
| 1100
| yes ||
| yes ||
| Patrick
| Fokus -3mm; 60 Watt. Stark verkohlte Schnittkanten aber sauberer Schnitt [[User:Robert Rosak|Robert Rosak]]
|-
||
|bgcolor="#f7dc73"|'''Furnier'''
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|-
|-
| Furnier Olive & Buche 0.6 mm
| cut
| 5
| 50
| 500
| yes ||
| Fokus auf die Oberfläche gesetzt, sehr schöne Schnittkanten
|-
|-
|-
| Furnier Birke & Wenge 0.8 mm
| cut
| cut
| 1,4
| 5
| 50
| 500
| yes ||
| Fokus auf die Oberfläche gesetzt, sehr schöne Schnittkanten
|-
| Furnier Nuss 0.6mm
| engrave
| 100
| 100
| 1000
| 80
| yes
| 500
|
| yes ||
| Ränder sind augenscheinlich stark verkohlt, lassen sich aber sehr einfach und rückstandsfrei schleifen oder mit Drahtbürste entfernen - man verliert dabei etwa 0,15 mm Material je Kante; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:41, 19 April 2017 (CEST)
| Speedy 400, Material mit Malerkrepp niedergeklebt. Tendiert dazu sich im Klima des Cutters zu wölben [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|}
||
|bgcolor="#f7dc73"|'''Balsaholz'''
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|bgcolor="#f7dc73"|
|-
| Balsa
| engrave
| 60
| 50
| 150
| no ||
| Rudi
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Kunststoffe'''
| Balsa 1mm
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| 50
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 90
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| 530
|bgcolor="#99ccff"| Air
| yes ||
|bgcolor="#99ccff"| Notes
| Rudi
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (1 mm)
| Balsa 1.5mm
| cut
| cut
| 2,7
| 30
| 100
| 90
| 850
| 530
| yes
| yes ||
| Achtung alter Wert für 40 Watt Laser. Für 60 Watt 7.0/75/850 [Andreas]
| Rudi
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (1,5 mm)
| Balsa 2mm
| cut
| cut
| 1,4
| 10
| 100
| 60
| 1000
| 600
| yes
| yes ||
| Fokus: -0,5mm
| Beim Kalibrieren des Lasercutters Z Focus auf -0.5 mm setzen (Edgar)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (1,5 mm)
| Balsa 3mm + 2x 50g Glasfaser
| cut
| cut
| 2,6
| 3,2-3,6
| 100
| 90
| 1000
| 1500
| yes
| yes ||
| wieder hinzugefügt, gilt für transparentes Acrylglas (evt. sogar 2,8 bis 3,0 Speed)
| Fokus auf 1,5mm unter die Oberfläche [Christoph]
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
| Balsa 5mm
| cut
| cut
| 1,5
| 6
| 100
| 60
| 1000
| 600
| yes
| yes ||
| für neuen 60W Laser, kommt auch bei leicht verdreckten spiegeln durch. 760 DPI
| Beim Kalibrieren des Lasercutters Z Focus auf -2.5 mm setzen (Edgar)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
||
| engrave
|bgcolor="#f7dc73"|'''Massivholz'''
| 100
|bgcolor="#f7dc73"|
| 40
|bgcolor="#f7dc73"|
| 500
|bgcolor="#f7dc73"|
| yes
|bgcolor="#f7dc73"|
| für neuen 60W Laser, feine und nicht zu tiefe Gravur. 760 DPI
|bgcolor="#f7dc73"|
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
| Linde 1mm
| cut
| cut
| 2,5
| 6
| 100
| 90
| 1000
| 400
| yes
| yes ||
| Fokus: -1,5mm, für 60 Watt, transparent: 2,0/100/1000
|
|-
|-
| Linde 2mm
| Acrylglas / PMMA (4 mm)
| cut
| cut
| 2
| 3,5
| 100
| 90
| 1000
| 400
| yes
| yes ||
| Fokus: -2.0mm; für 60 Watt
|
|-
|-
| Linde
| grave
| 50
| 35
| 1200
| no ||
|
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (5 mm)
| Linde (Haarlinienschrift)
| cut
| cut
| 1,2
| 50
| 100
| 40
| 1000
| 300
| yes
| no ||
| Fokus: -2.5mm; für 60 Watt
| Im Corel Dicke der Linien auf "Haarlinie" einstellen
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (6 mm)
| Kiefer 20mm Leimholzplatte
| cut
| engrave
| 1,0
| 75
| 100
| 50
| 1000
| 1000
| yes
| yes ||
| Fokus: -3.0mm; für 60 Watt, Speed 1.0 reicht für links hinten, aber nicht für rechts vorne, 0.8 dürfte überall gehen
| Relief. Schönes Ergebnis mit Graustufen-Grafik. Für etwas mehr tiefe Power 100 oder 2 Durchgänge, wobei ich den Durchgängen den Vorzug geben würde [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (8 mm)
| Kiefer 3-Schicht-Holz (Kiefer, 29mm)
| cut
| engrave
| 0,5
| 50
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes
| yes ||
| Fokus: -2mm; für 60 Watt
|
|-
| Massivholz Birke
| engrave
| 15
| 15
| 500
| yes ||
| Christoph
|-
|-
| Massivholz Birke
| engrave
| 75
| 90
| 500
| yes ||
| Dünne Schrift in die Schnittfläche graviert. Min. 2-4 Durchgänge machen, je nach gewünschter Tiefe [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|-
|-
| Leimholz Eiche (Ikea Arbeitsplatte mit 4mm Furnier)
| engrave
(10 mm, transparent)
| 50
| cut
| 45
| 0,5
| 100
| 1500
| 1500
| yes
| yes ||
|
| Thomas: Werte für 60W Laser. Gravur wird schön dunkel ohne zu verkohlen. Leichte Schmauchspuren an den Rändern.
