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| − | [[Image:Gweike_LF1390_Innen.jpg |thumb|300px|Innenraum|alternativtext=]] | + | = GWEIKE LF1390 – Metall-Lasercutter (Wien) = |
| − | [[Image:Gweike_LF1390_Abfalllade.jpg|thumb|300px|Abfall-Schublade|alternativtext=]] | + | [[Image:Gweike_LF1390_Innen.jpg|thumb|400px|Innenraum des Lasers]] |
| − | [[Image:Fernbedienung_Gweike.jpg|thumb|300px|Fernbedienung|alternativtext=]] | + | [[Image:Gweike_LF1390_Abfalllade.jpg|thumb|400px|Abfall-Schublade]] |
| | + | [[Image:Fernbedienung_Gweike.jpg|thumb|300px|Fernbedienung]] |
| | | | |
| | + | == Übersicht == |
| | + | ; Gerätetyp: |
| | + | Faserlaser (1,5 kW, IPG) |
| | + | ; Materialien: |
| | + | Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer |
| | + | ; Arbeitsbereich: |
| | + | 1300 × 900 mm |
| | + | ; Standort: |
| | + | Metallwerkstatt – Happylab Wien |
| | + | ; Software: |
| | + | Cypcut |
| | + | ; Nutzung: |
| | + | Nur nach Einschulung! |
| | | | |
| − | == Präsentation ==
| + | ''Ideal für Prototypen, Einzelteile und DIY-Projekte mit Metall.'' |
| | | | |
| | + | == Einschulung & Sicherheit == |
| | + | * Verwendung '''nur nach erfolgreicher Einschulung!''' |
| | + | * Termine findest du auf der [https://www.happylab.at/de_vie/workshops Workshop-Seite]. |
| | + | * Beim Schneiden: |
| | + | ** Auf Funkenflug und reflektierende Schlacke achten → bei Rückreflexion '''sofort stoppen!''' |
| | + | ** Keine glänzenden oder stark reflektierenden Materialien ohne Freigabe schneiden. |
| | + | ** Abdeckung geschlossen halten. |
| | + | |
| | + | ===Schulungsunterlagen=== |
| | [[Datei:Metall Laser.pdf|400x400px]] | | [[Datei:Metall Laser.pdf|400x400px]] |
| | | | |
| − | ==Tutorial Videos== | + | == Technische Daten == |
| | + | * Modell: GWEIKE LF1390 |
| | + | * Laserquelle: IPG Faserlaser, 1,5 kW |
| | + | * Arbeitsbereich: 1300 × 900 mm (Z-Hub: 80 mm) |
| | + | * Max. Schnittdicken: |
| | + | ** Baustahl: bis ca. 10 mm |
| | + | ** Edelstahl: bis ca. 5 mm |
| | + | ** Aluminium: bis ca. 4 mm |
| | + | ** Messing: bis ca. 3 mm |
| | + | * Software: Cypcut (Windows) |
| | + | * Antrieb: Servomotoren mit Kugelumlaufspindeln |
| | + | * Wiederholgenauigkeit: ± 0,02 mm |
| | | | |
| | + | == Wahl des Prozessgases == |
| | + | Der Laser verfügt über drei Prozessgase: '''Druckluft''', '''Stickstoff (N₂)''' und '''Sauerstoff (O₂)'''. |
| | + | Die Auswahl hängt von Material, Stärke und gewünschter Schnittqualität ab. |
| | | | |
| | + | ; Hinweise |
| | + | * '''Druckluft''' – ohne Aufpreis |
| | + | * '''Stickstoff''' & '''Sauerstoff''' – Aufpreis laut Preisliste |
| | + | * Wähle das Gas passend zu Material & Qualitätsanforderung. |
| | | | |
| − | [https://www.youtube.com/watch?v=aYkYieZ5lpE Metall Laser Cutter // Laser einschalten]<br />
| + | === Übersicht: Wann welches Gas? === |
| | + | {| class="wikitable" |
| | + | ! Material / Ziel |
| | + | ! Empfohlenes Gas |
| | + | ! Bemerkung |
| | + | |- |
| | + | | Stahl ≤ 3 mm, allgemeine Teile |
| | + | | Druckluft |
| | + | | günstig, leicht oxidiert |
| | + | |- |
| | + | | Edelstahl ≤ 5 mm, Sichtteile |
| | + | | Stickstoff (N₂) |
| | + | | saubere, glänzende Kante – keine Oxidation |
| | + | |- |
| | + | | Baustahl > 3 mm |
| | + | | Sauerstoff (O₂) |
| | + | | schnell, aber oxidierte Kante |
| | + | |- |
| | + | | Alu / Messing / Kupfer ≤ 3 mm |
| | + | | Stickstoff oder Druckluft |
| | + | | je nach Qualitätsanforderung |
| | + | |} |
| | | | |
| − | [https://www.youtube.com/watch?v=PcDXB2PT1Ds Metall Laser Cutter // Laser aktivieren]<br />
