Formlabs 3D Drucker

Allgemeine Informationen

Verwendung nur nach Einschulung! (Termine auf www.happylab.at)

Die Verwendung der Drucker erfolgt auf eigene Gefahr. Bei einem fehlgeschlagenen Druck gibt es keine Möglichkeit der Kostenrückerstattung

Diese Seite beschreibt den Formlabs "Form 2" 3D Drucker welche derzeit nur in Salzburg verfügbar ist. Unter 3D Drucker sind die Stratasys 3D Drucker beschrieben.

Modell

Formlabs Form 2

• Standort: Salzburg
• Model Material: Clear resin
• Druckbereich: 145 x 145 x 175 mm
• Schichtstärke: 0,025 bis 0,1
• Empfohlene minimale Wandstärke: 0,6 mm -> * PDF mit Design guidelines
• Kosten: € XXX pro cm³

Kosten

Die Druckkosten von € XX pro cm³ werden automatisch berechnet. Bevor man den Druck startet wird eine Schätzung über die Druckzeit und die Druckkosten angezeigt.

Workflow

Um den Drucker nutzen zu können ist eine STL-Datei nötig. Unter 3D Modellierung sind einige Programme genannt mit denen STL Dateien erstellt werden können.

Um die Datei für den Drucker vorzubereiten wird das Programm PreForm genutzt.

Ablauf in PreForm

• Starte das Programm PreForm PreForm ausführlich erklärt
• Drucker auswählen: Wähle den Drucker "InvincibleRed" aus dem Dialogfenster aus. Stelle sicher, dass im Auswahlfenster sowohl Harztank als auch die Kartusche erkannt werden. Die Dropdown Menus "Auswahl" und "Version" müssen dem der Kartusche entsprechen.
• Schichtdicke: Der Form 2 kann bis zu 0,025mm Schichtauflösung drucken. Allerdings verlängert sich die Druckzeit dadurch enorm -> Empfohlene Schichtauflösung: 0,05mm -> ohne Mikroskop erkennt man den Unterschied nicht... Schichtdicke ausführlich erklärt
• Datei öffnen: Unter Datei->Open kann die STL-Datei geöffnet werden. Diese wird so auf der Druckfläche positioniert wie diese in der Datei gespeichert ist und erscheint in einem grauen Farbton.
• Größe des Models festlegen: Um die Größe des Modells zu ändern muss das importierte Modell mit dem Mauszeiger angeklickt werden. Das Modell erscheint nun in blauer Farbe. Man drückt auf den obersten schwarzen Button im linken oberen Bildrand (siehe rote Markierung im Bild rechts). Nun kann ein Wert in eines der Felder eingefügt werden. Alternativ kann durch klicken und ziehen des "Pfeil"-Icons, welches über dem Modell zusammen mit einer Kugel eingeblendet wurde, auch die Größe geändert werden.
• Ein-Klick-Druck-Funktion: Dies ist der 2. Button von oben. Das Modell wird automatisch ausgerichtet, es werden Stützstrukturen automatisch erstellt und das modell wird auf der Druckplatte automatisch angeordnet. Man kann diese Option wählen, allerdings muss man das Modell dann trotzdem noch auf nicht ausreichend gestützte Bereiche kontrollieren ->siehe weiter unten
• Ausrichten: Anders als beim "normalen" 3D-drucken mit FDM/Schmelzschicht-Druckern wird NICHT versucht das Modell so auszurichten, dass eine plane/flache Seite des Modells auf der Druckplatte aufliegt. Beim Form 2 müssen plane/flache Seiten mit mindestens 10-20° schief zur Druckplatte gestellt werden. Modellausrichtung ausführlich erklärt
• Stützmaterial festlegen:

Stüzstrukturen ausführlich erklärt

Wenn die Einstellungen getroffen wurden kann mit drücken auf "Generate" der code für den Drucker erzeugt werden. Anschliesend bekommt man eine Abschätzung über die benötigte Zeit.

Unter "Save G-Code" kann dieser nun gespeichert werden. Unter "C:\Benutzer\Happylab\Documents\Prusa 3D Drucker\" gibt es die Ordner "Schwarz" oder "Orange". Wird der code in einem dieser Ordner gespeichert, wird dieser automatisch an den entsprechenden Drucker geschickt.

Ablauf am Drucker

Panel am Prusa 3D Drucker

Die Drucker werden über die dazugehörigen Fabman Bridges eingeschalten. Solange nicht gedruckt wird, schalten diese nach ca 15 min wieder ab. Während gedruckt wird, schalten sie jedoch nicht ab. Daher ist die Anwesenheit während des Drucks nicht nötig. Jeder Drucker wird über einen eigenen Touchscreen gesteuert. Das Druckmaterial wird vom Happylab zur verfügung gestellt, es darf kein eigenes Material eingelegt werden.