|-
|-
| Acrylglas / PMMA
| Massivholz Kirsche
| engrave
| engrave
| 40
| 15
| 50
| 15
| 550
| 500
| no
| yes ||
| [[User:Locutus|Locutus]] 21:07, 12 October 2011 (CEST)
| Patrick
|-
|-
| Acrylglas / PMMA
| Massivholz Ebenholz
| engrave
| engrave
| 70
| 70
| 50
| 20
| 550
| 500
| no
| yes ||
| Mit Folie und Fokus -1.5mm
| Patrick
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (4mm)
| Massivholz Pink Ivory
| 3D-Relief
| engrave
| 5
| 30
| 100
| 20
| 1500
| 500
| no
| yes ||
| 1000 dpi Fokus -1,5 mm Dann geht das Relief gerade nicht durch
| Patrick
|-
|-
| Plexiglas (1,5 mm)
| Massivholz Olive
| cut
| engrave
| 1,4
| 60
| 100
| 20
| 1000
| 500
| yes
| yes ||
| Fokus: -0,5
| Patrick
|-
|-
|-
|-
| Massivholz Holy wood
| engrave
| 20
| 20
| 500
| yes ||
| Patrick
| Flex Folie ("normale" aus dem Fabstore)
|-
| Massivholz Amboina Wurzelholz
| engrave
| engrave
| 100
| 50
| 75
| 20
| 400
| 500
| yes
| yes
| '2 x lasern',ohne Wabentisch, Folie flächig mit Klebeband fixieren [Thorsten 04.11.2014]
|
| Patrick
|-
|-
| Kanadisches Ahorn Holz (Skateboard)
| engrave
| 60
| 87
| 840
| yes ||
| Patrick
| Laserflex (T-Shirt Folie Lasergravierbar)
|-
| Massivholz Erle
| engrave
| engrave
| 90
| 55
| 100
| 81
| 400
| 916
| yes
| yes ||
| '''2 x lasern''', ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren [Christoph]
| Patrick
|-
|-
| Tanne trocken aus 1642
| 35mm Film (Kodak/dm Paradiesfilm)
| engrave
| engrave
| 100
| 65
| 50
| 55
| 400
| 1400
| no
| yes ||
| Seite beachten! Wenn man auf die unbeschichtete Seite graviert, dann sieht man recht wenig (Christian)
| BOKU / nOther
|-
|-
| Bambus Starkfurnier (6 mm)
| 35mm Film
| cut
| cut
| 100
| 1,4
| 45
| 90
| ab 600
| 1000
| yes
| yes
| auf der fotosensitiven Seite!!! (Christian)
|
|-
| Ränder sind augenscheinlich stark verkohlt, lassen sich aber sehr einfach und rückstandsfrei schleifen oder mit Drahtbürste entfernen - man verliert dabei etwa 0,15 mm Material je Kante; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:41, 19 April 2017 (CEST)
|-
|-
| Bambus Starkfurnier (6 mm)
| Depron (3mm)
| engrave
| engrave
| 60
| 60
| 10
| 90
| 300
| 600
| yes
| yes
| Halbdurch Viper24at
|
| Die harten Fasern des Bambus bleiben stehen. Ev. mit mehr DPI versuchen...
|-
|-
| Massivholz Fichte 10 mm
| Depron (6mm)
| cut
| cut
| 4
| 0.2
| 18
| 90
| 400
| 1000
| yes
| yes
| Fokus manuell auf Mitte gestellt Viper24at
|
|
|}
=== Kunststoffe ===
==== Polystyrol ====
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Notes
|-
|-
| Styropor(10mm)
| Polystyrol PS(0,5mm)
| cut
| cut
| 3
| 7
| 12
| 65
| 500
| 600
| yes
| yes
| Fokus manuell auf Mitte gestellt, Schnittstärke ca. 1 mm
|
|-
|-
| Styropor(50mm)
| Polystyrol PS(1mm)
| cut
| cut
| 2.7
| 4,8
| 100
| 65
| 500
| 600
| yes
| yes
| Fokus manuell auf -10mm gestellt, Schnittstärke ca. 2 mm
|
|-
|-
| Bastlerglas 2mm (Polystyrol)
| Polystyrol PS(1,5mm)
| cut
| cut
| 1,0
| 3
| 65
| 90
| 300
| 1000
| yes
| yes
| Bezugsquelle: Bauhaus ; sehr feiner schnitt Fokus:-2mm untere Kante
|
|-
|-
| Bastlerglas 4mm (Polystyrol)
| Polystyrol PS(2mm)
| cut
| cut
| 1,2 (0,7)
| 2
| 90
| 75
| >600 (1000)
| 500
| yes
| yes
|
|
|-
|-
| ABS-Gehäuse (4mm Wandstärke)
| Polystyrol PS(3mm)
| cut
| cut
| 0,7
| 1,4
| 90
| 90
| 850
| 1200
| yes
| yes
| 2 x abfahren!!! --[[User:Roland|Roland]] 13:53, 18 June 2012 (CEST)
|
|-
|-
| CD-ROM
| Polystyrol PS(4mm)
| cut
| cut
| 0,5
| 0,9
| 10
| 90
| 1000
| 1200
| yes
| yes
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 21 November 2012 ; Schneidet auch die verspiegelte Seite
|
|-
|-
| CD-ROM
| Polystyrol PS(5mm)
