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| | {{#ev:youtube|https://youtu.be/hZZM4zWvAzE|||FlatCAM: Einseitige Platinen Fräsen & Postprozessor}} | | {{#ev:youtube|https://youtu.be/hZZM4zWvAzE|||FlatCAM: Einseitige Platinen Fräsen & Postprozessor}} |
| | === Carvera - Job öffnen und fräsen (20min)=== | | === Carvera - Job öffnen und fräsen (20min)=== |
| − | {{#ev:youtube|https://youtu.be/UDQsG5zs8Ng|||Carvera: Einseitige Platine fräsen}} | + | '''<big>Wichtiger Hinweis: Das Auto-Leveling muss permanent überwacht werden um Beschädigung vorzubeugen! Achtet darauf, dass die Probe nicht seitlich in Hindernisse hinein fährt!</big>'''{{#ev:youtube|https://youtu.be/n4Srlu92xlE|||Carvera: Einseitige Platine fräsen}} |
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| | == Zweiseitige Leiterplatten == | | == Zweiseitige Leiterplatten == |
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| | {{#ev:youtube|https://youtu.be/rzdFOSC0QNg|||Video von Makera, FlatCAM ab 34:10||start=2050}} | | {{#ev:youtube|https://youtu.be/rzdFOSC0QNg|||Video von Makera, FlatCAM ab 34:10||start=2050}} |
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| | + | == Lötmaske aufbringen == |
| | + | Mit der Carvera kann man auch Lötmasken auf selbstgemachte Platinen aufbringen. |
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| | + | Dazu gibts im [https://members.happylab.at/rental/rental.php Tool-Rental] das "PCB Lötmasken Set für Carvera". Dieses besteht aus Lötlack, einem Roller, einer UV-Lampe und einem spezial Bit zum Entfernen der Lötmaske von den Pads. |
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| | + | Um eine Platine zu fräsen und dabei eine Lötmaske aufzubringen musst du deinen Ablauf etwas anpassen. Das generelle Vorgehen teilt sich in zwei Fräsjobs auf und sieht wie folgt aus: |
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| | + | '''Erster Fräsjob:''' |
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| | + | # Isolieren der Leiterbahnen |
| | + | |
| | + | '''Zweiter Fräsjob:''' |
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| | + | # Entfernen der Lötmaske von den Pads |
| | + | # Löcher bohren |
| | + | # Ränder fräsen |
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| | + | Zum Entfernen der Lötmaske kannst du in FlatCAM das Paint-Tool verwenden. Lege dafür ein Werkzeug mit folgenden Parametern an: |
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| | + | * Drehzahl: 6000 |
| | + | * Vorschub XY: 400 |
| | + | * Vorschub Z: 200 |
| | + | * Frästiefe: 0.4 |
| | + | |
| | + | Außerdem muss eine höhere Bahnüberlappung eingestellt werden, ein guter Wert dafür ist 70%. |
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| | + | Der Veränderte Arbeitsablauf an der Maschine sieht dann so aus: |
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| | + | # Den ersten Fräsjob starten und wie gewohnt die Leiterbahnen fräsen. |
| | + | # Staub entfernen und die Platine mit der Messingbürste oder Schleifpapier aufrauen. |
| | + | # Mit Kreppband alles abkleben, was nicht lackiert werden soll. '''Insbesondere Anschlag, Schrauben, Spannpratzen und Maschinenbett!''' |
| | + | # Lötlack möglichst dünn auftragen. Dazu den Roller oder einen Pinsel verwenden. Lieber mehrmals geringe Mengen Lack hinzufügen als beim ersten Mal gleich zu viel. Pinsel oder Roller sofort nach gebrauch reinigen. Den Roller reinigst du am Besten in dem du ihn mit Papier abwischt. |
| | + | # UV-Lampe über der Platine aufstellen und den Lötlack aushärten lassen. Je dünner der Lack, desto schneller geht es. Kann schon mal 15-30 Minuten dauern. USB-Anschluss an der Carvera oder am Tablet nutzen. |
| | + | # Wenn der Lack vollständig ausgehärtet ist, Kreppband abziehen und mit dem zweiten Fräsjob fortfahren. |
| | + | # '''Wichtig: Für den zweiten Fräsjob nichts neu abmessen! Keine Margins! Keinen Nullpunkt! Kein Abtasten!''' Es wird der Nullpunkt des ersten Jobs verwendet, damit der Lötlack korrekt entfernt werden kann. |
| | + | # Die Platine muss nach dem Fräsen nicht speziell nachbehandelt werden. |
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| | == Design-Richtlinien == | | == Design-Richtlinien == |
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| | |} | | |} |
| | Ein Beispiel für die Design-Richtlinien eines namhaften Herstellers könnt ihr euch [https://jlcpcb.com/capabilities/Capabilities hier die Richtlinien von jlcpcb] ansehen. | | Ein Beispiel für die Design-Richtlinien eines namhaften Herstellers könnt ihr euch [https://jlcpcb.com/capabilities/Capabilities hier die Richtlinien von jlcpcb] ansehen. |
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| | + | FlatCAM kann keine Linien aus Gerber-Files verarbeiten mit einer Breite von 0. Speziell trifft das auf EAGLE zu, dort werden Dimension-Objekte automatisch mit einer Linienbreite von 0mm abgespeichert, diese werden von FlatCAM ignoriert. |