Es werden unterschiedliche Farben zur Auswahl stehen, vorübergehend bis die entsprechenden Halterungen fertig sind wird jedoch nur schwarzes Material direkt im Drucker eingelegt sein.

Material wechseln

Derzeit ist der Materialwechsel nicht möglich, das Material wird von uns eingelegt. Es werden Halter mit entsprechenden Rollen folgen

Um das Material zu wechseln muss zunächst das bereits eingelegte Material entfernt werden. Hierzu wählt man am Touchscreen Filament Wechseln aus. Hier können Temperatur und Vorschub beim Wechseln eingestellt werden. Folgende Werte sollen verwendet werden:

• Temperatur: 210 °C
• Abstand Schnell: 30 mm
• Abstand Langsam: 70 mm

Wenn man auf Filament entfernen auswählt heizt sich der Drucker auf die entsprechende Temperatur auf. Bei erreichter Temperatur wird das Filament automatisch ausgefahren. Sollte es noch nicht ganz frei sein kann man mit Zurückziehen 10 mm das Material noch etwas aus dem Druckkopf ausfahren bis man es mit der Hand ohne viel Kraft aus dem Kopf ziehen kann.

Zum einlegen vom Material kann nun Einführen gewählt werden. Auch jetzt wird der kopf zunächst auf die eingestellte Temperatur aufgeheizt. Ist die Temperatur erreicht wird ein "Start" knopf gezeigt. Nun kann das Filament in den Drucker eingeführt werden. Dabei ist wichtig das man das Filament mit einem Seitenschneider spitz abschneidet um das einführen des Materials zu vereinfachen. Weiters muss man darauf achten, dass das Filament auch beim Rad vom Extruder mittig aufsitzt um gut transprotiert werden zu können. Hat man das Filament in Position kann man am Bildschirm auf Start drücken, nun wird das Filament zunächst schnell und dann langsam in den Druckkopf eingezogen. Unten sollte das Material auch aus dem Druckkopf austreten. Wichtig ist dabei, dass die Farbe des zuvor verwendeten Filaments zur gänze aus dem Druckkopf entfernt ist. Sollten die voreingestellten Werte nicht reichen, kann hier mit Extrudieren 10 mm noch material nachgeschoben werden bis nurnoch die eigene Farbe aus dem Druckkopf kommt.

Derzeit ist der Materialwechsel nicht möglich, das Material wird von uns eingelegt. Es werden Halter mit entsprechenden Rollen folgen

Druckbett reinigen

Bevor der Druck gestartet wird sollte man das Druckbett reinigen. Hierzu kann etwas Papier aus dem Papierspender (wird beim 3D Drucker noch installiert, bis dahin bitte aus der Werkstatt/Ätzkammer holen) verwendet werden. Auf das Papier etwas Reinigungsflüssigkeit aus dem an der Wand (bei den 3D Drucken) befestigten Reinigungsspender nehmen und damit die Druckplatte abwischen.

Job Starten

Um den Druckjob zu starten wählt man am Bildschirm den Punkt "G-Code" aus. Dort scheinen alle für den Drucker gespeicherten Druckjobs auf. Wenn man seinen Job auswählt sieht man nochmal eine 3D Vorschau sowie eine grobe Berechnung wie lange der Druckjob dauern wird, wieviel Material verbraucht wird und was dieser ca kosten wird. Dabei handelt es sich jedoch um eine Schätzung. Die tatsächlichen Kosten werden davon etwas abweichen. Verrechnet wird die tatsächliche Druckdauer, nicht die berechnete. Der Job kann nun mit einem druck auf "Drucken" gestartet werden. Bevor der Druck jedoch startet fährt der Drucker mit der Z-Achse ganz nach oben. Sie kann auch oben anstehen und versuchen weiter zu fahren. Das ist ein gewolltes Verhalten. Der Drucker beginnt danach sich auf zu heizen und zu drucken.

Lösen des Drucks

Nach dem der Drucker fertig gedruckt hat, sollte man das Druckbett abkühlen lassen bevor man das Objekt von der Druckplatte löst. Das ablösen kann manchmal etwas strenger gehen, es sollten aber keine Werkzeug hierfür benötigt werden. Bitte auch keine Spachteln oder der gleichen verwenden, da diese das Druckbett beschädigen können. Nachdem das Objekt gelöst wurde, bitte das Druckbett nochmals mit dem Reinigungsmittel putzen