| engrave
| cut
| 2
| 0,7
| 10
| 90
| 1000
| 900
| yes
| yes
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 10:24, 21 November 2012 (CET)
|
|-
|-
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(10mm)
| Laserply (0,8 mm)
| cut
| cut
| 2.5
| 3
| 35
| 12
| 250
| 500
| yes
| yes
| Scheuermilch entfernt die schwarzen Schmauchspuren am Rand ohne die Oberfläche merkbar zu zerkratzen
| Fokus manuell auf Mitte gestellt, Schnittstärke ca. 1 mm
|-
|-
| Laserply (1,5 mm)
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(20mm)
| cut
| cut
| 3
| 5
| 50
| 25
| 400
| 400
| yes
| yes
| für 60 Watt
| Fokus -10 mm (Mitte), 2 Passes; Schnittstärke ca. 1 mm --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]]) 19:37, 23. Sep. 2022 (CEST)
|-
|-
| Laserply
| engrave
| Styropor (expandiertes Polystyrol PS)(50mm)
| 80
| cut
| 30
| 2.7
| 400
| 90
| no
| 500
| für 60 Watt
| yes
| Fokus manuell auf -10mm gestellt, Schnittstärke ca. 2 mm
|-
|-
| Laserply
| Bastlerglas 2mm (Polystyrol)
| engrave
| cut
| 30
| 1,0
| 17
| 65
| 1000
| 300
| no
| yes
| graviert schön gleichmäßig, kaum Unebenheiten (Stefan, März 2014)
| Bezugsquelle: Bauhaus ; sehr feiner schnitt Fokus:-2mm untere Kante
|-
|-
| Lasertec (3,1 mm)
| Bastlerglas 4mm (Polystyrol)
| cut
| cut
| 0.7
| 1,2 (0,7)
| 100
| 90
| 1000
| >600 (1000)
| yes
| yes
|
|
|-
|-
| Lasertec (3,1 mm)
|}
| 100
{|class="mainpagetable sortable"
| 600
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | XPS (Extrudiertes Polystyrol); Depron, Styrodur, Neopor
| no
|-
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! | Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| Rohacell (1mm)
| 3 mm
| cut
| cut
| 24
| 8
| 13
| 13
| 400
| 400
| yes
| ✔
| Fokus: AF
| 1
| -1.5 mm
| alte Einstellungen für 40 W
|-
|-
| 3 mm
| engrave
| 60
| 90
| 300
| ✔
| 1
| -1.5 mm
| alte Einstellungen für 40 W (~1,5 mm tiefe Gravur)
|-
|-
| ABS (2mm)
| 5 mm
| cut
| cut
| 10
| 50
| 400
| ✔
| 1
| 1
| 60
| 0 mm (manuell)
| 850
| ca 1 mm Schnittbreite --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]]) 20:36, 23. Sep. 2022 (CEST)
| yes
| Fokus: AF, seemed to be a little bit too much power - better try with a little bit less power [Thomas 2015-07-22]
|-
|-
| Worbla’s Finest Art
| 30 mm
| cut
| cut
| 7.0
| 5
| 65
| 25
| 500
| 400
| yes
| ✔
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
| 5
|-
| -10 mm (manuell)
| Worbla’s Finest Art
| ca. 1 mm Schnittbreite, keine nennenswerten Verformungen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET)
|-
| 30
| data-sort-value="999" | über 30 mm
| yes
|-
| Worbla’s Transpa Art
| cut
| cut
| 6.4
|
| 93
|
| 1200
|
| yes
|
| nicht zu langsam
|
|
| nicht mehr sinnvoll möglich --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 11:17, 25 January 2020 (CET)
|}
==== Weiche Kunststoffe ====
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|-
| Worbla’s Transpa Art
| Stempelgummi (2,3 mm)
| engrave
| engrave
| 35
| 35
| 1000
| 95
| yes
| 500
| nicht zu langsam
| ✔
| 1
|
| ACHTUNG: Stempel-Modus: Motiv Spiegeln und ggf. Invertieren
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| Stempelgummi (2,3 mm)
| cut
| cut
| 7.0
| 1,5
| 90
| 70
| 700
| 800
| yes
| ✔
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
| 1
|
|
|-
|-
| Worbla’s Black Art
| EPDM; 70 Shore (5 mm)
| engrave
| cut
| 7.0
| 0,5
| 20
| 90
| 700
| 1000
| yes
| ✔
| stinkt, nicht zu langsam
| 1
| -2,5 mm
| EPDM bröselt beim Schneiden ziemlich, was bei tieferen Schnitten das saubere Durchschneiden verhindert, Schnittkanten sind auch nicht sauber: besser Wasserstrahlschnitt.
