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==Wichtige Informationen==
 
==Wichtige Informationen==
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===ACHTUNG! ===
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===Das Werkzeug T2 = 8mm Fräser, wird bitte nur zum SCHLICHTEN verwenden. ===
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Mit dem 12mm Fräser kann man wunderbar alles ausschneiden und dann mit dem 8mm Fräser noch Details herausarbeiten.
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Ausschneiden nur mit T2 geht leider nicht, da der Fräser, aufgrund seiner Schneiden, nicht vollständig ins Material eintauchen darf.
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===NEUE FRÄSER UND NEUE REIHENFOLGE. SIEHE: Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien (AccTek)===
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'''Die neue Werkzeugdatenbank kann man hier downloaden.''' {{zip|AccTek_New_T2_angepasst_101023.zip|Werkzeugdatenbank für VCarve Pro / T1 ist kein Werkzeug! Nur zum Nullpunkt setzen verwenden}}
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[https://prezi.com/view/SKP7yMQRERoDyfrtfDZB/ Einschulungspräsentation AccTek]
    
Achtung:  
 
Achtung:  
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* Man benötigt keinen USB Stick mehr. Alle Daten können einfach in den Public Ordner gespeichert werden und dann auf der AccTek wieder abgerufen werden. Gleicher Vorgang als ob man etwas von einem USB Stick starten möchte.
 
* '''Die Werte für Vorschub und Drehzahl bitte nur aus den von uns gestellten Schnittdatenrechnern entnehmen. Werte auf Vcarve stimmen nicht.'''
 
* '''Die Werte für Vorschub und Drehzahl bitte nur aus den von uns gestellten Schnittdatenrechnern entnehmen. Werte auf Vcarve stimmen nicht.'''
* Die Acctek darf nur für die Holz-Bearbeitung verwendet werden. Anderer Werkstoff dürfen nur nach ausdrücklicher Zusage dort bearbeitet werden.
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* Die Acctek darf nur für die Holz-Bearbeitung (Massivholz und Holzwerkstoffe) verwendet werden.
 
* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
 
* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
 
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
 
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
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* Werkzeugwechsel: automatisch (8-Fach)
 
* Werkzeugwechsel: automatisch (8-Fach)
 