| + | === Details zu den Gasen === |
| | + | ; 🟢 Druckluft |
| | + | * ''Kosten:'' ohne Aufpreis |
| | + | * ''Typisch für:'' dünne Stähle, Alu, Edelstahl bis ca. 3 mm |
| | + | * ''Vorteile:'' günstig, schnell, universell einsetzbar |
| | + | * ''Nachteil:'' leichte Oxidation, etwas Gratbildung |
| | | | |
| − | [https://www.youtube.com/watch?v=ut3xzmPGtRQ Metall Laser Cutter // Cypcut]<br />
| + | ; 🔵 Stickstoff (N₂) |
| | + | * ''Kosten:'' Aufpreis laut Preisliste |
| | + | * ''Typisch für:'' Edelstahl, Alu, Kupfer, Messing |
| | + | * ''Vorteile:'' saubere, silberne Schnittkante (oxidfrei) |
| | + | * ''Nachteil:'' höherer Gasverbrauch, teurer |
| | | | |
| − | [https://www.youtube.com/watch?v=hIaud1CeGTk Metall Laser Cutter // Material einlegen und schneiden]<br />
| + | ; 🔴 Sauerstoff (O₂) |
| | + | * ''Kosten:'' Aufpreis laut Preisliste |
| | + | * ''Typisch für:'' Baustahl, besonders > 3 mm |
| | + | * ''Vorteile:'' ermöglicht dickere Schnitte, schneller durch Reaktion mit dem Material |
| | + | * ''Nachteil:'' dunkle, oxidierte Schnittkante |
| | | | |
| − | ---- | + | ''Tipp:'' Wenn du dir unsicher bist, mach zuerst einen kleinen Test-Schnitt und vergleiche die Ergebnisse. |
| | | | |
| − | ==Allgemeines== | + | == Software == |
| − | '''Verwendung nur nach Einschulung!'''<br /> | + | * Steuerung: '''Cypcut''' |
| | + | * Download: [https://www.fscut.com/en/soft/cypcut/#download Herstellerseite] |
| | + | * Benutzerhandbuch: [http://d.fscut.com/wordpress-fscut/2020/09/CypCut-user-manual-V6.5.pdf PDF] |
| | + | * Für Linux-Nutzer: Verwendung über [https://usebottles.com/ Bottles] möglich |
| | + | → siehe Anleitung: [[Bottles: Windows Programme auf Linux benutzen]] |
| | | | |
| − | (Termine auf [https://www.happylab.at/de_vie/workshops Happylab])<br /><br />
| + | === Häufige Software-Themen === |
| − | ===Kosten=== | + | * '''Find Edge''' Warnung ("Edge Result: Clockwise rotation XX degree") → Menü '''CNC → Find Edge → Clear find edge result''' |
| − | Informationen:
| + | * '''Wichtige Einstellungen:''' |
| − | [https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise Kosten]
| + | ** Scale = Kontrolliere, ob deine Zeichnung die richtigen Maße hat |
| | + | ** Lead Lines = Definiere Einstechpunkte außerhalb der Kontur |
| | + | ** Inner/Outer = Achte auf korrekte Lead-Seite |
| | + | ** Zero Ref = Lege den Nullpunkt fest |
| | + | ** MicroJoint = Kleine Stege, damit Teile nicht herausfallen |
| | + | ** Sort = Reihenfolge der Schnitte |
| | | | |
| − | ----
| + | [[Datei:Wichtige Einstellungen.png|mini|900x900px|Beispielansicht der Cypcut-Einstellungen]] |
| − | ===Gebrauchsanleitung===
| |
| − | [http://d.fscut.com/wordpress-fscut/2020/09/CypCut-user-manual-V6.5.pdf User Manual] | |
| | | | |
| | + | == Häufige Probleme & Tipps == |
| | + | {| class="wikitable" |
| | + | ! Problem |
| | + | ! Ursache |
| | + | ! Lösung |
| | + | |- |
| | + | | Funken reflektieren nach oben |
| | + | | Laser schneidet nicht vollständig durch |
| | + | | Schneidparameter prüfen, ggf. Geschwindigkeit verringern |
| | + | |- |
| | + | | Kopf vibriert in Z-Achse |
| | + | | Schlacke auf Oberfläche |
| | + | | Schneidvorgang stoppen, Linse prüfen |
| | + | |- |
| | + | | Dunkle Schnittkante |
| | + | | Sauerstoff verwendet |
| | + | | Stickstoff oder Druckluft testen |
| | + | |} |
| | | | |
| − | ===Technische Daten=== | + | == Lernmaterial & Tutorials == |
| − | * Modellbezeichnung: GWEIKE LF1390 | + | * [https://www.youtube.com/watch?v=aYkYieZ5lpE Einschalten des Lasers] |