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| | == Tipps und Tricks zum Leiterplattenfräsen == | | == Tipps und Tricks zum Leiterplattenfräsen == |
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| | * Wenn nicht genau der richtige Bohrer zur Hand ist, kann man Löcher entweder Fräsen oder einen Bohrer mit ähnlicher Größe benutzen. Dabei aber Vorsicht, wenn man ein 0.8mm Loch mit einem 1mm Bohrer bohrt kann es sein, das das Kupferpad für eine gute Lötverbindung dann zu klein wird! | | * Wenn nicht genau der richtige Bohrer zur Hand ist, kann man Löcher entweder Fräsen oder einen Bohrer mit ähnlicher Größe benutzen. Dabei aber Vorsicht, wenn man ein 0.8mm Loch mit einem 1mm Bohrer bohrt kann es sein, das das Kupferpad für eine gute Lötverbindung dann zu klein wird! |
| | * Für Leiterplatten mit 230V Anschlüssen ist eine breitere Isolation notwendig. Um das zu erreichen, kannst du entweder die ganze Platine mit FlatCAM breiter isolieren (Isolation Routing → Passes → 5+) oder du verschiebst die Leiterbahnen mit 230V im CAD Programm auf einen eigenen Layer und exportierst sie als eigenes Gerber File. Für dieses machst du dann Isolation Routing mit dem 2mm Fräser. | | * Für Leiterplatten mit 230V Anschlüssen ist eine breitere Isolation notwendig. Um das zu erreichen, kannst du entweder die ganze Platine mit FlatCAM breiter isolieren (Isolation Routing → Passes → 5+) oder du verschiebst die Leiterbahnen mit 230V im CAD Programm auf einen eigenen Layer und exportierst sie als eigenes Gerber File. Für dieses machst du dann Isolation Routing mit dem 2mm Fräser. |
| | + | * Beispiel für ca 3,5mm Isolationsfräsung mit 2mm Fräser: https://imgur.com/qDElDPp |
| | + | * Lötaugengröße generell deutlich größer als bei industriellen Leiterplatten - möglichst so, dass der Fräser in exakt die gleiche Nut beim benachbarten fährt zB 2,22 * 2,22 für 2,54 RM (zB bei Durchführung zwischen RM 2,54: Lötauge: 2,22 * 1,44 Leiterbahn 0,48 Aura 0,3). Wichtig auch bei Leiterbahnen sodass keine dünnen Kupferinseln bleiben. Sehr dünne Kupferinseln durch abbürsten bzw. mit Messer o.ä. entfernen. |
| | + | * Für Handlötung sollen Lötaugen auch bei SMD Bauelementen größer sein, damit die Lötkolbenspitze noch "Platz" hat (und nicht im Isolationskanal eine Lötbrücke erzeugt = Kurzschluss). |
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| | + | == 4-Achs fräsen == |
| | + | {{#ev:youtube|https://youtu.be/X0WINxLU6As|||Carvera: Fräsen mit der 4ten Achse}} |
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| | == 2D und 3D Fräsen == | | == 2D und 3D Fräsen == |
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| | Da FlatCAM und Carvera noch nicht 100 % kompatibel sind und die offizielle CAM von Makera noch auf sich warten lässt haben wir einen kleinen Postprozessor in Python geschrieben. | | Da FlatCAM und Carvera noch nicht 100 % kompatibel sind und die offizielle CAM von Makera noch auf sich warten lässt haben wir einen kleinen Postprozessor in Python geschrieben. |
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| − | Ihr findet diesen für Windows und Linux hier: https://github.com/wilderMann/HL-Carvera-FlatCAM-PP/releases | + | Ihr findet diesen für Windows und Linux hier: https://github.com/wilderMann/HL-Carvera-FlatCAM-PP/releases/latest |
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| − | '''[https://github.com/wilderMann/HL-Carvera-FlatCAM-PP/releases/download/v1.0.1/FlatCAM.Carvera.Postprozessor.v1.0.1.win.exe Link für Windows]''' | + | '''[https://github.com/wilderMann/HL-Carvera-FlatCAM-PP/releases/download/v1.0.2/FlatCAM.Carvera.Postprozessor.v1.0.2.win.exe Link für Windows]''' |
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| − | '''[https://github.com/wilderMann/HL-Carvera-FlatCAM-PP/releases/download/v1.0.1/FlatCAM.Carvera.Postprozessor.v1.0.1.Linux.Postprozessor Link für Linux]''' | + | '''[https://github.com/wilderMann/HL-Carvera-FlatCAM-PP/releases/download/v1.0.2/FlatCAM.Carvera.Postprozessor.v1.0.2.Linux Link für Linux]''' |
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| | Was macht dieses Programm? | | Was macht dieses Programm? |
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| | === Carvera Werkzeugwechsler Kragen === | | === Carvera Werkzeugwechsler Kragen === |
| | [[Datei:1-8" Werkzeuge mit den 3D gedruckten Kragen.jpg|mini|1/8" Werkzeuge mit 3D gedruckten Kragen]] | | [[Datei:1-8" Werkzeuge mit den 3D gedruckten Kragen.jpg|mini|1/8" Werkzeuge mit 3D gedruckten Kragen]] |
| − | Für den Werkzeugwechsler braucht es einen Kragen mit 7,6mm Außendurchmesser, ~6,5mm Höhe und Innendurchmesser für 1/8" (3,127mm). | + | Für den Werkzeugwechsler braucht es einen Kragen mit 7,6mm Außendurchmesser, ~6,5mm Höhe und Innendurchmesser für 1/8" (3,175mm). |
| | + | |
| | + | Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von 3mm können aus der Spannzange heraus rutschen! |
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| | Zum selber 3D Drucken findet ihr hier Dateien: | | Zum selber 3D Drucken findet ihr hier Dateien: |