CNC Fräse: Unterschied zwischen den Versionen

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==Einspannung nochmals kontrollieren==
 
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* Nach dem Einspannen muss man kontrollieren ob die Fräswege nicht mit den Einspannpratzen kollidieren. Man fährt alle Spannprazen mittels "Jog" Menüpunkt ab.
 
* Nach dem Einspannen muss man kontrollieren ob die Fräswege nicht mit den Einspannpratzen kollidieren. Man fährt alle Spannprazen mittels "Jog" Menüpunkt ab.

Version vom 7. Oktober 2021, 16:22 Uhr

CNC Fräse BZT PFK 1607 PX

Tutorial Videos

Youtube Playlist mit Tutorial Videos für die CNC Fräse
Fräse einschalten, USBCNC Öffnen und Maschine referenzieren (Im Video Zeit 25:10)

Achtung:

  • Die Steuerung muss immer eingeschaltet bleiben.
  • Das Einspannen des Materials funktioniert jetzt anders. Fotos weiter unten im Wiki.
  • Absaugung ist nicht mehr vorhanden, bitte nach dem Fräsen mit dem Staubsauger sauber machen
  • Die Werte für Vorschub und Drehzahl bitte nur aus dem Schnittdatenrechner entnehmen. Werte auf Vcarve stimmen nicht.
  • Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.

Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC

Allgemeines

Verwendung nur nach Einschulung! (Termine auf www.happylab.at)

Kosten

Informationen: Kosten

Technische Daten

  • Modellbezeichnung: BZT PFK 1607 PX
  • Typ: Portalfräse
  • Verfahrwege Wien: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 250 mm
  • Verfahrwege Salzburg: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 135 mm
  • Verfahrweg Berlin: X = 1666 mm, Y = 750 mm, Z = 135 mm
  • Maximale Aufspannfläche: X = 1910 mm, Y = 750 mm
  • Antrieb: 3 Schrittmotore 4,2 A
  • Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm
  • Wiederholgenauigkeit: ca. +/- 0,02 - 0,03 mm
  • Maximales Umkehrspiel: ca. 0,04mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar)
  • Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min
  • Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min
  • Fräsmotor: HF-Spindel 1,0 KW, max. 24.000 rpm, min. 3.500 rpm (1,1kW Elte TMPE2 9/2 RR in Berlin)
  • Nutentisch: Nutbreite 8 mm, Nutabstand 25 mm (verifiziert für Berlin)

Präsentation vom CNC Workshop Wien

Präsentation vom CNC Workshop Salzburg

Präsentation vom CNC Workshop Berlin

Introduction CNC mill workshop English Berlin

Fräser

Fräser einsetzen

Die Spannzange kann ausgewechselt werden. Die Wahl der richtigen Spannzange ist unbedingt erforderlich um Beschädigungen vorzubeugen.

Folgende Spannzangengrößen (Schaftdurchmesser des Fräsers) sind im Lab vorhanden: 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm

Welchen Fräser für welches Material?

Im Fabstore gibt es Fräser (Einschneider, Zweischneider und diamantverzahnt) in verschiedenen Durchmessern, Gravierstichel sowie Radienfräser.

Anwendungsgebiete für Einschneider

  • Konturen mit sehr hohen Qualitätsanforderungen
  • Da lediglich nur eine Schneide, viel Platz für Spanabfuhr
  • Sehr gut für weiche Materialien
  • Kunststoffe
  • PE, Teflon, Plexiglass, Styrodur
  • Weiche Aluminiumsorten

Anwendungsgebiete für Zweischneider

  • Universell Einsetzbar
  • Härteres Aluminium
  • Härtere Kunstoffe
  • Holzwerkstoffe

Anwendungsgebiete für diamantverzahnte Fräser

  • GFK
  • CFK
  • Leiterplatten und Verbundwerkstoffe
  • Holz

Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien

  • Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.

Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC

Fräsrichtungen

  • Gleichlauffräsen

Für spielfreie Kugelumlaufspindeln

  • Gegenlauffräsen

Für Maschinen mit Umkehrspiel in den Gewindespindeln

Erklärvideo


Material einspannen

Vorgehensweise:

  • Maschinentisch mit Staubsauger säubern.
  • Bitte immer eine Opferplatte unter das zu fräsende Material legen.
  • Die Nutensteine sind 3D gedruckt und werden von uns laufend ausgetauscht, sollten sie beschädigt sein.
  • Falls ein Nutenstein nicht in die Schiene rutschen sollte bzw. klemmt, dann sollte man die Schiene mit dem Staubsauger aussaugen bzw. eine andere Schraube mit anderem Nutenstein verwenden.
  • Um den optimalen Halt des Materials zu gewährleisten, sollte man das Material an mindestens 4 Stellen festspannen. in der Regel an allen Ecken.
  • Eine Absaugung während dem Fräsen gibt es in Wien nicht mehr.
  • Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.

  • Nutenstein + Schraube in Nutentisch schieben

  • Nutenstein + Schraube in Nutentisch schieben

  • Opferplatte + Material + 4-fach eingespannt.

  • Opferplatte + Material + Spannpratze (Beilagscheibe und Flügelmutter).

Material einspannen

Nullpunkt setzten

  • Der schwarze Punkt am Material symbolisiert meinen gewünschten Nullpunkt. Den Nullpunkt stellt man mittels "Jog" Menüpunkt und dem roten Knopf auf der Handsteuerung ein.

Einspannung nochmals kontrollieren

  • Nach dem Einspannen muss man kontrollieren ob die Fräswege nicht mit den Einspannpratzen kollidieren. Man fährt alle Spannprazen mittels "Jog" Menüpunkt ab.
  • Die gelbe Linie im USBCNC Symbolisiert den aktuellen Standpunkt des Fräsers. Die blauen Linien sind die Verfahrenswege im Werkstück.
  • Wenn die gelbe Linie die blaue Linie trifft, dann darf an dieser stelle auf gar keinen Fall eine Einspannpratze sein. Sollte das der Fall sein, bitte die Einspannpratze oder den Nullpunkt versetzen.

Programme

CAD/CAM

Makerspace IDs:
Wien/Salzburg: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
Berlin: 387D2-6FB22-2C27A-6C451-47E22-E2C6A-531B7

    • Programm zur Erstellung von Pfaden zum 2,5D und 3D Fräsen. Importierbare Formate sind vektorbasierte 2D Dateien (z.B. DXF, EPS, DWG, Ai, PDF, SVG, SKP,..) und 3D Modelle (STL, 3DM, SKP, 3DS, DXF, OBJ,...).
    • Im Happylab gibt es die Makerspace Edition von Vcarve Pro. Diese hat den Vorteil, dass die Dateien in der Probeversion vorbereitet werden können. Man muss bei der Probeversion unter Help - about VCarve die entsprechende Makerspace ID angeben. Dann kann die in der Probeversion erstellte Datei in dem entsprechenden Happylab mit der Vollversion geöffnet und der G-Code exportiert werden.
      • Makerspace ID Wien/Salzburg: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
      • Makerspace ID Berlin: 387D2-6FB22-2C27A-6C451-47E22-E2C6A-531B7
      • In Wien und Salzburg sind Vollversionen jeweils am Präsentations-PC und am Fräsen-PC installiert.
Filezip.gif Werkzeugdatenbank_Vectric_VCarve.zip (28KB)
Werkzeugdatenbank für VCarve Pro
Filezip.gif Happylab_fusion360_tools_lib.zip (1KB)
Werkzeugdatenbank für Fusion360

VCarve Erklärvideos

weitere CAM Programme

  • Estlcam - einfache und sehr gute kommerzielle Software für 49€. Die Testversion legt beim Öffnen und Speichern (länger werdende) Pausen ein, ist aber voll funktionsfähig.
  • FilouNC - kommerzielle Software, 30-Tage Testversion
  • CamBam - kommerzielle Software, Testversion kann 40-mal ausgeführt werden
  • BOcnc - Freeware, nur für nicht kommerzielle Nutzung (die Site ist schon länger offline, das Programm kann aber über archive.org heruntergeladen werden.
  • pycam (Tutorial Video) - Open Source (GPLv3), verschiedenste Toolpaths

Nützliche SW-Tools

siehe auch

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