| − | * Typ: Glasfaser Laser für die Berabeitung von metallischen Materialien
| + | * [https://www.youtube.com/watch?v=PcDXB2PT1Ds Laser aktivieren] |
| − | * Verfahrwege: X = 1320 mm, Y = 920 mm, Z = 80 mm
| + | * [https://www.youtube.com/watch?v=ut3xzmPGtRQ Software Cypcut] |
| − | * Arbeitsbereich : X = 1300 mm, Y = 900 mm | + | * [https://www.youtube.com/watch?v=hIaud1CeGTk Material einlegen & schneiden] |
| − | * Antrieb: 3 Servomotoren | |
| − | * Kugelumlaufspindeln
| |
| − | * Genauigkeit: ca. +/- 0,03mm
| |
| − | * Wiederholgenauigkeit: ca. +/- 0,02mm
| |
| − | * Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 40.000 mm/min
| |
| − | * Laserkopf mit Autofokus (Raytools) | |
| − | * Laserquelle: IPG 1,5kW
| |
| − | * Maximale Bearbeitungsdicken: Baustahl ca. 12mm, Edelstahl ca. 5mm, Aluminium ca. 4mm, Messing ca. 3mm
| |
| − | * Software: Cypcut
| |
| − | <br />
| |
| | | | |
| − | ==Düsen== | + | == Kosten == |
| | + | * Aktuelle Preise: [https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise Happylab Preisliste] |
| | + | * Zusätzliche Kosten: Stickstoff & Sauerstoff – zeitabhängig |
| | | | |
| − | Für den Metall Laser gibt es 2 verschiedene Arten von Düsen.<br />
| + | == Düsen == |
| − | Single und Double Nozzles.<br />
| + | Welche Düse für welches Material benötigt wird, findest du in den Material-Einstellungen am Lasercutter. |
| − | Der Unterschied ist die Bauform der Düse.<br />
| + | <gallery widths="350px" heights="250px"> |
| − | Generell gilt: je größer die Düse desto größer das Volumen des Prozessgases.<br />
| + | Image:Single Nozzle links Double Nozzle rechts 2.jpg|Single links, Double rechts |
| − | Sollte die Düse beschädigt werden darf diese keinesfalls weiterverwendet werden.<br />
| + | Image:Single Nozzle links Double Nozzle rechts.jpg|Single links, Double rechts |
| − | <br />
| |
| − | ''SINGLE NOZZLE'': Edelstahl mit Stickstoff oder Druckluft<br />
| |
| − | ''DOUBLE NOZZLE'': Baustahl mit Sauerstoff<br />
| |
| − | <br />
| |
| − | '''BITTE KEINESFALLS EINE DOUBLE NOZZLE (MIT STICKSOFF) FÜR EDELSTAHL ODER ALIMINIUM VERWENDEN!!!'''
| |
| − | | |
| − | '''Beim Wechseln der Düse bitte ausschließlich die Düse abschrauben KEINESFALLS DIE ÜBERWURFMUTTER DARÜBER!!!''' <br />
| |
| − | <br />
| |
| − | <gallery widths="500px" heights="350px"> | |
| − | Image:Single Nozzle links Double Nozzle rechts 2.jpg|Single links , Double rechts | |
| − | Image:Single Nozzle links Double Nozzle rechts.jpg|Single links , Double rechts | |
| | </gallery> | | </gallery> |
| | | | |
| − | === Welche Düse für welches Metall? ===
| + | [[Kategorie:Metall Werkstatt]] |
| − | ''S= Single''
| + | [[Kategorie:Laser Cutter]] |
| − | | |
| − | ''D= Double''
| |
| − | {| class="wikitable"
| |
| − | |+Edelstahl, Messing, Aluminium, Stahl
| |
| − | !Materialsärke
| |
| − | !Düsengröße
| |
| − | |-
| |
| − | |2mm
| |
| − | |4.0 S
| |
| − | |-
| |
| − | |3mm
| |
| − | |4.0 S
| |
| − | |-
| |
| − | |4mm
| |
| − | |4.0 S
| |
| − | |-
| |
| − | |5mm
| |
| − | |3.0 S
| |
| − | |-
| |
| − | |6mm
| |
| − | |3.0 S
| |
| − | |}
| |
| − | {| class="wikitable"
| |
| − | |+Stahl
| |
| − | !Materialstärke
| |
| − | !Düsengröße
| |
| − | |-
| |
| − | |5mm
| |
| − | |1.5 D
| |
| − | |-
| |
| − | |6mm
| |
| − | |1.5 D
| |
| − | |-
| |
| − | |8mm
| |
| − | |4.0 D
| |
| − | |-
| |
| − | |10mm
| |
| − | |4.0 D
| |
| − | |-
| |
| − | |12mm
| |
| − | |4.0 D
| |
| − | |-
| |
| − | |14mm
| |
| − | |4.0 D
| |
| − | |-
| |
| − | |16mm
| |
| − | |4.0 D
| |
| − | |}
| |