Diskussion:Laser Cutter: Unterschied zwischen den Versionen

Aus Happylab
Zur Navigation springen Zur Suche springen
K (Überschriftengröße)
(symptom E und reinigung)
Zeile 12: Zeile 12:
  
 
== STATUS: ==  
 
== STATUS: ==  
Der Betrieb des Lasers zum Schnitt von 3 mm Acrylglas mit den Einstellungen Power 50 und Speed 6 war dauerhaft möglich. - Pumpe war kaputt, ist ausgetauscht - Kühlwasser bitte vor jedem Schnitt kontrollieren, da der Filter das Wasser herausdiffundieren läßt!!!
+
Nach dem der LaserCutter mit H2O2 gereinigt wurde, wurde ein Geschlossener Kühlkreislauf mit destiliertem Wasser eingebaut (noch sehr primitiv) und der als Test ca 2 min mit 100% Strahlleistung gelasert (nur auf Papier, aber der Strahl blieb erhalten.)
  
 
Lösung A1, durchgeführt.   
 
Lösung A1, durchgeführt.   
Lösung A2, ist teilweise am 21. geplant.  
+
Lösung A2, durchgeführ mit 35% H2O2.  
 
+
Lösung D
  
 
Hab mich mit Hilfe einiger Kollegen heute (und gestern) mit dem Laser-Cutter Problem beschäftigt, hier unsere Beobachtungen (bitte Erweitern!)
 
Hab mich mit Hilfe einiger Kollegen heute (und gestern) mit dem Laser-Cutter Problem beschäftigt, hier unsere Beobachtungen (bitte Erweitern!)
Zeile 29: Zeile 29:
 
Lösungsvorschlag A2: Spülen, Kühlwasserkreislauf mit Filter versehen, etwaige chemische Produkte zum zersetzen der Ablagerungen.
 
Lösungsvorschlag A2: Spülen, Kühlwasserkreislauf mit Filter versehen, etwaige chemische Produkte zum zersetzen der Ablagerungen.
  
Status A2: A1 ist noch im Gange, ein Geschirrtuch ist Vorläufig als Filter eingesetzt
+
Status A2: 35% H2O2 ca. 4 Std im Kreis gepumpt, danach Durgol Schnellentkalker. Eine Box mit Löchern versehen und mit ca. 10 l demin. Wasser und ca 3/4 l Durgol geschlossener Kreislauf.
  
 
Weitere Lösungsansätze: Mittelfristig Kühlwasserkreislauf durch einen geschlossenen Kreislauf mit Ausgleichsbehälter und destilliertem Wasser ersetzen. Sollte eigentlich mit relativ geringem Aufwand umzusetzen sein. Eventuell könnte man zur Diagnose die Rücklauftemperatur messen (kleiner Data Logger wäre vielleicht ein lustiges Arduino-Projekt, bzw. gibt's eh schon praktisch fertig)....
 
Weitere Lösungsansätze: Mittelfristig Kühlwasserkreislauf durch einen geschlossenen Kreislauf mit Ausgleichsbehälter und destilliertem Wasser ersetzen. Sollte eigentlich mit relativ geringem Aufwand umzusetzen sein. Eventuell könnte man zur Diagnose die Rücklauftemperatur messen (kleiner Data Logger wäre vielleicht ein lustiges Arduino-Projekt, bzw. gibt's eh schon praktisch fertig)....
Zeile 44: Zeile 44:
 
Lösungsansatz C: Vielleicht Softwareproblem??
 
Lösungsansatz C: Vielleicht Softwareproblem??
  
 +
 +
== Symptom E: Geschlossenes Kühlsystem noch undicht und kein Filter drin ==
 +
 +
Lösungsansatz Dichtheit: bitte bei Zeiten mit Sugru Schlauchdurchführungen abdichten, im Bereich des kleinen Loches ist der Kunststoff gebrochen und sollte auch geklebt werden weiters muss noch eine Duchführung für das Pumpen-Stromkabel gemacht werden, weil die Pumpe herausen sich in meimen Versuch nicht bewährt hat.
  