|-
|-
| Worbla’s Meshed Art
| Polyurethan / PUR; 90 Shore (8 mm)
| cut
| cut
| 7.6
| 1
| 70
| 90
| 1510
| 1000
| yes
| ✖
| nicht zu langsam
| 3
|-
| -4 mm
| Worbla’s Meshed Art
| Materialstärke ist hart an der Grenze, schmilzt an der Oberfläche schon auf - darum unbedingt in mehreren Durchgängen schneiden. Wasserstrahlschnitt ist bei PUR die bessere Wahl.
|}
|bgcolor="#6699ff"|'''Metall'''
=== Weitere Werkstoffe ===
==== Textilien, Leder ====
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Blankleder (natur, nicht gefärbt oder gefettet)
|-
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
|-
|
| mark
| 100
| 90
| 1000
| ✔
| 1
| auto
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 12:22, 25 January 2020 (CET)
|-
|-
|
| Edelstahl (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 800
| 50
| yes
| 1000
| für 60 Watt; Tape nach dem Lasern mit scharfer Klinge abschaben, Edelstahl mit Aceton reinigen
| ✔
| 1
| auto
| mit geringeren PPI testen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 12:22, 25 January 2020 (CET)
|-
|-
| 2 mm
| cut
| 7
| 90
| 1000
| ✔
| 1
| auto
| mit geringeren PPI testen und ggf. weniger Speed testen --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 09:42, 31 January 2020 (CET)
|}
{|class="mainpagetable sortable"
|+ style="background: #f7dc73; font-weight: bold; text-align: left; line-height: 1.5em; border: 1px solid #aaaaaa; border-bottom: 0; padding: 3px" | Leder (sonstiges)
|-
|-
! Thickness
! Process
! class="unsortable" | Speed
! class="unsortable" | Power
! class="unsortable" | PPI
! class="unsortable" | Air
! class="unsortable" | Passes
! Focus
! class="unsortable" | Notes
| Aluminium nicht-eloxiert(Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
|-
| Leder, PU-beschichtet
| engrave
| engrave
| 1,5
| 75
| 100
| 500
| 1500
| 500
| yes
| ✔
| --[[User:Stefan Wölflinger|Stefan Wölflinger]] 14:48, 7 March 2014 (CET)!! 60W !!
| 1
| auto
| 60 W; entfernt die PU-Schicht und dunkelt das Leder etwas ab, ggf. mehr PPI oder etwas defocus, bei größeren Flächen sieht man sonst linien --[[Benutzer:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] ([[Benutzer Diskussion:Sigfried Arnold|Diskussion]])
|-
|-
| Nappa Ziegenleder
| Schaumstoff (20mm)
| cut
| cut
| 25
| 5
| 100
| 31
| 400
| 440
| yes
| ✔
| 1
| auto
|
|
|-
|-
| Leder Schuhe, eher dünn
| engrave
| 100
| 50 - 90
| 150 - 300
| ✔
| 1
| auto
|
|-
|-
| Leder Schuhe, eher dünn
| Filz / felt 3mm (high quality - wool felt)
| cut
| cut
| 2.6
| 2,5 - 3
| 80
| 90
| 500
| 1000
| yes
| ✔
| (leaves black edge, but you can scratch it off)
| 1
|-
| auto
|
| Filz / felt(high quality - wool felt)
|}
==== sonstiges ====
| Kork
{|class="mainpagetable sortable"
! Material
! Process
! Speed
! Power
! PPI
! Air
! Notes
|-
|-
| Baumwollstoff Nessel
|bgcolor="#6699ff"|'''Kunststoffe'''
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| 25
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Acrylglas / PMMA
| mark
| 100
| 100
| 100
| 500
| 1000
| yes
| yes
|
| autofocus; auf hellen und (semi-)transparenten stücken gut zu sehen, bei dunklen Farben kaum --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:21, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (~ 0,5 mm)
| Nappa Ziegenleder
| engrave
| cut
| 40
| 5
| 90
| 31
| 500
| 440
| yes
| yes
|
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:05, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (~ 0,8 mm)
| engrave
| 30
| 90
| 500
| yes
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:05, 31 January 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (1 mm)
| cut
| 7,0
| 75
| 850
| yes
|
| Leder Imitation (1mm)
|-
| Acrylglas / PMMA (1,5 mm)
| cut
| cut
| 2,5
| 1,4
| 90
| 90
| 1000
| 1000
| no
| yes
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
| Fokus: -0,5mm
Weiße Acrylplatte von Archidelis, hinterlässt leichte Rußspuren,
evtl. langsamer: kommt bei großem Auftrag nicht immer durch
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (~ 1,5 mm)
| engrave
| 10
| 90
| 500
| yes
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:08, 15 January 2021 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (2 mm)
| Leder Schuhe, eher dünn
| cut
| cut
| 2,5-3
| 1,7
| 100
| 100
| 1000-1050
| 1000
| yes
| yes
| (Rani)
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 17:46, 13 March 2020 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (3 mm)
| cut
| 1,5
| 90
| 1000
| yes
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:26, 15 January 2021 (CET)
| Segelleinen
|-
| Acrylglas / PMMA (4 mm)
| cut
| cut
| 25
| 1,2
| 100
| 100
| 500-600
| 1500
| yes
| yes
|
| Fokus: -2.0mm; für 60 Watt
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (5 mm)
| cut
| 1,2
| 100
| 1000
