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168 Bytes entfernt ,  13:01, 26. Jän 2022
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==Wichtige Informationen==
 
==Wichtige Informationen==
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[https://prezi.com/p/pi5nutm6dibf/?present=1 Einschulungspräsentation AccTek]
    
Achtung:  
 
Achtung:  
* '''Die Werte für Vorschub und Drehzahl bitte nur aus dem Schnittdatenrechner entnehmen. Werte auf Vcarve stimmen nicht.'''
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* '''Die Werte für Vorschub und Drehzahl bitte nur aus den von uns gestellten Schnittdatenrechnern entnehmen. Werte auf Vcarve stimmen nicht.'''
* Die Acctek darf nur für die Holz-Bearbeitung verwendet werden. Kein anderer Werkstoff darf dort eingelegt werden.  
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* Die Acctek darf nur für die Holz-Bearbeitung verwendet werden. Anderer Werkstoff dürfen nur nach ausdrücklicher Zusage dort bearbeitet werden.
* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.  
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* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
 
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
 
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
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* Holz
 
* Holz
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== Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien ==
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== Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien (AccTek) ==
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* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
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[[Datei:AccTek Schnittdaten.jpg]]
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Drehzahl und Vorschubwerte für '''selbst mitgebrachte''' Werkzeuge
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* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.  
 
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
 
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
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== Werkzeugnummer im Vcarve richtig eintragen ==
 
'''Werkzeugnummer richtig vergeben:'''  
 
'''Werkzeugnummer richtig vergeben:'''  
* T1= 90° V-Nutfräser (Darf nicht verändert werden) Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 1
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* T1= 4mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 1
* T2= 4mm Fräser (Darf nicht verändert werden) Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 2
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* T2= 6mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 2
* T3= 6mm Fräser (Darf nicht verändert werden) Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 3
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* T3= 8mm kurz Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 3
* T4= 6mm Radien Fräser (Darf nicht verändert werden) Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 4
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* T4= 6mm Radien Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 4
* T5= 8mm kurz Fräser (Darf nicht verändert werden) Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 5
+
* T5= 90° V-Nutfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 5
* T6= 60mm Planfräser (Darf nicht verändert werden) Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 6
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* T6= 60mm Planfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 6
* '''T7'''= Darf vergeben werden / Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 7
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* '''T7'''= Darf nur unter Aufsicht eines Managers vergeben werden / Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 7
* '''T8''' = Darf vergeben werden / Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 8
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* '''T8''' = Darf nur unter Aufsicht eines Managers vergeben werden / Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 8
    
==Ablauf: Maschine einschalten bis Job starten==
 
==Ablauf: Maschine einschalten bis Job starten==
    
'''CNC Einschalten:'''  
 
'''CNC Einschalten:'''  
{{#ev:youtube|https://youtu.be/c0IPvd5exh8}}
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{{#ev:youtube|https://youtu.be/c0IPvd5exh8}}'''Checkliste:'''
 
   
* Sichtkontrolle  
 
* Sichtkontrolle  
 
* Gerät einschalten  
 
* Gerät einschalten  
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** Auto
 
** Auto
 
** Cycle Start (Job starten)
 
** Cycle Start (Job starten)
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* Die Fräsgeschwindigkeit kann während dem Fräsen mit den Tasten x1, x10, x100, x1000 verlangsamt oder wieder schneller eingestellt werden.
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Den Nullpunkt kann man ganz einfach in den Offset-Einstellungen anpassen. "-z" = Man fährt tiefer ins Material. "+z" = Man fährt aus dem Material hinaus. (Nach oben).
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== '''Acctek Bedienfeld''' ==
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== '''AccTek Bedienfeld''' ==
 
[[Datei:Acctek Bedienfeld.jpg|mini|600x600px|alternativtext=|links]]
 
[[Datei:Acctek Bedienfeld.jpg|mini|600x600px|alternativtext=|links]]
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==Material einspannen==
 
==Material einspannen==
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Ein Tutorial-Video ist in Arbeit.  
      
Vorgehensweise:  
 
Vorgehensweise:  
    
* Maschinentisch mit Staubsauger säubern.  
 
* Maschinentisch mit Staubsauger säubern.  
* Es ist darauf zu achten, das die Gummi-Riemen richtig in den Vakuumtisch eingespannt werden. So dass man keinen Vakuumverlust hat und das Material richtig angesaugt wird.
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* Immer eine von unseren Opferplatte unter das zu fräsende Material legen. Unsere Opferplatten sind 5mm stark.  
* Immer eine Opferplatte unter das zu fräsende Material legen.
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* Das Material auf die Opferplatte legen und den Bereich der Opferplatte, mit Matten, abdecken, der nicht von dem Material bedeckt wird. (Vakuumverlust verhindern)
* Das Material auf die Opferplatte legen und den Bereich der Opferplatte, mit z.B. Folien, abdecken, der nicht von dem Material bedeckt wird. (Vakuumverlust verhindern)
   
* Der Vakuumtisch kann über das Bedienpult eingeschalten werden. Es können am Bedienpult bis zu 4 Bereich freigeschalten werden.
 