  

Version vom 28. Jänner 2011, 21:51 Uhr

Polystyrol

aka. PS, Polystyren. wie siehts damit aus? habe keine eindeutigen hinweise ergoogeln können ob/wie gut/wie gefährlich sich festes PS laser cutten läßt. PS gibts neben acryl- und polycarbonat-"glas" in baumärkten.

LaserCutter - Probleme

Das soll so eine kleine Sammlung der auftretenden Problemchen, vom Lösungsvorschlägen und von Lösungsversuchen (mit Ergebnis) werden.

wenn jemanden einen sinnvolle Form einfällt, bitte Formatieren ;-)


STATUS:

Nach dem der LaserCutter mit H2O2 gereinigt wurde, wurde ein Geschlossener Kühlkreislauf mit destiliertem Wasser eingebaut (noch sehr primitiv) und der als Test ca 2 min mit 100% Strahlleistung gelasert (nur auf Papier, aber der Strahl blieb erhalten.)

Lösung A1, durchgeführt. Lösung A2, durchgeführ mit 35% H2O2. Lösung D

Hab mich mit Hilfe einiger Kollegen heute (und gestern) mit dem Laser-Cutter Problem beschäftigt, hier unsere Beobachtungen (bitte Erweitern!)


Symptom A: Leistungsverlust bei hohen Strahlleistungen

anscheinend handelt es sich um ein lokales thermisches Problem im Bereich der Laserröhre.


Grund A2: durch das offene Kühlsystem war ziemlich viel oraganischer Dreck im Kühlwasser. Dieser hat sich auch an der Röhre abgelegt.

Lösungsvorschlag A2: Spülen, Kühlwasserkreislauf mit Filter versehen, etwaige chemische Produkte zum zersetzen der Ablagerungen.

Status A2: 35% H2O2 ca. 4 Std im Kreis gepumpt, danach Durgol Schnellentkalker. Eine Box mit Löchern versehen und mit ca. 10 l demin. Wasser und ca 3/4 l Durgol geschlossener Kreislauf.

Weitere Lösungsansätze: Mittelfristig Kühlwasserkreislauf durch einen geschlossenen Kreislauf mit Ausgleichsbehälter und destilliertem Wasser ersetzen. Sollte eigentlich mit relativ geringem Aufwand umzusetzen sein. Eventuell könnte man zur Diagnose die Rücklauftemperatur messen (kleiner Data Logger wäre vielleicht ein lustiges Arduino-Projekt, bzw. gibt's eh schon praktisch fertig)....

Symptom B: Display fällt aus

Lösungsansatz B: Ausbauen, alle Stecker aus und wieder einstecken, optische Kontrolle der Kontakte und Lötstellen. erledigt 20.01.2011

Ergebnis B: Display fällt noch immer aus :-(


Symptom C: Tasten sind Langsam am Cutter

Lösungsansatz C: Vielleicht Softwareproblem??


Symptom E: Geschlossenes Kühlsystem noch undicht und kein Filter drin

Lösungsansatz Dichtheit: bitte bei Zeiten mit Sugru Schlauchdurchführungen abdichten, im Bereich des kleinen Loches ist der Kunststoff gebrochen und sollte auch geklebt werden weiters muss noch eine Duchführung für das Pumpen-Stromkabel gemacht werden, weil die Pumpe herausen sich in meimen Versuch nicht bewährt hat.


Erfolgreich durchgeführt

Grund A1: Verkalkung

Lösung A1: Durgol im Kühlwasser. erledigt am 20.01.2011 um ca 12 Uhr

Ergebnis A1: Lasern mit 50 % Leistung ist wieder auf Dauer möglich.


Symptom D: Schlauch an der Pumpe hält nicht

Temporärlösung: Gummiband

Lösungsansatz: Teflonband um das Plastikgewinde vom Schlauch. __ Hatte vor bei meinem nächsten Besuch einen Schlauch mitzubringen, der gerade noch über den Pumpenausgang gesteckt werden kann und wo das Resduzierstück rein passt, und die beiden Stellen mit einem Kabelbinder bzw einer Schlauchschelle (bzw. sind so Plastik - Schlauchschellen in der Verpackung der Pumpe drin) abdichten... mal schaun ob das geht ;-))

Schlauch wurde erhitzt und gedehnt, hat dadurch seinen Durchmesser verkleinert. Sollte fürs erste passen.