| yes
| Fokus: -2.5mm; für 60 Watt
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (5 mm)
| cut
| 0,4
| 100
| 1000
| yes
| autofocus; --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 10:09, 15 January 2021 (CET)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA (6 mm)
| cut
| 0,8
| Stempelgummi 2,3 mm
| 100
| engrave
| 1000
| 35
| 95
| 500
| yes
| yes
| ACHTUNG: Stempel-Modus, Spiegeln, Invertieren (60W Röhre)
| Fokus: -3.0mm; für 60 Watt,
|-
|-
| Stempelgummi 2,3 mm
| Acrylglas / PMMA (8 mm)
| cut
| cut
| 1.5
| 0,5
| 70
| 100
| 800
| 1500
| yes
| yes
|
| Fokus: -2mm; für 60 Watt
| Moosgummi 2mm
|-
| Acrylglas / PMMA
(8 mm, transparent)
| cut
| cut
| 25
| 0,5
| 100
| 100
| 800
| 1500
| yes
| yes
| Christoph
| Gerade, saubere Schnittkanten ohne Wölbung oder Verfärbung - minimale Abrundung auf der Oberseite, scharfe Kante auf der Unterseite. Etwa 0,25 mm Zuschlag auf jeder Seite einplanen. --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 22:50, 19 April 2017 (CEST)
|-
|-
| Acrylglas / PMMA
(10 mm, transparent)
| cut
| cut
| 3
| 0,5
| 100
| 100
| 800
| 1500
| yes
| yes
|
|
WICHTIG: Fokus: +5 mm /
obere Folio entfernen, untere Folio lassen /
(mit speed 0,3 macht schoene aber ein bischen rundige Schnitt) /
Neue Werte: Vasily Denegin (05/2015)
|-
|-
| Dichtungsgummi 2mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| Acrylglas / PMMA
| cut
| engrave
| 1
| 40
| 100
| 50
| 800
| 550
| yes
| no
|
| [[User:Locutus|Locutus]] 21:07, 12 October 2011 (CEST)
|-
|-
| EVA-Schaumstoff 12mm
| Acrylglas / PMMA
| cut
| engrave
| 3
| 70
| 100
| 50
| 1000
| 550
| yes
| no
| Material: Ethylenvinylacetat(EVA), fälschlicherweise oft als Moosgummi bezeichnet. Häcken bei Advanced Vector Mode machen. Fokus bei -6,4mm.
| Mit Folie und Fokus -1.5mm
|-
| Acrylglas / PMMA (4mm)
| 3D-Relief
| 5
| 90
| 1500
| no
| 1000 dpi Fokus -1,5 mm Dann geht das Relief gerade nicht durch
|-
|-
| Silikon-Platte 1mm
| Flex Folie (Polyurethan)
| cut
| cut
| 6
| 90
| 100
| 50
| 800
| 400
| yes
| yes
| Material wölbt sich
| ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren
|-
|-
| Linol, Druckplatte
| Flex Folie ("normale" aus dem Fabstore)
| engrave
| engrave
| 17-20
| 90
| 100
| 75
| 600
| 400
| yes
| yes
| Im Stempelmodus schneiden. Schmiert, Platte muss nachher mit Wasser/Seife gewaschen werden - oder (was wesentlich gemütlicher ist: Backofenreiniger)
| '2 x lasern',ohne Wabentisch, Folie flächig mit Klebeband fixieren [Thorsten 04.11.2014]
|-
|-
| Laserflex (T-Shirt Folie Lasergravierbar)
|-
| engrave
| engrave
| 51
| 90
| 100
| 100
| 1500
| 400
| yes
| yes
| Vasily: naßes Zeitungspapier - braucht Mann nicht / nuhr Raster und keine Vector, dann die Kanten sind besser
| '''2 x lasern''', ohne Wabentisch, Folie mit Klebeband fixieren [Christoph]
|-
|-
| Glas (transparent)
| 35mm Film (Kodak/dm Paradiesfilm)
| engrave
| engrave
| 40
| 90
| 65
| 50
| 1500
| 400
| no
| Seite beachten! Wenn man auf die unbeschichtete Seite graviert, dann sieht man recht wenig (Christian)
|-
| 35mm Film
| cut
| 90
| 45
| ab 600
| yes
| auf der fotosensitiven Seite!!! (Christian)
|-
| 35mm Film
| cut
| 90
| 55
| ab 1400
| yes
| yes
| Wert für 60W Laser: Ohne Papier, nur Raster (Vector abwählen)
| Filmrückseite (Christian)
|-
|-
| Glas (transparent)
| Polyethylen PE(3mm)
| engrave
| cut
| 100
| 1.5
| 100
| 90
| 1500
| 1500
| yes
| yes
| Gravur nicht so Tief wie bei 40% speed, dafür ist die Oberfläche nicht so rau
| Es geht zu schneiden, allerdings ist der Schnitt nicht sehr scharfkantig
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Stein'''
| Polyethylen PE(2mm)
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| 0.5
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 90
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| 1500
|bgcolor="#99ccff"| Air
| yes
|bgcolor="#99ccff"| Notes
| Schnitt nicht sehr scharfkantig, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben
|-
|-
| Schiefer
| Polyethylen PE(1mm)
| engrave
| cut
| 5-10
| 1.0
| 100
| 90
| 800
| 1500
| yes
| yes
| 60 Watt
| Schnitt relativ gut, leichte Wölbung, es Hilft das Material vom Gitter abzuheben
|-
|-
| Beton
| engrave
| ABS-Gehäuse (4mm Wandstärke)
| 25
| cut
| 100
| 0,7
| 1000
| 90
| 850
| yes
| yes
| 60 Watt
| 2 x abfahren!!! --[[User:Roland|Roland]] 13:53, 18 June 2012 (CEST)
|-
|-
| Granit
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| engrave
| cut
| 0,1-1
| 0,5
| 100
| 10
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| 60 Watt
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 21 November 2012 ; Schneidet auch die verspiegelte Seite
|-
|-
| Porzellan
| CD-ROM (Polycarbonat PC)
| engrave
| engrave
| 28
| 2
| 100
| 10
| 1400
| 1000
| yes
| yes
