Thunderlaser

Thunderlaser Einschulung Wien

Thunderlaser Einschulung

Kosten

Informationen: Kosten

Allgemeines

• Verwendung nur nach Einschulung. Aktuelle Termine finden sich auf www.happylab.at
• Gerät im Betrieb niemals unbeaufsichtigt lassen!
• Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
• Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
• Die Linse des Laser Cutters darf auf keinen Fall selbstständig ausgebaut oder gereinigt werden. Das Happylab Team kümmert sich um die regelmäßige Wartung der Maschine.
• Die Lasercutter können im Membersportal reserviert werden.
• Die Totmann-Schaltung (Fabman) zeigt dir an, ob nach dir reserviert ist.
• Der Lasercutter muss nach gebrauch gesäubert werden! Auch die Klappe vorne muss geöffnet und mit dem Staubsauger gereinigt werden. (Siehe Foto = NICHT zulässig)

Datei Format

Datei im Coreldraw vorbereiten und dann abspeichern / exportieren als:

• Zum Schneiden: DXF
• Zum Gravieren: Jpeg od. Png.

Technische Daten

Wien

• Modellbezeichnung: Thunderlaser Nova 63
• Laser Power: 100W
• Arbeitsbereich: 1600 x 1000 x 200 mm
• Vorschub: max 1000 mm/s = 1m/s

Materialeinstellungen

Materialeinstellungen für Thunderlaser (Wien)

Informationen zu den Kosten

https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise

Checkliste

• Sichtkontrolle => Beschädigungen bitte umgehend melden.
• Sauber machen => Deckel und Vorderklappe öffnen und staubsaugen.
• Laser mit Mitgliedskarte starten
• Rot blinkenden großen runden Reset Knopf drücken
• Man muss den großen runden Reset Knopf immer drücken nachdem man den Deckel auf und wieder zu gemacht hat.
• Den Griff vom Deckel immer Mittig angreifen. Wenn man ihn seitlich angreift, kann sich der Deckel beim öffnen oder schließen verziehen.
• Den Griff des Deckels immer bis zum vollständigen Schließen festhalten, da der Deckel sonst nach unten knallen kann.
• Material einlegen und Z-Achse einstellen:
  • Aufpassen, dass der Sensor am Laserkopf über dem Material ist. Der Laserpointer ist nicht der Sensor. Die PINDA ist der Sensor. Siehe Foto.
• Taste am Gerät: z/u = Hauptmenü
• Pfeiltaste nach rechts = Tisch hinunter
• Pfeitaste nach links = Tisch hinauf
  • So lange auf die linke Pfeiltaste drücken, bis der Tisch automatisch stoppt.
  • Abstand zwischen Laserkopf und Material muss 6mm betragen.
• Startposition-Knopf auf dem Lasercutter drücken. Jetzt ist der Nullpunkt gesetzt.
• Alles weitere am Laptop.

!! Den KLEINEN Reset-Knopf unter dem Bildschirm, bitte NIE drücken !! Falls er gedrückt wurde, bitte das Gerät aus und wieder einschalten über die Fabmanschaltung.

• 

  Vor und nach Gebrauch der Maschine bitte staubsaugen.

• 

  Wenn großer Reset Knopf blinkt => drücken.

• 

  Bedienfeld (Kleiner Reset Knopf ganz link bitte NIE drücken.

Z-Achse Einstellen

• Material einlegen und Z-Achse einstellen:
  • Aufpassen, dass der Sensor am Laserkopf über dem Material ist. Der Laserpointer ist nicht der Sensor. Die PINDA ist der Sensor. Siehe Foto.
• Taste am Gerät: z/u = Hauptmenü
• Pfeiltaste nach rechts = Tisch hinunter
• Pfeitaste nach links = Tisch hinauf
  • So lange auf die linke Pfeiltaste drücken, bis der Tisch automatisch stoppt.

• 

  Sensor auf der Platte

• 

  Sensor nicht auf der Platte. NICHT GUT.

Thunderlaser einschalten und fokussieren:

Programm: RD Works

• Files können nur Importiert werden und nicht geöffnet. Am besten funktioniert DXF zum schneiden und Jpg. oder Png. zum gravieren.
• Achtung! Immer darauf achten ob die Skalierung richtig übernommen wurde. Einfach aus dem Bild heraus-scrollen.
• Die Positionierung spielt keine Rolle. Objekte können im Programm auch außerhalb des Rahmens liegen.
• Nur markierte Objekte werden bearbeitet.
• Einstellen des Nullpunktes (Wird als grünes Viereck angezeigt, wenn man das Objekt markiert): Einstellungen => Systemeinstellungen => Kopfposition!
• Einstellen der Leistung: Nie mehr als 90%

Tasten am Lasercutter

• z/u = Hauptmenü => Z-Abstand einstellen.
• Speed = Geschwindigkeit der Verfahrenswege einstellen, wenn man manuell verfährt.
• Reset = Bitte NICHT drücken. Gerät wird auf Chinesisch umgestellt und man muss den Lasercutter nochmals ein- und wieder aus-schalten.
• File = Man kann sich sein File aus RD-Works direkt auf den Lasercutter laden. In RD-Works einfach neben dem Startknopf auf den Befehl "upload" klicken.
• Frame = Job abfahren. Funktioniert nur, wenn der Job direkt an die Maschine geschickt wurde über "upload".

Alle Tasten am Gerät

RD-Works / Nullpunkt Speed und Power einstellen

• 

  Das grüne kleine Viereck gibt den Nullpunkt an.

• 

  In der Befehls-leiste oben unter Einstellungen, Systemeinstellungen kann der Nullpunkt unter dem Befehl "Kopfposition" verstellt werden.

• 

  Sobald man auf die Farben im rechten Einstellungsbereich klickt kommt man ins Menü wo man Power und Speed einstellen kann.

• 

  Im Menü der Farben kann man sich entscheiden ob das ausgewählte geschnitten oder graviert werden soll. Hier kann man auch eine Rampe aktivieren, falls man Stempel gravieren möchte.

Gravieren.PNG

Prozessluft einstellen

• Am Gerät niemals die Prozessluft umstellen.
• Prozessluft in RD-Works: Yes = viel Druckluft. Gut für Holzgravuren
• Prozessluft in RD-Works: No = wenig Druckluft. Gut um Acrylglas zu schneiden.

RD WORKS Learning Lab

Hier findet ihr viele hilfreiche Infos über die Software RDWorks:

• RD-Works Tutorial

Nullpunkt bzw. Startpunkt festlegen

In RD-Works das gewünschte Objekt markieren. Jetzt taucht ein grünes kleines Viereck auf. Das grüne kleine Viereck zeigt denn Nullpunkt bzw. den Startpunkt an und entspricht dem Punkt den man am Gerät als Startpunkt definiert hat. Wenn man ihn ändern möchte, dann klickt man einfach in der oberen Befehlsleiste in RD-Works auf den Punkt: Einstellungen, Systemeinstellungen, Kopfposition ändern und dann auf close.

Stempel gravieren

RD-Works öffnen und die gewünschte Farbe auf gravieren einstellen. Sobald man eine Farbe im rechten Bedienfeld ausgewählt hat öffnen sich die Einstellungen. Speedy und Power richtig anpassen. Hier kannst du auf der rechten Seite eine Rampe anklicken und einstellen. Das ist der Befehl für Stempel.

Troubleshooting

Fehlermeldung Nicht genügend erweiterter Speicher

Nicht genügend erweiterter Speicher => Eine Farbe ist auf "Yes" eingestellt, die bei der Zeichnung gar nicht dabei ist. z.B. die Zeichnung ist schwarz und rot, unter den Einstellungen ist allerdings grün auch mit YES aktiviert. Einfach grün auf NO stellen, dann ist das Problem gelöst.

Fehlermeldung Frame Slop

Frame slop => Der Job ist zu groß für den Lasercutter bzw. ist der Nullpunkt im Lasercutter falsch gesetzt. Wenn man den Frame slop trotzdem bestätigt, dann lasert der Lasercutter bis zu seinen Grenzen und lässt alles was darüber hinaus steht einfach aus.

Woher weiß ich wie lange ein Druckjob dauert?

Mittig oben in der Befehls-leiste von RD-Works gibt es einen Befehl der aussieht wie ein Bildschirm. Das ist die Vorschau in Rd-Works (Zeitangaben können hier allerdings abweichen)

Wie stelle ich die Farb-Reihenfolge ein in der der Lasercutter vorgehen soll?

In RD-Works einfach die Farben auf der rechten Seite im Bedienfeld mittels klick and drop verschieben. Der Lasercutter arbeitet sich von oben nach unten durch die Farbangaben.

CorelDraw hat Probleme mit meinem File

Auch wenn du dein Projekt als .dxf File abgespeichert hast kann es zu Problemen kommen. Speziell mit ArchiCAD oder Rhino beobachten wir immer wieder, dass Linien, Objekte oder ganze Platten nicht oder nur verformt abgespeichert werden.

Um dem Entgegenzuwirken, speichere dein Projekt in mehreren verschiedenen Formaten ab. Wir empfehlen .dxf, .ai, .eps, .pdf und .svg

Eines dieser Formate funktioniert in der Regel.

Was du auch versuchen kannst, ist das File in mehreren Programmen zu öffnen und abzuspeichern. Zum Beispiel ein .dxf File das in CorelDraw falsch dargestellt wird in Inkscape oder Illustrator öffnen und dort dann als .dxf oder .eps abspeichern

Es fehlen Linien, Objekte oder Motive

Auch hier kann es sein, dass das Programm von dem du kommst ein falsches .dxf abgespeichert hat. Führe dieselben Schritte wie für CorelDraw hat Probleme mit meinem File aus.

Ecken werden nicht gelasert

Wenn die Ecken nicht gelasert werden, aber im Programm alles korrekt dargestellt wird hast du vermutlich die Schnittgeschwindigkeit zu hoch eingestellt. Wenn der Laser sich zu schnell einer Ecke nähert regelt er die Laserleistung herunter um nicht zu viel Material zu entfernen, ist man nun zu schnell wird die Leistung zu stark reduziert und der Laserstrahl bricht plötzlich ab.

Meine Zeichnung ist in CorelDraw plötzlich viel zu klein

DXF ist ein Dateiformat in welchem keine Maßeinheiten gespeichert werden. Du musst also wissen mit welcher Maßeinheit dein Zeichenprogramm die .dxf Datei erstellt hat um zuverlässig Zeichnungen in CorelDraw oder RDWorks importieren zu können.

Kontrolliere deine Zeichnung immer auf die korrekte Größe, nachdem du sie in einem neuen Programm geöffnet hast!

Meine Vektorgrafik schaut ganz anders aus, nachdem ich sie in RDWorks importiert habe. Was kann ich tun?

Die Datei in Coreldraw öffnen und als DXF (ältere Version) abspeichern und neu in RDWorks importieren.