Trotec Speedy 400 RUBY
Neue Software - RUBY
ACHTUNG: neue Software. Statt CorelDraw und JobControl jetzt RUBY öffnen
Eine kurze Einführung gibt es hier:
Neue Software - RUBY
ACHTUNG: neue Software. Statt CorelDraw und JobControl jetzt RUBY öffnen
Einschulungspräsentation Wien (Ruby und RDWorks für Alle CO2 Lasercutter)
Design Modus
- In den Design Modus gehen (Obere Befehlszeile Links)
- PDF, AI, SVG, EPS, DXF File öffnen
- Bei dem Export aus eurem Zeichenprogramm Text in Kurven umwandeln
- Vorsicht mit DXF, Kurven werden hier aus CorelDraw schlecht geschnitten!
- Alles was geschnitten werden soll ROT färben
- Alles was graviert werden soll SCHWARZ und flächig einstellen
- Spezialfall Linien gravieren oder ritzen: Die Linien grün färben und im PREPARE-Modus auf schneiden umstellen, die Power und Geschwindigkeit allerdings vom gravieren übernehmen.
- Alles was gelasert werden soll mit der Maus markieren
- Auf 'Design speichern' klicken (links oben)
Prepare Modus
- In den PREPARE Modus wechseln (Obere Befehlszeile Mitte)
- Designs auf der Arbeitsfläche platzieren
- In der rechten Spalte das Material auswählen
- Material Details und dort Farben und Einstellungen kontrollieren und speichern
- Rechts oben auf die Taste "An Laser senden" klicken
Materialeinstellungen
Alle Materialeinstellungen sind lediglich Richtwerte. Bitte immer einen Testschnitt machen und gegebenenfalls die Werte anpassen
Ihr findet auch hier im Wiki Materialeinstellungen die ihr gerne selbst ergänzen könnt:
Empfohlene Richtwerte vom Hersteller:
- Geschwindigkeit beim Gravieren: Je nach Applikation, Materialbeschaffenheit Richtwert circa 20% Speed
- Geschwindigkeiten über 20% Speed können zu einem Job-Abbruch führen.
- Geschwindigkeit beim Schneiden: Je nach Applikation, Materialbeschaffenheit Richtwert circa 0,4 - 1,2 Power
- Geschwindigkeit beim Ritzen: Power und Speed ähnlich zum Gravieren.
Erweiterte Materialeinstellungen
Mit Klick auf Advanced wird ein erweitertes Menü ausgeklappt.
Hier können einige Spezialeinstellungen getroffen werden, welche im Normalfall nicht verändert werden müssen.
Dieses Menü unterscheidet sich je nach Prozessart.
Hervorzuheben sind hier:
Power correction
oder auch Leistungskorrektur ist die wichtigste Einstellung in diesem Menü.
Wenn der Laser Ecken oder Rundungen abfährt, muss er Langsamer werden um diese Bewegung ausführen zu können. Dabei regelt er auch die Leistung der Laserquelle herunter, damit es zu einem gleichmäßigen Schnitt kommt.
Mit diesem Wert kann dies beeinflusst werden.
Wird also beobachtet, dass Ecken nicht gelasert werden oder der Laser Ecken durchsticht statt zu ritzen, dann ist dieser Wert für das vorhandene Material und die eingestellte Geschwindigkeit falsch.
Höhere Power correction -> Ecken werden mit mehr Energie geschnitten, es kommt zum unabsichtlichen Durchstich
Niedrigere Power correction -> Ecken werden mit weniger Energie geschnitten, Ecken bleiben offen
Passes
Wie oft dieser Schritt durchgeführt werden soll. Speziell bei dickeren Materialien kann es ein besseres Schnittergebnis sein, wenn mit geringerer Leistung mehrmals über den Schnitt gefahren wird.
Dabei verbrennt das Material dann weniger und es bleiben schönere Kanten.