* Vakuumtisch
 
* Vakuumtisch
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Weitere technische Details findet man auch auf der Seite des Herstellers: https://www.acctekgroup.com/atc-cnc-router/
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== '''Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien (AccTek)''' ==
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===T4 = V-Nut-Fräser. Dieser kann max. 5mm tiefe Fasen schneiden.===
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===Das Werkzeug T2 = 8mm Fräser, wird bitte nur zum SCHLICHTEN verwenden. ===
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Mit dem 12mm Fräser kann man wunderbar alles ausschneiden und dann mit dem 8mm Fräser noch Details herausarbeiten.
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[[Datei:Acctek.png|mini|alternativtext=|links]]
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Ausschneiden nur mit T2 geht leider nicht, da der Fräser, aufgrund seiner Schneiden, nicht vollständig ins Material eintauchen darf.
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==Fräser==
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<nowiki>*:</nowiki> beim Planfräsen bitte langsam herantasten und maximal 1mm Tiefenzustellung wählen
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=== Welchen Fräser für welches Material? ===
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Im [http://www.fabstore.at Fabstore] gibt es Fräser (Einschneider, Zweischneider und diamantverzahnt) in verschiedenen Durchmessern, Gravierstichel sowie Radienfräser.
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Drehzahl und Vorschubwerte für '''selbst mitgebrachte''' Werkzeuge
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'''Anwendungsgebiete für Einschneider'''
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* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
* Konturen mit sehr hohen Qualitätsanforderungen
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Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
* Da lediglich nur  eine Schneide, viel Platz für Spanabfuhr
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* Sehr  gut für weiche Materialien
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* Kunststoffe
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* PE, Teflon, Plexiglass, Styrodur
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* Weiche Aluminiumsorten
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'''Anwendungsgebiete für Zweischneider'''
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== '''Bitte KEINE Fräser in das Bohrfutter einspannen! Nur Bohrer.''' ==
* Universell Einsetzbar
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[[Datei:Drehzahl.png|mini|alternativtext=|ohne]]
* Härteres Aluminium
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* Härtere Kunstoffe
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* Holzwerkstoffe
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'''Anwendungsgebiete für diamantverzahnte Fräser'''
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== Werkzeugnummer im Vcarve richtig eintragen ==
* GFK
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'''Werkzeugnummer richtig vergeben:'''
* CFK
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* T1= Nullpunkt-Referenztool '''(Darf nicht verändert werden)''' Werkzeug zum Setzen des Werkstück- Nullpunkts - NICHT ZUM FRÄSEN GEEIGNET!
* Leiterplatten und Verbundwerkstoffe
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* T2= 8mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 2
* Holz
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* T3= 12mm kurz Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 3
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* T4= 90° V-Nutfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 5
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* T5=  60mm Planfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 6
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* T6= Schnellspannfutter für Holzbohrer
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* T7= Kann für eigene Werkzeuge verwendet werden
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* T8 = Kann für eigene Werkzeuge verwendet werden
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== '''Wie kann ich selbständig Werkzeuge im Vcarve anlegen?''' ==
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{{#ev:youtube|https://youtu.be/aXgxpIX17Dg}}
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== Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien ==
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== '''Wie kann ich selbständig Werkzeuge einspannen?''' ==
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'''Wie spanne ich einen Bohrer in die AccTek ein?'''
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{{#ev:youtube|https://youtu.be/KXoOA0mRtyE}}
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* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
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'''Wie spanne ich einen mitgebrachten Fräser in die AccTek ein?'''
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
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{{#ev:youtube|https://youtu.be/7FX05Sj9ug4}}
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'''Werkzeug wechseln:'''
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== Werkzeugnummer im Vcarve richtig eintragen ==
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* '''Große F2 Taste ganz rechts auf dem Bedienpult muss aktiviert werden!! (Werkzeuge immer abmessen)'''  
'''Werkzeugnummer richtig vergeben:'''
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* Genau schauen wie der Werkzeughalter im Werkzeugwechsler hinten eingespannt ist.
* T1= 90° V-Nutfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 1
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* Den Werkzeughalter T7 oder T8 hinten beim Werkzeugwechsel heraus nehmen.
* T2= 4mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 2
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* Den Werkzeugwechsler nach vorne, vor die Maschine bringen und dort auf der linken Kante einspannen. Jetzt von hinten bei den Werkzeughalterungen die passende Spanzange für deinen Fräser aussuchen und den Fräser einspannen.
* T3= 6mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 3
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** Dafür gibt es die rote Spannzange in der Holzgefrästen Vorlage.
* T4= 6mm Radien Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 4
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** Der Fräser muss fest im Werkzeughalter festgespannt werden.
* T5= 8mm kurz Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 5
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'''KEINE FRÄSER IN DAS SCHNELLPANNBOHRFUTTER FÜR DIE BOHRER EINSPANNEN!'''
* T6= 60mm Planfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 6
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* Den Werkzeughalter jetzt wieder genauso hinten in den Werkzeugwechsler einspannen, wie er herausgenommen wurde.
* '''T7'''= Darf vergeben werden / Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 7
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* Nun am Monitor weiter:
* '''T8''' = Darf vergeben werden / Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 8
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* MDI drücken
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* Monitor
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* MDI Input
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* T7 oder T8 eintragen
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* ok.
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* Cycle Start.
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* Das Werkzeug wird jetzt geholt und abgemessen.
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* Wenn man mehrere Werkzeuge hat, dann den gesamten Vorgang mit den anderen, neu eingespannten, Werkzeugen wiederholen.
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* Fertig.
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* Um einen Nullpunkt zu setzen, muss man jetzt wieder auf das Werkzeug T1 wechseln.
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* MDI Taste aktivieren => Monitor => MDI Input => T1 über das Bedienfeld rechts hineinschreiben. Mit F1 bestätigen.
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* Jetzt auf die Taste Cycle/Start (Job Starten) klicken.
    
==Ablauf: Maschine einschalten bis Job starten==
 
==Ablauf: Maschine einschalten bis Job starten==
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** Cycle Start (Job starten)
 
** Cycle Start (Job starten)
 
* Die Fräsgeschwindigkeit kann während dem Fräsen mit den Tasten x1, x10, x100, x1000 verlangsamt oder wieder schneller eingestellt werden.  
 
* Die Fräsgeschwindigkeit kann während dem Fräsen mit den Tasten x1, x10, x100, x1000 verlangsamt oder wieder schneller eingestellt werden.  
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Den Nullpunkt kann man ganz einfach in den Offset-Einstellungen anpassen. "-z" = Man fährt tiefer ins Material. "+z" = Man fährt aus dem Material hinaus. (Nach oben).
    
== '''AccTek Bedienfeld''' ==
 
== '''AccTek Bedienfeld''' ==
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==Material einspannen==
 
==Material einspannen==
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Ein Tutorial-Video ist in Arbeit.  
      
Vorgehensweise:  
 
Vorgehensweise:  
    
* Maschinentisch mit Staubsauger säubern.  
 
