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[[Datei:Workshop Schweißen MAG WIG.pdf|mini|Workshopunterlagen zum MAG- und WIG-Schweißen im Happylab (klicken zum Herunterladen)]]

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==Welche Materialien können mit dem WIG Verfahren geschweißt werden?==

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Aluminium, ~~Edelstahl~~ und Niro.

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Aluminium, Stahl und nichtrostender Stahl (Niro).

==Grundinformationen:==

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*Wenn man dickere Materialien PLAN verbinden will, dann sollte man sie anschleifen so dass eine Fase entsteht, welche man dann quasi auffüllt.

*Die Düse sollte so gut es geht, senkrecht, auf das Material zeigen, damit das Gas gezielt auf die Schweißnaht trifft.

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*Formrohre Schweißen => Zuerst auf allen vier Seiten anheften, damit sich das Rohr nicht in eine Richtung verzieht.

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*Formrohre Schweißen => Zuerst auf allen vier Seiten anheften, damit sich das Rohr nicht in eine Richtung verzieht.

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[https://wiki.happylab.at/images/9/99/Workshop_Schwei%C3%9Fen_MAG_WIG.pdf Schulungsunterlagen als PDF herunterladen]

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~~[https://prezi~~.~~com/view/CnuCqpiQXysMcwpsloyg/ Einschulungspräsentation MAG Schweißen]~~

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==Unterschied WIG und TIG Schweißen==

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*WIG ist die deutsche Abkürzung für Wolfram Inert Gas -Schweißen.

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*TIG die englische Abkürzung für Tungsten Inert Gas - Welding für ein und dieselbe Schweiß-Art.

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Diesbezüglich gibt es vom Verfahren her keinen Unterschied.

==Generell:==

*Immer nur Materialien aus den gleichen Materialien zusammenschweißen.

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Einbrand = Wie tief ist das Schmelzbad.

Nach dem der "Test-Schweißnaht" sollte man die gegenüberliegende Seite des Materials kontrollieren. Wenn man die Schweißnaht hier auch sieht, dann ist es eine vollwertige Schweißnaht.

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==Schweißnadel anspitzen:==

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Stumpfe Nadel:

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[[Datei:Stumpfe Nadel.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

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Schleifgerät:

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[[Datei:Schleifgerät für die Nadeln.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

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Spitze Nadel für Edelstahl:

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[[Datei:Angespitzte Nadel.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]Beim Schweißen sollte die Nadeln ca. 7mm aus der Düse hervor stehen.

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==Welche Schweißnadel:==

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* Gold u. Grau = Edelstahl und Niro

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* Grün = Aluminium

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[[Datei:Schweißnadeln.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

==Gas und Strom richtig einstellen:==

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Rote Anzeige der Gasflasche = MAG Schweißen

Schwarze Anzeige der Gasflasche = WIG Schweißen

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"Bitte den Druckregler nicht verstellen,dieser ist genau eingestellt"

*Zu viel Gas => Gas wird in der Schweißnaht eingeschlossen und führt zu Löchern beim schleifen der Schweißnaht.

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'''''Faustregeln zum Einstellen von Gas / Strom:'''''

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*40 Ampere pro 1mm Blechstärke

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*30 Ampere pro 1mm Blechstärke

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*80 Ampere bei 2mm Blechstärke

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*60 Ampere bei 2mm Blechstärke

Usw.

*40 bis 50 Ampere pro mm Materialstärke.

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==Edelstahl Schweißen Richtwerte:==

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[[Datei:2Takt Edelstahl-Niro WIG Schweißen.jpg|mini|alternativtext=|links]]

*3mm Edelstahl:

*Das Material immer vor dem Schweißen reinigen. Lack oder Unreinheiten entfernen mittels Drahtbürste oder Flex.

*Goldene Nadel verwenden / angespitzt.

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*DC ~~Einstellen~~

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*DC einstellen

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**Hotstart ca. 130A

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*WIG/TIG

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**Startstrom: ca. 100A

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**Startstrom: ca. 100A / Nur bei 4 Takt.

**Schweißstrom ca. 120A

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**Vorlaufzeit ca. 0,5s

+

**Vorlaufzeit ca. 0,5s

−

**Gas ~~Vorlauf~~ ca. ~~35s~~

+

**Gas Nachlauf ca. 2s

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==Aluminium Schweißen Richtwerte:==

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[[Datei:2Takt Alu WIG Schweißen.jpg|mini|alternativtext=|links]]

*3mm Aluminium:

*Das Material immer vor dem Schweißen entfetten mit z.B. Isopropanol.

*Grüne Nadel verwenden / Stumpf.