| 60 Watt 500 DPI sonst wird es zu heiß und die Glasur wirft Blasen [[User:Stefan|Stefan]]
| [[User:Edgar Kogler|Edgar Kogler]] 10:24, 21 November 2012 (CET)
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Organisches Material'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| Laserply (=Schildermaterial, 0,8 mm)
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| cut
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 2.5
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| 35
|bgcolor="#99ccff"| Air
| 250
|bgcolor="#99ccff"| Notes
| yes
| Scheuermilch entfernt die schwarzen Schmauchspuren am Rand ohne die Oberfläche merkbar zu zerkratzen
|-
|-
| Büffelhorn (Platte/6,5mm)
| Laserply (=Schildermaterial, 1,5 mm, PMMA/Acryl)
| engrave
| cut
| 50
| 3
| 100
| 75
| 500
| 400
| yes
| yes
| 60 Watt, Z -3.25mm, 600DPI. Sehr schöne, tiefe Gravur, kann sehr feine Linien abbilden. Dürfte aber bei größeren Flächen noch besser wirken. Getestet mit Standard Profil, wobei ich für Flächen eher den Schichten Modus anwenden würde. Ein Schnitt durchs Material ist mir nicht gelungen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
| für 60 Watt --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 19:17, 12 May 2021 (CEST)
|-
|-
| Knochen
| Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl)
| engrave
| engrave
| 75
| 80
| 50
| 50
| 500
| 400
| yes
| no
| 60 Watt, 600DPI. Tierknochen, vermutlich Rinds- oder Schweineschulter. Römische Spätantike,ca 1700 Jahre alt. Feine Linien funktionieren kaum, aber gute Ergebnisse auf Flächen. Tendentiell eher weniger Power nehmen (Wird schnell verkohlt und vernichtet jegliches Detail). Tests mit Rippenstück (?) haben aufgrund der Krümmung nicht funktioniert. Ein Schnitt durchs Material ist mir nicht gelungen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
| für 60 Watt
|-
|-
| Rindsleder 3mm
| Laserply (=Schildermaterial, PMMA/Acryl)
| cut
| engrave
| 1,4
| 30
| 100
| 17
| 1000
| 1000
| yes
| no
| 60 Watt
| graviert schön gleichmäßig, kaum Unebenheiten (Stefan, März 2014)
|-
|-
| Rindsleder
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
| engrave
| cut
| 3
| 0.7
| 100
| 90
| 1000
| 1000
| yes
| yes
| 60 Watt
|
|-
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Fun ;-)'''
| Lasertec (3,1 mm, PMMA/Acryl)
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
| engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
| 9
|bgcolor="#99ccff"| Power
| 90
|bgcolor="#99ccff"| PPI
| 600
|bgcolor="#99ccff"| Air
| no
|bgcolor="#99ccff"| Notes
| evtl. 2 Durchgänge
|-
|-
| Rohacell (1mm, polymethacrylimide PMI)
| cut
| 24
| 13
| 400
| yes
| Fokus: AF
|-
|-
| ABS (2mm, Acyl-Butadien-Styrol)
| cut
| 1
| 60
| 850
| yes
| Fokus: AF, seemed to be a little bit too much power - better try with a little bit less power [Thomas 2015-07-22]
|-
| Worbla’s Finest Art
| cut
| 7.0
| 65
| 500
| yes
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Finest Art
| engrave
| 7.0
| 30
| 500
| yes
| stinkt, nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Transpa Art
| cut
| 6.4
| 93
| 1200
| yes
| nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Transpa Art
| engrave
| 6.4
| 35
| 1000
| yes
| nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Black Art
| cut
| 7.0
| 90
| 700
| yes
| mäßige Rauchentwicklung, stinkt, nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Black Art
| engrave
| 7.0
| 20
| 700
| yes
| stinkt, nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Meshed Art
| cut
| 7.6
| 70
| 1510
| yes
| nicht zu langsam
|-
| Worbla’s Meshed Art
| engrave
| 7.6
| 20
| 1510
| yes
| nicht zu langsam
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Metall'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Metal (Anodized Aluminium)
| engrave
| 25
| 80
| 400
| no
| --[[User:Locutus|Locutus]] 19:59, 21 September 2011 (CEST) hat auf Led Lenser super funktioniert
|-
| AluLaser
| engrave
| 40
| 14
| 600
| no
| Raphael - sattes Schwarz ohne Relief
|-
| AluLaser
| engrave
| 40
| 22
| 1500
| no
| Raphael - Relief (entfernt Lack komplett => Tiefenwirkung)
|-
| Edelstahl (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| engrave
| 10
| 90
| 800
| yes
| für 60 Watt; Tape nach dem Lasern abziehen, Edelstahl mit Aceton reinigen; Wenn man die dpi weiter hoch dreht, wird die Gravur intensiver. Ebenso wenn man die Geschwindigkeit reduziert.
|-
| Eloxiertes Aluminium (Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| engrave
| 10
| 90
| 800
| yes
| Tape nach dem Lasern mit scharfer Klinge abschaben, Alu mit Aceton reinigen
|-
| Aluminium nicht-eloxiert(Transfer Tape aus [http://www.fabstore.at FabStore])
| engrave
| 1,5
| 90
| 1500
| yes
| --[[User:Stefan Wölflinger|Stefan Wölflinger]] 14:48, 7 March 2014 (CET)!! 60W !!
