Benutzer:Armin Voetter: Unterschied zwischen den Versionen
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− | Bauteil war ca. 0,1 mm zu groß, ging gerade noch zum Einbauen. Bin an sich zufrieden, obwohl es das Problem nicht gelöst hat | + | Bauteil war ca. 0,1 mm zu groß, ging gerade noch zum Einbauen. Bin an sich zufrieden, obwohl es das Problem nicht gelöst hat: Es gibt einen Haarriß in einem Metallteil. |
− | Lesson learned: Das Gitternetz "manifold optimized" konstruieren. Extrusionskörper sind sobald man Verschneidungen, Bohrungen und Nasen für den Solver | + | Lesson learned: Das Gitternetz "manifold optimized" konstruieren. Extrusionskörper sind sobald man Verschneidungen, Bohrungen und Nasen hat für den Solver unproblematischer als Rotationsoberflächen. "Sinnlose Genauigkeit" vermeiden, wenn man Paßmasse braucht am besten gleich die Nachbearbeitung einplanen. |
+ | == Halter für Liebig Kühler (05/2015) == | ||
+ | === Aufgabe === | ||
− | + | Üblicherweise wird der Kühler mit Stativ und Klemmen gehalten. Der 250mm Kühler wiegt vollgefüllt ca. 1kg. Mein Stativ ist unterdimensioniert, ich brauch eine neue Halterung. Ein zusammengestecktes Gestell aus Holz erfüllt den Zweck und man kann es leicht wegräumen. | |
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− | + | Am Computer zeichnen (librecad), aus 4mm Holz lasern | |
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Passt, für das erste Mal nicht schlecht. | Passt, für das erste Mal nicht schlecht. | ||
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Aktuelle Version vom 16. Mai 2015, 22:06 Uhr
mein happy lab tagebuch
Seit Jänner 2015 Mitglied. Absolvierte Schulungen:
- 3d Drucker, 3d Scanner
- Vinylplotter
- 3d Fräse
- Lasercutter
Ersatzteil für Kloarmatur (02/2015)
Aufgabe
Bei meiner Kloarmatur ist ein Plastikteil gebrochen. "Chinaware", dh. wegschmeissen. Oder man bastelt einen Ersatzteil.
Plan
Am Computer zeichnen (blender), 3d Druck, einbauen und hoffen das es dicht ist.
Ergebnis
Bauteil war ca. 0,1 mm zu groß, ging gerade noch zum Einbauen. Bin an sich zufrieden, obwohl es das Problem nicht gelöst hat: Es gibt einen Haarriß in einem Metallteil.
Lesson learned: Das Gitternetz "manifold optimized" konstruieren. Extrusionskörper sind sobald man Verschneidungen, Bohrungen und Nasen hat für den Solver unproblematischer als Rotationsoberflächen. "Sinnlose Genauigkeit" vermeiden, wenn man Paßmasse braucht am besten gleich die Nachbearbeitung einplanen.
Halter für Liebig Kühler (05/2015)
Aufgabe
Üblicherweise wird der Kühler mit Stativ und Klemmen gehalten. Der 250mm Kühler wiegt vollgefüllt ca. 1kg. Mein Stativ ist unterdimensioniert, ich brauch eine neue Halterung. Ein zusammengestecktes Gestell aus Holz erfüllt den Zweck und man kann es leicht wegräumen.
Plan
Am Computer zeichnen (librecad), aus 4mm Holz lasern
Ergebnis
Importierte DXF sind voller überlagerter Linien, auf jeden Fall im CorelDraw bereinigen!
Bin überrascht wie schnell der Laser schneidet, saubere Kanten. "Gravieren" dauert im Vergleich dazu "ewig". Das nächste mal eine Konturschrift verwenden und den Text schneiden.
Randeinrückung zu klein gewählt, das nächste mal mindestens 3mm einstellen.
Für kleine Bauteile unbedingt Haltestege vorsehen.
Die Schnittbreite vom Laser dürfte bei ca. 0,10mm liegen. Bei echten "Steckteilen" berücksichtigen
Bericht
Es war einmal eine Lasercutter Einschulung ..
Super Vortrag, 45min, straight forward ..
Man hat natuerlich alle wichtigsten Infos verinnerlicht. "Ist lösbar"
Was bei mir 'haengengeblieben' ist:
- Es gibt zwei Arten von Linien: "Malen" und "Schneiden"
- Farbenbasierende Zuordnung zwischen Zeichnung und "Lasereinstellung", läuft über einen Pseudodruckertreiber
- Wenn es nicht zumindest einmal brennt waren die Einstellungen zu konservativ. Flammen gehören dazu, don't panic!