Z-Offset
Beim Schneiden von dicken Materialien kann diese Einstellung nützlich sein. Wenn der Fokuspunkt auf der Oberfläche des Materials liegt, ist der Laserstrahl auf der Rückseite bereits so unfokussiert, dass nicht mehr gut durchgeschnitten wird, oder die Schnittkante schief und verbrannt wird.
Daher ist es praktisch, mit dem Z-Offset den Fokus in das Material hineinzulegen. Das heißt, beim Schneiden von 8mm Pappelsperrholz kann dann der Z-Offset auf -4mm eingestellt werden.
Der Z-Offset Wert darf nicht niedriger als -4mm eingestellt werden, da sonst der Wabentisch oder das Material gegen den Laserkopf knallt.
Direction
Hier kann die Richtung, in die der Laser das Material ab rastert eingestellt werden. Das beeinflusst in welche Richtung der Rauch sich auf dem Material niederschlägt und wie er abgesaugt wird.
High Quality
Höhere Qualität kann bei feinen Gravuren zu besseren Ergebnissen führen, verlängert aber die Jobdauer.
Produce Modus
- Oben in der Befehlszeile auf PRODUCE wechseln
- Play Button drücken
Allgemeines
- Verwendung nur nach Einschulung. Aktuelle Termine finden sich auf www.happylab.at
- Gerät im Betrieb niemals unbeaufsichtigt lassen!
- Bitte keine Konfigurationseinstellungen an der Maschine ändern!
- Vorsichtiger Umgang mit dem Waben/Schneidetisch, d.h. keine schwere Sachen zum Beschweren der Materialien verwenden
- Die Linse des Laser Cutters darf auf keinen Fall selbstständig ausgebaut oder gereinigt werden. Das Happylab Team kümmert sich um die regelmäßige Wartung der Maschine.
- Die Lasercutter können im Membersportal reserviert werden.
- Die Totmann-Schaltung (Fabman) zeigt dir an, ob nach dir reserviert ist.
Bei Problemen mit dem Lasercutter oder der Software findest du hier Lösungen.
Einschulungspräsentation Wien (Alle CO2 Lasercutter)ALLE INFOS FÜR DIE ONLINE PRÜFUNG
Technische Daten
- Modellbezeichnung: Trotec Speedy 400
- Laser Power: 80W
- Arbeitsbereich: 1000 x 610 x 305 mm
- Vorschub: max 2800 mm/s
- Auflösung: bis 1000 dpi
Kosten
Informationen: Kosten
Arbeitsablauf
An der Maschine
- Mitgliedskarte an das Kartenlesegerät (Fabman) halten halten
- Deckel vom Lasercutter schließen
- Referenzfahrt abwarten (Dauer ca. 40 Sekunden)
- Deckel öffnen, Material einlegen
- Material immer ganz in die linke obere Ecke einlegen.
- Mit den Pfeiltasten über das Material fahren
- Fokus einstellen mit Fokus-Tool und der Tisch rauf Taste. So lange hinauffahren bis das Fokustool das Material berührt und umfällt
- Startpunkt definieren mit den Pfeiltasten
- Deckel schließen
Folgende Einstellungsmöglichkeiten gibt es:
- Beschreibung (optional) - Hier können nähere Informationen zu den Materialien angelegt werden.
- Prozess - Jeder Farbe kann zugewiesen werden, wie sie verarbeitet werden soll. Im Gegensatz zum GCC Lasercutter kann hier eine Farbe nur gerastert oder als Vektor abgefahren werden.
- Gravieren - Entspricht Raster beim GCC Lasercutter. Dabei wird die Vorlage Pixel für Pixel abgerastert. Als Vorlage kommen Vektor- oder Pixelgrafiken infrage.
- Schneiden - Entspricht Vector beim GCC Lasercutter. Hier fährt der Lasercutter den Linien im Bild nach. Daher muss die Vorlage eine Vektorgrafik sein und die Linien die Stärke 'Haarlinie' aufweisen.