* Maschinentisch mit Staubsauger säubern.  
* Es ist darauf zu achten, das die Gummi-Riemen richtig in den Vakuumtisch eingespannt werden. So dass man keinen Vakuumverlust hat und das Material richtig angesaugt wird.
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* Immer eine von unseren Opferplatte unter das zu fräsende Material legen. Unsere Opferplatten sind 5mm stark.  
* Immer eine Opferplatte unter das zu fräsende Material legen.
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* Das Material auf die Opferplatte legen und den Bereich der Opferplatte, mit Matten, abdecken, der nicht von dem Material bedeckt wird. (Vakuumverlust verhindern)
* Das Material auf die Opferplatte legen und den Bereich der Opferplatte, mit z.B. Folien, abdecken, der nicht von dem Material bedeckt wird. (Vakuumverlust verhindern)
   
* Der Vakuumtisch kann über das Bedienpult eingeschalten werden. Es können am Bedienpult bis zu 4 Bereich freigeschalten werden.
 
* Der Vakuumtisch kann über das Bedienpult eingeschalten werden. Es können am Bedienpult bis zu 4 Bereich freigeschalten werden.
 
* Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.
 
* Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.
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[[Datei:20220105 131147.jpg|mini|alternativtext=|links]]
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* Die Gummi-Riemen passend zum Projekt positionieren. <br />
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==Achsen verfahren==
 
==Achsen verfahren==
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*Simulation Switch (F2) Man bekommt eine Vorschau von dem File angezeigt
 
*Simulation Switch (F2) Man bekommt eine Vorschau von dem File angezeigt
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==Neues Werkzeug einspanne. Nur auf den Plätzen T7 und T8 erlaubt!==
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==Job und Spindel stoppen. (Job Pausieren)==
'''Neues Werkzeug einspannen: NIEMALS die Spindelaufsätze händisch aus den hinteren Halterungen entfernen.''' 
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*MDI am Bedienpult aktivieren
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Zuerst den Job Stoppen und dann die Spindel stoppen.  
*Monitor (F4)
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Wenn man wieder starten möchte, unbedingt zuerst die Spindel wieder einschalten und dann erst den Job wieder starten.  
*MDI Input (F3) anklicken
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*T7 oder T8 hineinschreiben über die Bedienfläche rechts
+
 
*Bestätigen mit Ok (F1).
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[[Datei:Job und Spindel stoppen.jpg|zentriert|mini|Zuerst den Job Stoppen und dann die Spindel stoppen. ]]
*Cycle Start drücken.
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*Die CNC Wechselt jetzt auf die Spindel T7 oder T8
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*Jog aktiveren und mit den Pfeiltasten die Achsen nach vorne bringen.
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*Händisch den Spindelaufsatz festhalten und den grünen Knopf in der Spindel drücken. Jetzt wird der Spindelaufsatz ausgeworfen. ACHTUNG: wenn man ihn nicht festhält fällt er hinunter.
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*Spindelaufsatz in die Werkzeugvorrichtung einspannen und Fräser mit Spannzange einspannen.
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*Spindelaufsatz wieder heraus nehmen und händisch in die Spindel einführen. Jetzt den grünen Knopf in der Spindel drücken, damit der Spindelaufsatz wieder eingespannt wird.
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*Fertig.  
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*Gcode laden und Job starten.
   
==Welchen Postprozessor verwenden?==
 
==Welchen Postprozessor verwenden?==
 
* Acctek Happylab(mm)(*.nc)
 
* Acctek Happylab(mm)(*.nc)
 
[[Datei:PP auswählen.jpg|mini|alternativtext=|links]]
 
[[Datei:PP auswählen.jpg|mini|alternativtext=|links]]
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==Tool Nr. 5 Planfräser 60mm==
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[[Datei:Rampe Bild.jpg|mini|alternativtext=|links]]
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'''Wenn man den Fräser Nr. 5 verwenden möchte, muss man unbedingt die Rampe (Siehe Bild) aktivieren.'''
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'''Dieser Fräser kann NICHT gerade ins Material fahren sondern muss über eine Rampe zugefahren werden. '''
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'''<u><big>Der PLANFräser ist NICHT dafür geeignet Taschen zu fräsen!</big></u><br />'''
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==Programme==
 