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*AC ~~Einstellen~~

+

*AC einstellen

*WIG/TIG

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**~~Hotstart~~ ca. ~~120A~~

+

**HotStart ca. 150A

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**Startstrom: ca. ~~90A~~

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**Startstrom: ca. 100A

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**Schweißstrom ca. ~~80A~~

+

**Schweißstrom ca. 120A

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**~~Vorlaufzeit~~ ca. 0,5s

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**Gas Vorlauf ca. 0,5s

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**Gas Vorlauf ca. 35s

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**Gas Nachlauf ca. 3s

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**Gas Nachlauf ca. ~~1,5s~~

**Balance: 0 und Welle

***Wenn man mehr Einbrannt haben möchte, dann kann man auf ZickZack oder Viereck/Welle umschalten.

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Die Oxidschicht bei Alu hat einen Schmelzpunkt von 2400°.

Alu Schmilzt allerdings schon bei 650°.

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Daher muss zuerst die Oxidschicht mit einem stärkeren Strom aufgebrochen werden bevor geschweißt wird.

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Daher muss zuerst die Oxidschicht mit einem stärkeren Strom (HotStart) aufgebrochen werden bevor geschweißt wird.

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==Gas richtig aufdrehen:==

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* Das wichtigste hier ist die Empfindlichkeit beim Abblenden.

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* Das kann man einfach mit ~~den Rad~~ einstellen.

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* Das kann man einfach mit dem Einstellrad einstellen.

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~~==Stechend oder Schleppend schweißen?==~~

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~~Wenn möglich, dann immer Stechend schweißen. Damit man das Schmelzbad besser sieht und damit stellen im Schmelzbad nicht erhitzt werden die schon geschmolzen sind.~~

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~~Das Material sollte immer bis zum Grund durchgeschweißt werden. Dann hält die Verbindung am besten.~~

−

~~==Dünnes auf dickes Material schweißen: Es muss natürlich immer das gleiche Material sein.==~~

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~~Aufpassen, in welche Richtung sich das Material verzieht.~~

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==Stechend oder Schleppend schweißen?==

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Wenn möglich, dann immer Stechend schweißen. Damit man das Schmelzbad besser sieht und damit stellen im Schmelzbad nicht erhitzt werden die schon geschmolzen sind.

+

Das Material sollte immer bis zum Grund durchgeschweißt werden. Dann hält die Verbindung am besten.

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==Dünnes auf dickes Material schweißen: Es muss natürlich immer das gleiche Material sein.==

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Aufpassen, in welche Richtung sich das Material verzieht.

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*Gerät einschalten

*Vor dem Schweißen unbedingt den Schweißschirm einstellen. So dass er wirklich schließt wenn es mit dem Schweißen los geht.

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*Trennspray auf den Schweißtisch auftragen. Damit Schweißspritzer nicht so leichte kleben kleiben.

*Material reinigen. Anschleifen. Lackierte Metalle können nicht geschweißt werden.

*Masse klemmen

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*Gas aufdrehen. Der Druck sollte bei ca. 8-10L/min. Sein.

*Die Stromstärke und das Gas kann man aus der Tabelle ablesen. Diese liegt in der Werkstatt.

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*Die Anzeige bei der Gasflasche ist so aufgebaut:

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[[Datei:Tabelle.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

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**Rote Anzeige = ~~MAG Schweißen~~

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**Schwarze Anzeige = WIG Schweißen

*Der Abstand der Düse zum Material sollte ca. 1cm sein.

*Beim WIG Schweißen sollte man Immer Stechend schweißen.

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**Edelstahl = zwischen 30 bis 40 Amper pro Millimeter.

*Storm Absenkung:

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**Zum Schluss wird das Material immer heißer , damit man zum Schluss dann ~~keinen Entgrat~~ bekommt senkt man den Strom zum Schluss etwas ab.

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**Zum Schluss wird das Material immer heißer , damit man zum Schluss dann keine Mulde bekommt senkt man den Strom zum Schluss etwas ab.

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**Am Ende des Schweißen soll man die Düsen nicht gleich wegziehen. Das Gas schützt die Schweißnaht. Abschalten und mit der Düse noch über der Schweißnaht bleiben bis das Gerät aus ist.

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**Am Ende des Schweißen soll man die Düsen nicht gleich wegziehen. Das Gas schützt die Schweißnaht. Abschalten und mit der Düse noch über der Schweißnaht bleiben bis das Gerät aus ist.

==Was machen bei Verblitzung:==

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Warten bis sich ein schöner Schweißpool gebildet hat und dann erst Zusatzmaterial hinzufügen.

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~~Die Drahtzufuhr regelt den Einbrand. Möglichst stark mit dem Draht in das Schweißbad eintauchen und guten Einbrand zu erlangen.~~

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==Zusatzinfos==

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*Innaktives Gas => WIG / ALU

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==~~Nachschlagewerke~~==

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*Mischgas: 82% Argon 18% Co2

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*Wenn man die Schweißnaht abschleifen will bis aufs Material, dann muss man Kanten-Schleifen vor dem Schweißen, damit die Schweißnaht stärker wird.

Lukas Krasser

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WIG Schweißen - Grundlegendes (Quelltext anzeigen)

Version vom 2. Oktober 2025, 08:16 Uhr