Änderungen

WIG Schweißen - Grundlegendes (Quelltext anzeigen)

Version vom 17. März 2025, 14:46 Uhr

862 Bytes hinzugefügt , 17 März

Zeile 1: Zeile 1: +

[[Datei:Workshop Schweißen MAG WIG.pdf|mini|Workshopunterlagen zum MAG- und WIG-Schweißen im Happylab (klicken zum Herunterladen)]]

==Welche Materialien können mit dem WIG Verfahren geschweißt werden?==

−

Aluminium, ~~Edelstahl~~ und Niro.

+

Aluminium, Stahl und nichtrostender Stahl (Niro).

==Grundinformationen:==

Zeile 9: Zeile 10:

*Wenn man dickere Materialien PLAN verbinden will, dann sollte man sie anschleifen so dass eine Fase entsteht, welche man dann quasi auffüllt.

*Die Düse sollte so gut es geht, senkrecht, auf das Material zeigen, damit das Gas gezielt auf die Schweißnaht trifft.

−

*Formrohre Schweißen => Zuerst auf allen vier Seiten anheften, damit sich das Rohr nicht in eine Richtung verzieht.

+

*Formrohre Schweißen => Zuerst auf allen vier Seiten anheften, damit sich das Rohr nicht in eine Richtung verzieht.

+

[https://wiki.happylab.at/images/9/99/Workshop_Schwei%C3%9Fen_MAG_WIG.pdf Schulungsunterlagen als PDF herunterladen]

+

==Unterschied WIG und TIG Schweißen==

+

*WIG ist die deutsche Abkürzung für Wolfram Inert Gas -Schweißen.

+

*TIG die englische Abkürzung für Tungsten Inert Gas - Welding für ein und dieselbe Schweiß-Art.

+

Diesbezüglich gibt es vom Verfahren her keinen Unterschied.

==Generell:==

*Immer nur Materialien aus den gleichen Materialien zusammenschweißen.

Zeile 27: Zeile 35:

==Schweißnadel anspitzen:==

+

Stumpfe Nadel:

[[Datei:Stumpfe Nadel.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

+

Schleifgerät:

[[Datei:Schleifgerät für die Nadeln.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

−

[[Datei:Angespitzte Nadel.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

+

Spitze Nadel für Edelstahl:

+

[[Datei:Angespitzte Nadel.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]Beim Schweißen sollte die Nadeln ca. 7mm aus der Düse hervor stehen.

+

==Welche Schweißnadel:==

+

* Gold u. Grau = Edelstahl und Niro

+

* Grün = Aluminium

+

[[Datei:Schweißnadeln.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

==Gas und Strom richtig einstellen:==

Zeile 35: Zeile 52:

Rote Anzeige der Gasflasche = MAG Schweißen

Schwarze Anzeige der Gasflasche = WIG Schweißen

+

"Bitte den Druckregler nicht verstellen,dieser ist genau eingestellt"

*Zu viel Gas => Gas wird in der Schweißnaht eingeschlossen und führt zu Löchern beim schleifen der Schweißnaht.

Zeile 42: Zeile 61:

'''''Faustregeln zum Einstellen von Gas / Strom:'''''

−

*40 Ampere pro 1mm Blechstärke

+

*30 Ampere pro 1mm Blechstärke

−

*80 Ampere bei 2mm Blechstärke

+

*60 Ampere bei 2mm Blechstärke

Usw.

*40 bis 50 Ampere pro mm Materialstärke.

Zeile 51: Zeile 70:

==Edelstahl Schweißen Richtwerte:==

−

+

[[Datei:2Takt Edelstahl-Niro WIG Schweißen.jpg|mini|alternativtext=|links]]

*3mm Edelstahl:

*Das Material immer vor dem Schweißen reinigen. Lack oder Unreinheiten entfernen mittels Drahtbürste oder Flex.

*Goldene Nadel verwenden / angespitzt.

−

*DC einstellen

+

*DC einstellen

−

**HotStart ca. 130A

+

*WIG/TIG

−

**Startstrom: ca. 100A

+

**Startstrom: ca. 100A / Nur bei 4 Takt.

**Schweißstrom ca. 120A

−

**Vorlaufzeit ca. 0,5s

+

**Vorlaufzeit ca. 0,5s

−

**Gas ~~Vorlauf~~ ca. ~~35s~~

+

**Gas Nachlauf ca. 2s

+

==Aluminium Schweißen Richtwerte:==

−

+

[[Datei:2Takt Alu WIG Schweißen.jpg|mini|alternativtext=|links]]

*3mm Aluminium:

*Das Material immer vor dem Schweißen entfetten mit z.B. Isopropanol.

