Spritzgießen

Allgemeine Informationen

Verwendung nur nach Einschulung! (Termine werden auf www.happylab.at veröffentlicht)

Das Spritzgießen erfolgt auf eigene Gefahr.
Das Tragen einer FFP2 Maske ist beim Spritzgießen empfohlen
Hier findet ihr super viele Informationen über das Thema Spritzguss: preciousplastic.com

Materialien

Mitbringen von eigenem Granulat ist nicht erlaubt bzw. nur nach Absprache mit den Happylab-Mitarbeitern.

Der Kunststoff muss sauber bzw. gewaschen sein und frei von Metallteilen.

PP / Temp: 250° / Das Material ist nach dem Spritzgießen schön flexibel. Karabiner Beispiel.
PE / Temp: 250° / Das Material ist nach dem Spritzgießen schön flexibel. Karabiner Beispiel.
PLA / Temp: 205° / Das Material ist sehr spröde und bricht leicht. Kreisel Beispiel.

Formenbau

Die Spritzgussformen können mit unserem Form3, SYIL oder unserer BZT hergestellt werden.
Die Spritzgussformen sollten aus Aluminium, Rigid 10k sein.
Alternative Materialien für Spritzgussformen wären z.B. Holz.

Workflow

Die Spritzgussmaschine einschalten.
Die gewünschte Temperatur einstellen. Die grünen Zahlen geben die Wunschtemperatur an.
Die Maschine 10 Minuten aufheizen lassen.
Das Material (zwei Schaufeln, max. 135g) in den Trichter füllen und mit dem Handrad immer wieder nachdrücken.
Jetzt wieder 10 Minuten Aufheitzen lassen. Gerne den Timer verwenden.
in der Zwischenzeit die Spritzgussform mit Trennspray vorbereiten und gut verschrauben.
Sobald die Aufheitz-Zeit erreicht ist, kurz am Rad drehen um zu kontrollieren ob das Material bei der Nozlze heraus kommt.
- Das Material sollte wie Gummi sein. Nicht zu flüssig. Das Handrad sollte sich leicht, mit etwas Widerstand drehen lasst.
Sobald die Konsistenz des Kunststoffes passt, kann man die Spritzgussform darunter stellen
Jetzt den Tisch mit dem Hebel rechts am Gerät nach oben fahren. Hier muss man aufpassen, dass die Nozzle genau auf die Spritzgussform passt und dass man den Hebel schön zu klemmen kann.
- Den Hebel rechts in die Kette einhängen. Richtiges Kettenglied finden, je nachdem wie groß die Spritzgussform ist.
Sobald die Spritzgussform in Position ist, kann man das Handrad drehen und somit den Kunststoff in die Form spritzen.
Sobald die Form leicht übergeht, das Handrad wieder hinaufdrehen, den Tisch mit der Seitlichen Klemme lösen und die Form aus dem Gerät nehmen.
Den restlichen Kunststoff entweder gleich wieder in einen neue Form Spritzen oder das Restmaterial aus der Maschine drücken und entsorgen bzw. im Schredder testen ob man es wieder zerkleinern kann.
Dann das Gerät abschalten.
Nun kann die Spritzgussform aufgemacht werden.

Trouble Shooting

Sollte die Temperatur zu hoch sein, rinnt das Material einfach unten aus der Nozzle hinaus. Hier sollte man das Material mit dem Handrad hinunter drücken und alles aus dem Gerät drücken. Dieses Material kann leider nicht nochmals eingeschmolzen werden und muss entsorgt werden.

Kosten

Informationen: Kosten