- Überspringen - Diese Farbe wird ignoriert, selbst wenn diese in der Datei vorkommt.
- Positionieren - Diese Option ist leider nicht verfügbar.
- Leistung - Die Leistung des Lasers in Prozent der Maximalleistung.
- Geschwidnigkeit - Die Geschwindigkeit des Lasers in Prozent der Maximalgeschwindigkeit.
- PPI/Hz - Da der Laser gepulst ist, kann hier angegeben werden, wie oft diese Pulse abgegeben werden sollen. Beim Gravieren gibt man dies in Pulse Pro Inch (PPI) und beim Schneiden in Hertz (Pulse Pro Sekunde - Hz) an. Beim Gravieren entsprechen die PPI der horizontalen Auflösung, daher sollten diese ähnlich den DPI sein. Die Hz beim Schneiden können von 1000 bis 60000 eingestellt werden. Hier gilt die Faustregel: Bei Materialien, die verkohlen (Holz, Papier, etc.) niedrig, Materialien, die schmelzen (Acryl, ABS, etc.) hoch.
- Durchgänge - Hier kann eingestellt werden, ob eine Farbe mehrfach geschnitten oder graviert werden soll.
- Zublasung - Bei der Zublasung wird die Linse mit Luft umspült, um diese sauber zu halten. Es wird empfohlen, die Zublasung immer einzuschalten. Bei uns gibt es nur die Optionen 'Aus' und 'Aktiviert'.
- Z-Offset - Es ist möglich, den Fokus des Lasers für bestimmte Farben zu verschieben, um so zum Beispiel auf der Oberfläche zu gravieren (Z-Offset 0) und dann den Fokus (automatisch) 2 mm ins Material zu stellen (Z-Offset -2mm) um diese zu schneiden.
Das ist z.B. bei dickeren Materialien empfehlenswert.
- Der Z-Offset Wert darf nicht niedriger als -4mm eingestellt werden, da sonst der Wabentisch gegen den Laserkopf knallt.*
Prozessoptionen
- Prozess Art
- Standard - Bei dieser Einstellung werden die Farben mit den Einstellungen aus der Materialdatenbank abgearbeitet.
- Stempel - Diese Prozess Art kann genutzt werden, um einen Stempel zu erzeugen. Dabei wird bereits implizit gespiegelt und invertiert. Aus diesem Grund muss nicht die Option Negativ und/oder Spiegeln angewählt werden.
- Relief - Mit der Option Relief kann ein 3D Relief in das Material gelasert werden. Dabei wird ein Graustufenbild als Grundlage genommen und die Laserleistung, die für die schwarze Farbe eingestellt ist, als Maximalwert genommen. Je nach Graustufe wird ein Bildpunkt dann mit entsprechend weniger Leistung beschossen.
- Schichten - Beim Schichten wird die Vorlage mehrfach graviert. Im Gegensatz zu der Einstellung Durchgänge (siehe Materialdatenbank) wird jedoch jede zweite Schicht nicht in X-Richtung sondern in Y-Richtung graviert. Dies hat den Vorteil, dass die Oberfläche nach dem Gravieren deutlich glatter ist. Weiters kann bei dieser Option ein Z-Vorschub definiert werden, um den der Wabentisch nach jeder Schicht nach oben bewegt wird, damit der Fokus auf der Oberfläche des Materials gehalten wird.
- Foto - Hier wird die Vorlage (kann auch ein farbiges Foto bzw. bitmap sein) zunächst in Graustufen zerlegt und danach in Schwarz/Weiß-Punkte gerastert.
- Seal - Für Lasercutter gibt es ein eigenes Kunststoffmaterial zum Erzeugen von Prägestempel für Papier. Für solche Prägestempel erzeugt der Lasercutter aus der Vorlage zusätzlich ein gespiegeltes Negativ. Weiters fügt er ein gewissen Spaltmaß (einstellbar nach Grammatur des Papiers) zwischen Original und gespiegelter Vorlage sowie eine (rote) