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Zeile 141: − − Ein Tutorial-Video ist in Arbeit. − * Es ist darauf zu achten, das die Gummi-Riemen richtig in den Vakuumtisch eingespannt werden. So dass man keinen Vakuumverlust hat und das Material richtig angesaugt wird. + − + − − − [[Datei:20220105 131147.jpg|mini|alternativtext=|links]] − − − − − − − − − − − − − − − − Zeile 222:
Zeile 209: − + − '''Neues Werkzeug einspannen:''' + − *Einfach nach hinten zu dem Werkzeugwechsler gehen + − *T7 oder T8 aus der Befestigung lösen + − *T7 oder T8 vorne in die Einspannvorrichtung einklemmen − *Fräser einspannen − *T7 oder T8 wieder hinten beim Werkzeugwechsler einklemmen + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
→Job und Spindel stoppen. (Job Pausieren)
==Wichtige Informationen==
==Wichtige Informationen==
[https://prezi.com/p/pi5nutm6dibf/?present=1 Einschulungspräsentation AccTek]
Achtung:
Achtung:
* Holz
* Holz
== Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien ==
== Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien (AccTek) ==
[[Datei:AccTek Schnittdaten.jpg]]
Drehzahl und Vorschubwerte für '''selbst mitgebrachte''' Werkzeuge
* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
== Werkzeugnummer im Vcarve richtig eintragen ==
== Werkzeugnummer im Vcarve richtig eintragen ==
'''Werkzeugnummer richtig vergeben:'''
'''Werkzeugnummer richtig vergeben:'''
* T1= 90° V-Nutfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 1
* T1= 4mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 1
* T2= 4mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 2
* T2= 6mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 2
* T3= 6mm Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 3
* T3= 8mm kurz Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 3
* T4= 6mm Radien Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 4
* T4= 6mm Radien Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 4
* T5= 8mm kurz Fräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 5
* T5= 90° V-Nutfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 5
* T6= 60mm Planfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 6
* T6= 60mm Planfräser '''(Darf nicht verändert werden)''' Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 6
* '''T7'''= Darf vergeben werden / Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 7
* '''T7'''= Darf vergeben werden / Im Vcarve unter Werkzeugnummer: 7
** Auto
** Auto
** Cycle Start (Job starten)
** Cycle Start (Job starten)
* Die Fräsgeschwindigkeit kann während dem Fräsen mit den Tasten x1, x10, x100, x1000 verlangsamt oder wieder schneller eingestellt werden.
Den Nullpunkt kann man ganz einfach in den Offset-Einstellungen anpassen. "-z" = Man fährt tiefer ins Material. "+z" = Man fährt aus dem Material hinaus. (Nach oben).
== '''AccTek Bedienfeld''' ==
== '''AccTek Bedienfeld''' ==
==Material einspannen==
==Material einspannen==
Vorgehensweise:
Vorgehensweise:
* Maschinentisch mit Staubsauger säubern.
* Maschinentisch mit Staubsauger säubern.
* Immer eine von unseren Opferplatte unter das zu fräsende Material legen. Unsere Opferplatten sind 5mm stark.
* Immer eine Opferplatte unter das zu fräsende Material legen.
* Das Material auf die Opferplatte legen und den Bereich der Opferplatte, mit Matten, abdecken, der nicht von dem Material bedeckt wird. (Vakuumverlust verhindern)
* Das Material auf die Opferplatte legen und den Bereich der Opferplatte, mit z.B. Folien, abdecken, der nicht von dem Material bedeckt wird. (Vakuumverlust verhindern)
* Der Vakuumtisch kann über das Bedienpult eingeschalten werden. Es können am Bedienpult bis zu 4 Bereich freigeschalten werden.
* Der Vakuumtisch kann über das Bedienpult eingeschalten werden. Es können am Bedienpult bis zu 4 Bereich freigeschalten werden.
* Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.
* Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.
==Achsen verfahren==
==Achsen verfahren==
*Simulation Switch (F2) Man bekommt eine Vorschau von dem File angezeigt
*Simulation Switch (F2) Man bekommt eine Vorschau von dem File angezeigt
==Neues Werkzeug einspanne. Nur auf den Plätzen T7 und T8 erlaubt!==
==Job und Spindel stoppen. (Job Pausieren)==
Zuerst den Job Stoppen und dann die Spindel stoppen.
Wenn man wieder starten möchte, unbedingt zuerst die Spindel wieder einschalten und dann erst den Job wieder starten.
[[Datei:Job und Spindel stoppen.jpg|zentriert|mini|Zuerst den Job Stoppen und dann die Spindel stoppen. ]]
==Welchen Postprozessor verwenden?==
==Welchen Postprozessor verwenden?==
* Acctek Happylab(mm)(*.nc)
* Acctek Happylab(mm)(*.nc)
[[Datei:PP auswählen.jpg|mini|alternativtext=|links]]
[[Datei:PP auswählen.jpg|mini|alternativtext=|links]]
==Tool Nr. 6 Planfräser 60mm==
[[Datei:Rampe Bild.jpg|mini|alternativtext=|links]]
'''Wenn man den Fräser Nr. 6 verwenden möchte, muss man unbedingt die Rampe (Siehe Bild) aktivieren.'''
'''Dieser Fräser kann NICHT gerade ins Material fahren sondern muss über eine Rampe zugefahren werden. <br />'''