Arthofer Thomas 19 January 2015 - Gutes Resultat mit 60W und diesen Einstellungen. Minimales Relief, klare Linien.
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Textilien, Leder, Filz, etc.'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Schaumstoff (20mm)
| cut
| 25
| 90
| 400
| yes
|
|-
| Filz / felt ca 2mm
| cut
| 2...5
| 35...45
| 500
| yes
| depends on the type of the felt; some melt, some don´t.
|-
| Stoff Baumwolle
| cut
| 20
| 90
| 400
| -
|
|-
| Filz / felt 3mm (high quality - wool felt)
| cut
| 2.6
| 80
| 500
| yes
| (leaves black edge, but you can scratch it off)
|-
| Filz / felt(high quality - wool felt)
| engrave
| 50
| 50
| 150
| no
|
|-
| Filz - Kunststofffilz, Bastelfilz (3 - 4mm dick)
| cut
| 3,6
| 80
| 550
| yes
| schöne Schneidekanten, nur sehr wenig verschmolzen
|-
| Kork (ca. 3 mm dick)
| cut
| 3
| 90
| 550
| yes
| schwarze Schneidekanten, stinkt etwas
|-
| Kork
| engrave
| 90
| 50
| 140
| yes
| schöne schwarze Gravur auf Kork, Intensität durch Power regelbar (Oktober 2012: geht auch mit 1mm Kork sehr gut!)
|-
| Baumwollstoff Nessel
| cut
| 25
| 90
| 500
| yes
|
|-
| Leder Imitation (1mm)
| engrave
| 58
| 18
| 300
| no
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
|-
| Leder Imitation (1mm)
| cut
| 2,5
| 90
| 1000
| no
| ACHTUNG: Sehr viele Leder Imitationen sind mit PVC beschichtet. Diese auf keinen Fall in den Lasercutter legen. Nur Kunstleder mit einer Polyurethan beschichtung verwenden!!!!!!
|-
| Segelleinen
| cut
| 25
| 90
| 500-600
| yes
|
|-
| Segelleinen
| engrave
| 60
| 20
| 400
| yes
|
|-
| Moosgummi 2mm
| cut
| 25
| 90
| 800
| yes
| Christoph
|-
| Moosgummi 2mm
| cut
| 3
| 70
| 600
| yes
| buntes Mossgummi vom Libro, 1mm Schnittbreite einkalkulieren - Michael
|-
| Moosgummi 3 mm (selbstklebend)
| cut
| 8
| 90
| 1000
| yes
| --[[User:Sigfried Arnold|Sigfried Arnold]] 16:12, 14 August 2020 (CEST)
|-
| Dichtungsgummi 1mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| 2
| 90
| 800
| yes
|
|-
| Dichtungsgummi 2mm (von [http://www.fabstore.at FabStore])
| cut
| 1
| 90
| 800
| yes
|
|-
| EVA-Schaumstoff 12mm
| cut
| 3
| 90
| 1000
| yes
| Material: Ethylenvinylacetat(EVA), fälschlicherweise oft als Moosgummi bezeichnet. Häcken bei Advanced Vector Mode machen. Fokus bei -6,4mm.
|-
| Silikon-Platte 1mm
| cut
| 6
| 90
| 800
| yes
| Material wölbt sich
|-
| Linol, Druckplatte
| engrave
| 17-20
| 90
| 600
| yes
| Im Stempelmodus schneiden. Schmiert, Platte muss nachher mit Wasser/Seife gewaschen werden - oder (was wesentlich gemütlicher ist: Backofenreiniger)
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Glas'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Glas
| engrave
| 51
| 65
| 500
| yes
| evtl. durch naßes Zeitungspapier gravieren
|-
| Glas (transparent)
| engrave
| 40
| 90
| 1500
| yes
| Vasily: naßes Zeitungspapier - braucht Mann nicht / nuhr Raster und keine Vector, dann die Kanten sind besser
|-
| Glas (transparent)
| engrave
| 40
| 65
| 1500
| yes
| Wert für 60W Laser: Ohne Papier, nur Raster (Vector abwählen)
|-
| Glas (transparent)
| engrave
| 100
| 90
| 1500
| yes
| Gravur nicht so Tief wie bei 40% speed, dafür ist die Oberfläche nicht so rau
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Stein'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Schiefer
| engrave
| 5-10
| 90
| 800
| yes
| 60 Watt
|-
| Beton
| engrave
| 25
| 90
| 1000
| yes
| 60 Watt
|-
| Granit
| engrave
| 0,1-1
| 90
| 1000
| yes
| 60 Watt
|-
| Porzellan
| engrave
| 28
| 90
| 1400
| yes
| 60 Watt 500 DPI sonst wird es zu heiß und die Glasur wirft Blasen [[User:Stefan|Stefan]]
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Organisches Material'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
| Büffelhorn (Platte/6,5mm)
| engrave
| 50
| 90
| 500
| yes