Monate später kommt man ins happylab. Mit einer Zeichnung im DXF Format. Geht im Geiste die Checkliste durch: "Wenn es brennt, keine Panik, irgendwo steht ein Feuerlöscher, Fokussieren nicht vergessen, der Rest ist selbsterklärend.
Gerät ist frei, man erwirbt das von nackten singenden Jungfrauen bei Vollmond liebevoll vom Baum geschälte Holz im Format 600x600mm (das erklaert den Preis), macht sich breit.
1) Feuerlöscher suchen:
[x] Gefunden, steht rechts neben dem Gerät
2) Datei auf den Computer überspielen
Ich habs zuhause auf den Droiden kopiert, jetzt folgt der Umgekehrte Weg: WLAN aktivieren ("happylab"), AirDroid starten. Die IP Adresse mit Port Nummern in die URL Leiste vom Webbrowser tippen, am Geraet bestaetigen, kopieren, am Desktop speichern, fertischhhh ....
3) Corel Draw anwerfen
KULTURSCHOCK!
Sämtliche bei mir installierten Linux Programme haben zusammen weniger Icons als "CorelDrawX5" in der linken oberen Ecke.
Nicht einschüchtern lassen!
Datei -> Öffen
Skizzenmüll auswaehlen und entfernen, Zeichnung aufs Papier schieben. Man wählt alles aus.
UH-OH!
Am rechten Bildrand sind hunderte Objekte aufgelistet. Dürften eine Familie sein, heissen alle "Kurve" ..
Den "Happyweg" Button zum Entfernen der doppelten Linien drücken *ratter ratter ratter* Und schon scheint wieder die Sonne!
4) Lasereinstellungen und Zeichnung abstimmen
Datei - Drucken
"Drucker Spirit GX" schaut gut aus.
Ah, da war was! Die Stimme des Herrn klingt in meinem Ohr "Setzt immer die Einstellung auf Original, wer weiss was der Vorbenutzer geschnitten hat!"
Ich schneide/bedrucke 4mm Holz. Im Wiki nachschlagen ..
Schneiden
Speed 6,0 Power 100 PPI 800
Malen
Speed 100 Power 60 PPI 800
Meine Schneidkonturen in der Zeichnung sind schwarz.
Ich wähle die Stifteinstellung.
Ah, da war was! Die Stimme des Herrn klingt in meinem Ohr "Wenn ihr schneidet Lüftung einschalten du mußt!"
Hakerl bei [X] Air machen
Die Teilnummerierung ist giftgruen. Keine Ahnung welches Giftgrün ..
OK - Drucken abbrechen.
Ich wähle eine Konturlinie - rechts im Panel vom Objekt Manager steht:
Füllung keine, Umriss R:0 G: 0 B: 0 Haarline
Passt perfekt, ahh, "Haarlinie", nicht H-Linie :)
Ich wähle einen Text - rechts im Panel vom Objekt Manager steht:
Kurve - Füllung R:0 G: 255 B: 0, Umriss: Keine
Schaut gut aus, echtes Standardgiftgruen!
Zurück zum Drucker ..
Die Einstellung für den schwarzen Stift ist natürlich weg, egal
Grün auswaehlen - [Farben definieren] = R: 0; G: 255; B: 0 - Gefunden!
Ich stelle alles gemaess wiki ein
Schwarz: 6, 100, 800, [x] AIR Grün: 100, 60, 800
sollte klappen, aber irgendwie muss man den laser auch fokussieren kann ich mich dunkel erinnern...
Holz einlegen
Member Card - Geraet startet.
Ich positioniere den Laser mit den Cursor Tasten auf die linke obere Ecke (erscheint mir gemaess der druckvorschau plausibel) 1mm einruecken. Da sollte jetzt der Nullpunkt sein ..
Ok, jetzt mal fragen gehen - ka wie das mit dem Fokus funktioniert ..
Der Happylab Droide eilt herbei ..
1) Irgendwas drücken
2) Magnitdingsbumsi abringen, Plotter mit der Hand über das Material stellen
3) Autofokussieren
4) Irgendwas drücken
5) Fokus AN DER MASCHINE einstellen (soll ja 2mm im Material liegen)
6) Irgendwas drücken
Praktisch selbsterklärend. Der autistische Benutzer (ich) beschließt das nachher selbst zu probieren.
Die Maschine lasert, ich bin blinki fokussiert (alle paar minuten "Anwesenheit am Gerät bestaetigen")
Schrift ist muehsam, das schneiden geht pronto pronto.
Passt, für das erste Mal nicht schlecht.