Zeile 69: Zeile 93:

*AC einstellen

*WIG/TIG

−

**HotStart ca. ~~120A~~

+

**HotStart ca. 150A

−

**Startstrom: ca. ~~90A~~

+

**Startstrom: ca. 100A

−

**Schweißstrom ca. ~~80A~~

+

**Schweißstrom ca. 120A

−

**~~Vorlaufzeit~~ ca. 0,5s

+

**Gas Vorlauf ca. 0,5s

−

**Gas Vorlauf ca. 35s

+

**Gas Nachlauf ca. 3s

−

**Gas Nachlauf ca. ~~1,5s~~

**Balance: 0 und Welle

***Wenn man mehr Einbrannt haben möchte, dann kann man auf ZickZack oder Viereck/Welle umschalten.

Zeile 81: Zeile 104:

Die Oxidschicht bei Alu hat einen Schmelzpunkt von 2400°.

Alu Schmilzt allerdings schon bei 650°.

−

Daher muss zuerst die Oxidschicht mit einem stärkeren Strom (HotStart) aufgebrochen werden bevor geschweißt wird.

+

Daher muss zuerst die Oxidschicht mit einem stärkeren Strom (HotStart) aufgebrochen werden bevor geschweißt wird.

+

==Gas richtig aufdrehen:==

Zuerst den Einstellhant (Zweitgrößter Hahn) am Ventil ganz auf drehen. Dann das kleinste Ventil komplett zu drehen und dann den Haupthahn an der Flasche ganz aufdrehen.

Zeile 93: Zeile 117:

* Das wichtigste hier ist die Empfindlichkeit beim Abblenden.

−

* Das kann man einfach mit ~~den Rad~~ einstellen.

+

* Das kann man einfach mit dem Einstellrad einstellen.

+

==Stechend oder Schleppend schweißen?==

Zeile 102: Zeile 150:

==Dünnes auf dickes Material schweißen: Es muss natürlich immer das gleiche Material sein.==

Aufpassen, in welche Richtung sich das Material verzieht.

−

Zeile 111: Zeile 158:

*Gerät einschalten

*Vor dem Schweißen unbedingt den Schweißschirm einstellen. So dass er wirklich schließt wenn es mit dem Schweißen los geht.

−

*Trennspray auf den Schweißtisch auftragen. Damit Schweißspritzer nicht so leichte kleben kleiben.

*Material reinigen. Anschleifen. Lackierte Metalle können nicht geschweißt werden.

*Masse klemmen

Zeile 125: Zeile 171:

*Gas aufdrehen. Der Druck sollte bei ca. 8-10L/min. Sein.

*Die Stromstärke und das Gas kann man aus der Tabelle ablesen. Diese liegt in der Werkstatt.

−

*Die Anzeige bei der Gasflasche ist so aufgebaut:

+

[[Datei:Tabelle.jpg|mini|alternativtext=|ohne]]

−

**Rote Anzeige = ~~MAG Schweißen~~

−

**Schwarze Anzeige = WIG Schweißen

*Der Abstand der Düse zum Material sollte ca. 1cm sein.

*Beim WIG Schweißen sollte man Immer Stechend schweißen.

Zeile 151: Zeile 195:

**Edelstahl = zwischen 30 bis 40 Amper pro Millimeter.

*Storm Absenkung:

−

**Zum Schluss wird das Material immer heißer , damit man zum Schluss dann ~~keinen Entgrat~~ bekommt senkt man den Strom zum Schluss etwas ab.

+

**Zum Schluss wird das Material immer heißer , damit man zum Schluss dann keine Mulde bekommt senkt man den Strom zum Schluss etwas ab.

−

**Am Ende des Schweißen soll man die Düsen nicht gleich wegziehen. Das Gas schützt die Schweißnaht. Abschalten und mit der Düse noch über der Schweißnaht bleiben bis das Gerät aus ist.

+

**Am Ende des Schweißen soll man die Düsen nicht gleich wegziehen. Das Gas schützt die Schweißnaht. Abschalten und mit der Düse noch über der Schweißnaht bleiben bis das Gerät aus ist.

==Was machen bei Verblitzung:==

Lukas Krasser

1.509

Bearbeitungen