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→Welche Schweißnadel:
[[Datei:Workshop Schweißen MAG WIG.pdf|mini|Workshopunterlagen zum MAG- und WIG-Schweißen im Happylab (klicken zum Herunterladen)]]
==Welche Materialien können mit dem WIG Verfahren geschweißt werden?==
==Welche Materialien können mit dem WIG Verfahren geschweißt werden?==
Aluminium, Edelstahl und Niro.
Aluminium, Stahl und nichtrostender Stahl (Niro).
==Grundinformationen:==
==Grundinformationen:==
*Wenn man dickere Materialien PLAN verbinden will, dann sollte man sie anschleifen so dass eine Fase entsteht, welche man dann quasi auffüllt.
*Wenn man dickere Materialien PLAN verbinden will, dann sollte man sie anschleifen so dass eine Fase entsteht, welche man dann quasi auffüllt.
*Die Düse sollte so gut es geht, senkrecht, auf das Material zeigen, damit das Gas gezielt auf die Schweißnaht trifft.
*Die Düse sollte so gut es geht, senkrecht, auf das Material zeigen, damit das Gas gezielt auf die Schweißnaht trifft.
*Formrohre Schweißen => Zuerst auf allen vier Seiten anheften, damit sich das Rohr nicht in eine Richtung verzieht.
*Formrohre Schweißen => Zuerst auf allen vier Seiten anheften, damit sich das Rohr nicht in eine Richtung verzieht.
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==Unterschied WIG und TIG Schweißen==
*WIG ist die deutsche Abkürzung für Wolfram Inert Gas -Schweißen.
*TIG die englische Abkürzung für Tungsten Inert Gas - Welding für ein und dieselbe Schweiß-Art.
Diesbezüglich gibt es vom Verfahren her keinen Unterschied.
==Generell:==
==Generell:==
*Immer nur Materialien aus den gleichen Materialien zusammenschweißen.
*Immer nur Materialien aus den gleichen Materialien zusammenschweißen.
==Welche Schweißnadel:==
==Welche Schweißnadel:==
* Gold = Edelstahl und Niro
* Gold u. Grau = Edelstahl und Niro
* Grün = Aluminium
* Grün = Aluminium
Rote Anzeige der Gasflasche = MAG Schweißen
Rote Anzeige der Gasflasche = MAG Schweißen
Schwarze Anzeige der Gasflasche = WIG Schweißen
Schwarze Anzeige der Gasflasche = WIG Schweißen
"Bitte den Druckregler nicht verstellen,dieser ist genau eingestellt"
*Zu viel Gas => Gas wird in der Schweißnaht eingeschlossen und führt zu Löchern beim schleifen der Schweißnaht.
*Zu viel Gas => Gas wird in der Schweißnaht eingeschlossen und führt zu Löchern beim schleifen der Schweißnaht.
'''''Faustregeln zum Einstellen von Gas / Strom:'''''
'''''Faustregeln zum Einstellen von Gas / Strom:'''''
*40 Ampere pro 1mm Blechstärke
*30 Ampere pro 1mm Blechstärke
*80 Ampere bei 2mm Blechstärke
*60 Ampere bei 2mm Blechstärke
Usw.
Usw.
*40 bis 50 Ampere pro mm Materialstärke.
*40 bis 50 Ampere pro mm Materialstärke.
*DC einstellen
*DC einstellen
*WIG/TIG
*WIG/TIG
**Startstrom: ca. 100A / Nur bei 4 Takt.
**Startstrom: ca. 100A
**Schweißstrom ca. 120A
**Schweißstrom ca. 120A
**Vorlaufzeit ca. 0,5s
**Vorlaufzeit ca. 0,5s
**Gas Vorlauf ca. 35s
**Gas Nachlauf ca. 2s
**Startstrom: ca. 100A
**Startstrom: ca. 100A
**Schweißstrom ca. 120A
**Schweißstrom ca. 120A
**Vorlaufzeit ca. 0,5s
**Gas Vorlauf ca. 0,5s
**Gas Nachlauf ca. 3s
**Gas Nachlauf ca. 1,5s
**Balance: 0 und Welle
**Balance: 0 und Welle
***Wenn man mehr Einbrannt haben möchte, dann kann man auf ZickZack oder Viereck/Welle umschalten.
***Wenn man mehr Einbrannt haben möchte, dann kann man auf ZickZack oder Viereck/Welle umschalten.
* Das wichtigste hier ist die Empfindlichkeit beim Abblenden.
* Das wichtigste hier ist die Empfindlichkeit beim Abblenden.
* Das kann man einfach mit den Rad einstellen.
* Das kann man einfach mit dem Einstellrad einstellen.
*Gerät einschalten
*Gerät einschalten
*Vor dem Schweißen unbedingt den Schweißschirm einstellen. So dass er wirklich schließt wenn es mit dem Schweißen los geht.
*Vor dem Schweißen unbedingt den Schweißschirm einstellen. So dass er wirklich schließt wenn es mit dem Schweißen los geht.
*Material reinigen. Anschleifen. Lackierte Metalle können nicht geschweißt werden.
*Material reinigen. Anschleifen. Lackierte Metalle können nicht geschweißt werden.
*Masse klemmen
*Masse klemmen
**Edelstahl = zwischen 30 bis 40 Amper pro Millimeter.
**Edelstahl = zwischen 30 bis 40 Amper pro Millimeter.
*Storm Absenkung:
*Storm Absenkung:
**Zum Schluss wird das Material immer heißer , damit man zum Schluss dann keinen Entgrat bekommt senkt man den Strom zum Schluss etwas ab.
**Zum Schluss wird das Material immer heißer , damit man zum Schluss dann keine Mulde bekommt senkt man den Strom zum Schluss etwas ab.
**Am Ende des Schweißen soll man die Düsen nicht gleich wegziehen. Das Gas schützt die Schweißnaht. Abschalten und mit der Düse noch über der Schweißnaht bleiben bis das Gerät aus ist.
**Am Ende des Schweißen soll man die Düsen nicht gleich wegziehen. Das Gas schützt die Schweißnaht. Abschalten und mit der Düse noch über der Schweißnaht bleiben bis das Gerät aus ist.