==Programme==
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===CAD/CAM===
 
===CAD/CAM===
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Makerspace IDs:<br />
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Programm zur Erstellung von Pfaden zum 2,5D und 3D Fräsen. Importierbare Formate sind vektorbasierte 2D Dateien (z.B. DXF, EPS, DWG, Ai, PDF, SVG, SKP,..) und 3D Modelle (STL, 3DM, SKP, 3DS, DXF, OBJ,...).
Wien: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
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'''<big>[[VCarve Infos|Alle Informationen für vCarve findet ihr hier]]</big>'''
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* [http://www.vectric.com/products/vcarve/trial.html Vectric VCarve Pro] Trial herunterladen
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{{zip|AccTek New 2023.zip|12KB|Werkzeugdatenbank für VCarve Pro / T1 ist kein Werkzeug! Nur zum Nullpunkt setzen verwenden}}
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*'''Installation unter Linux:''' Um vCarve auf Linux Geräten zu verwenden empfehlen wir [https://usebottles.com/ Bottles]
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**[[Bottles: Windows Programme auf Linux benutzen|Hier findet ihr eine detailierte Anleitung.]]
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** Hier die Konfigurationsdatei um ein Bottle zu erstellen:
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{{Zip|Bottles_vCarve-32bit.zip|1KB|Config Files zum Importieren für Bottles}}
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==Postprozessor für Fusion 360 zu AccTek==
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*In Fusion 360 den Postprozessor aus der Fusion360-Bibliothek für SYNTEC auswählen.
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*Ganz WICHTIG: '''"Preload tool"''' darf in den Postprozessor-Eigenschaften '''NICHT aktiviert''' sein. Siehe Foto! '''CRASH-GEFHAR'''
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[[Datei:Postprozessor Fusion AccTek.png|mini|alternativtext=|ohne]]
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* [https://www.vectric.com/de/support/programm-updates Vectric VCarve Pro Versionen]
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** Programm zur Erstellung von Pfaden zum 2,5D und 3D Fräsen. Importierbare Formate sind vektorbasierte 2D Dateien (z.B. DXF, EPS, DWG, Ai, PDF, SVG, SKP,..) und 3D Modelle (STL, 3DM, SKP, 3DS, DXF, OBJ,...).
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** Im Happylab gibt es die Makerspace Edition von Vcarve Pro. Diese hat den Vorteil, dass die Dateien in der Probeversion vorbereitet werden können. Man muss bei der Probeversion unter Help - about VCarve die entsprechende Makerspace ID angeben. Dann kann die in der Probeversion erstellte Datei in dem entsprechenden Happylab mit der Vollversion geöffnet und der G-Code exportiert werden.
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*** Makerspace ID Wien: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
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{{zip|Werkzeugdatenbank_Vectric_VCarve.zip|28KB|Werkzeugdatenbank für VCarve Pro}}
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* [https://www.autodesk.de/campaigns/fusion-360-for-hobbyists FUSION 360]
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'''Bitte nach beendetem Job, das Werkzeug wieder auf T1 Wechseln! Maschine bitte nicht einfach abschalten.'''
** Ein sehr mächtiges CAD/CAM Programm von Autodesk. Für Studenten gibt es eine [http://www.autodesk.com/products/fusion-360/students-teachers-educators kostenlose Version] für Mac oder PC. Auf YouTube finden sich etliche ausgezeichnete Tutorials ( zB. vom [https://youtu.be/sw8BW0IXWZw?list=PLmA_xUT-8UlLmTvSAketheHaNQWxNA5yT Fusion 360 Team]). (Hinweis: wenn man CAM (also G-Code Erzeugung) auch gleich machen möchte ist als PostProcessor eding.cps auszuwählen, die daraus resultierenden Files kann man direkt im USB-CNC öffnen)
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** So bekommt ihr eine GRATISLIZENZ für [https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-activate-start-up-or-educational-licensing-for-Fusion-360.html FUSION 360] (Ihr dürft allerdings nicht mehr als 100.000 USD im Jahr verdienen... :)
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**[https://www.youtube.com/user/AutodeskFusion360 AutodeskFusion360 Youtube channel]
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**[https://youtu.be/A5bc9c3S12g Fusion360 Absolute Beginner Tutorial]{{zip|Happylab_fusion360_tools_lib.zip|1KB|Werkzeugdatenbank für Fusion360}}
      
==VCarve Erklärvideos==
 
==VCarve Erklärvideos==
Zeile 318: Zeile 411:  
* [https://www.youtube.com/user/Vectric/playlists VCarve Youtube Channel (Englisch)]
 
* [https://www.youtube.com/user/Vectric/playlists VCarve Youtube Channel (Englisch)]
 
* [https://www.youtube.com/watch?v=yeR92mbyUTg&feature=youtu.be VCarve Anfängertutorial]
 
* [https://www.youtube.com/watch?v=yeR92mbyUTg&feature=youtu.be VCarve Anfängertutorial]
 +
[[Kategorie:CNC-Fräse]]
 +
[[Kategorie:Holzwerkstatt]]
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