| 60 Watt, Z -3.25mm, 600DPI. Sehr schöne, tiefe Gravur, kann sehr feine Linien abbilden. Dürfte aber bei größeren Flächen noch besser wirken. Getestet mit Standard Profil, wobei ich für Flächen eher den Schichten Modus anwenden würde. Ein Schnitt durchs Material ist mir nicht gelungen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
| Knochen
| engrave
| 75
| 50
| 500
| yes
| 60 Watt, 600DPI. Tierknochen, vermutlich Rinds- oder Schweineschulter. Römische Spätantike,ca 1700 Jahre alt. Feine Linien funktionieren kaum, aber gute Ergebnisse auf Flächen. Tendentiell eher weniger Power nehmen (Wird schnell verkohlt und vernichtet jegliches Detail). Tests mit Rippenstück (?) haben aufgrund der Krümmung nicht funktioniert. Ein Schnitt durchs Material ist mir nicht gelungen. [[User:Gregor Urabl|Gregor Urabl]]
|-
|bgcolor="#6699ff"|'''Fun ;-)'''
|bgcolor="#99ccff"| Cut/Engrave
|bgcolor="#99ccff"| Speed
|bgcolor="#99ccff"| Power
|bgcolor="#99ccff"| PPI
|bgcolor="#99ccff"| Air
|bgcolor="#99ccff"| Notes
|-
|-
| Ei, hartgekocht und gefärbt
| Ei, hartgekocht und gefärbt
| engrave
| engrave
| 100
| 100
| 30
| 30
| 900
| 900
| yes
| yes
| mit Drehvorrichtung, habe das Ei zwischen 2 Klopapierrollen eingespannt - frohe Ostern!
| mit Drehvorrichtung, habe das Ei zwischen 2 Klopapierrollen eingespannt - frohe Ostern!
(es kann nur eine relativ schmale Fläche gelasert werden, da durch die Form des Eis der Laser schnell aus dem Fokus gerät)
(es kann nur eine relativ schmale Fläche gelasert werden, da durch die Form des Eis der Laser schnell aus dem Fokus gerät)
|-
|-
| Knäckebrot ca. 6mm
| Knäckebrot ca. 6mm
| cut
| cut
| 1
| 1
| 100
| 90
| 900
| 900
| yes
| yes
| Nicht mehr essbar, verkohlte Kanten.
| Nicht mehr essbar, verkohlte Kanten.
|-
|-
| Knäckebrot ca. 6mm
| Knäckebrot ca. 6mm
| engrave
| engrave
| 10
| 10
| 60
| 60
| 400
| 400
| yes
| Graviert relativ tief, bei Bedarf also ruhig Power wegnehmen.
|-
| Kristallzucker
| cut
| 6
| 90
| 800
| no
| baut eine karamelisierte Linie
|-
| Nudelholz (IKEA)
| engrave
| 10
| 90
| 1000
| yes
| yes
| Graviert relativ tief, bei Bedarf also ruhig Power wegnehmen.
| mit Kreppband einwickeln, mehrere Durchgänge notwendig (abhängig von der notwendigen Tiefe) max. 3x, mit Zahnpasta und Bürste die Gravur reinigen, danach Kreppband entfernen und Holzöl für Küche (auch von Ikea) auftragen
|-
|-
|}
|}
==Quellen für Vektor Grafiken==
==Quellen für Vektor Grafiken==
*[https://de.vecteezy.com/ de.vecteezy.com]
*[http://de.freepik.com/vektoren-beliebt de.freepik.com/vektoren-beliebt] (immer unter ''kostenlose Ergebnisse'' suchen - viel verwirrende istockphoto Werbung)
*[http://de.freepik.com/vektoren-beliebt de.freepik.com/vektoren-beliebt] (immer unter ''kostenlose Ergebnisse'' suchen - viel verwirrende istockphoto Werbung)
*[http://www.freevectors.net www.freevectors.net]
*[http://www.freevectors.net www.freevectors.net]
*[https://www.vectoropenstock.com/ www.vectoropenstock.com/]
*[https://www.troteclaser.com/de/know-how/musterauswahl/ troteclaser Beispiele]
==Siehe auch==
==Siehe auch==
* [[Acryl_Wabentisch_Version2|Wabentisch aus Acrylglas zum Selber bauen, verbesserte Version]]
* [[Schneidetisch Aluminium|Schneidetisch aus Aluminium zum Selberbauen - "Deluxe Version"]]
* [[Acryl_Wabentisch_Version2|Wabentisch aus Acrylglas zum Selberbauen, verbesserte Version]]
* [[Acryl_Wabentisch|Wabentisch aus Acrylglas zum Selberbauen]]
* [[Acryl_Wabentisch|Wabentisch aus Acrylglas zum Selberbauen]]
* Automatische Erstellung von Schachteln mit [https://www.festi.info/boxes.py/index.html boxes.py] (viele Presets und Möglichkeiten: auch irreguläre Formen, Scharniere usw.)
* Automatische Erstellung von Schachteln mit [http://www.makercase.com makercase.com]
* Automatische Erstellung von Schachteln mit [http://www.makercase.com makercase.com]
* [[JBOX|Automatische Erstellung von Schachteln mit JBOX]]
* [[JBOX|Automatische Erstellung von Schachteln mit JBOX]]