* Der Vakuumtisch kann über das Bedienpult eingeschalten werden. Es können am Bedienpult bis zu 4 Bereich freigeschalten werden.
 
* Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.
 
* Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.
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*Simulation Switch (F2) Man bekommt eine Vorschau von dem File angezeigt
 
*Simulation Switch (F2) Man bekommt eine Vorschau von dem File angezeigt
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==Neues Werkzeug einspanne. Nur auf den Plätzen T7 und T8 erlaubt!==
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==Job und Spindel stoppen. (Job Pausieren)==
'''Neues Werkzeug einspannen:'''
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*Einfach nach hinten zu dem Werkzeugwechsler gehen
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Zuerst den Job Stoppen und dann die Spindel stoppen.
*T7 oder T8 aus der Befestigung lösen
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Wenn man wieder starten möchte, unbedingt zuerst die Spindel wieder einschalten und dann erst den Job wieder starten.
*T7 oder T8 vorne in die Einspannvorrichtung einklemmen
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*Fräser einspannen
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*T7 oder T8 wieder hinten beim Werkzeugwechsler einklemmen
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[[Datei:Job und Spindel stoppen.jpg|zentriert|mini|Zuerst den Job Stoppen und dann die Spindel stoppen. ]]
    
==Welchen Postprozessor verwenden?==
 
==Welchen Postprozessor verwenden?==
 
* Acctek Happylab(mm)(*.nc)
 
* Acctek Happylab(mm)(*.nc)
[[Datei:PP auswählen.jpg|mini]]
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[[Datei:PP auswählen.jpg|mini|alternativtext=|links]]
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==Tool Nr. 6 Planfräser 60mm==
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[[Datei:Rampe Bild.jpg|mini|alternativtext=|links]]
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'''Wenn man den Fräser Nr. 6 verwenden möchte, muss man unbedingt die Rampe (Siehe Bild) aktivieren.'''
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'''Dieser Fräser kann NICHT gerade ins Material fahren sondern muss über eine Rampe zugefahren werden. <br />'''
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==Programme==
 
==Programme==
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** Im Happylab gibt es die Makerspace Edition von Vcarve Pro. Diese hat den Vorteil, dass die Dateien in der Probeversion vorbereitet werden können. Man muss bei der Probeversion unter Help - about VCarve die entsprechende Makerspace ID angeben. Dann kann die in der Probeversion erstellte Datei in dem entsprechenden Happylab mit der Vollversion geöffnet und der G-Code exportiert werden.
 
** Im Happylab gibt es die Makerspace Edition von Vcarve Pro. Diese hat den Vorteil, dass die Dateien in der Probeversion vorbereitet werden können. Man muss bei der Probeversion unter Help - about VCarve die entsprechende Makerspace ID angeben. Dann kann die in der Probeversion erstellte Datei in dem entsprechenden Happylab mit der Vollversion geöffnet und der G-Code exportiert werden.
 
*** Makerspace ID Wien: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
 
*** Makerspace ID Wien: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
{{zip|Werkzeugdatenbank_Vectric_VCarve.zip|28KB|Werkzeugdatenbank für VCarve Pro}}
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{{zip|AccTek_Werkzeugdatenbank.zip|12KB|Werkzeugdatenbank für VCarve Pro}}
 
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* [https://www.autodesk.de/campaigns/fusion-360-for-hobbyists FUSION 360]
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** Ein sehr mächtiges CAD/CAM Programm von Autodesk. Für Studenten gibt es eine [http://www.autodesk.com/products/fusion-360/students-teachers-educators kostenlose Version] für Mac oder PC. Auf YouTube finden sich etliche ausgezeichnete Tutorials ( zB. vom [https://youtu.be/sw8BW0IXWZw?list=PLmA_xUT-8UlLmTvSAketheHaNQWxNA5yT Fusion 360 Team]). (Hinweis: wenn man CAM (also G-Code Erzeugung) auch gleich machen möchte ist als PostProcessor eding.cps auszuwählen, die daraus resultierenden Files kann man direkt im USB-CNC öffnen)
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** So bekommt ihr eine GRATISLIZENZ für [https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-activate-start-up-or-educational-licensing-for-Fusion-360.html FUSION 360] (Ihr dürft allerdings nicht mehr als 100.000 USD im Jahr verdienen... :)
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**[https://www.youtube.com/user/AutodeskFusion360 AutodeskFusion360 Youtube channel]
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**[https://youtu.be/A5bc9c3S12g Fusion360 Absolute Beginner Tutorial]{{zip|Happylab_fusion360_tools_lib.zip|1KB|Werkzeugdatenbank für Fusion360}}
      
==VCarve Erklärvideos==
 
==VCarve Erklärvideos==
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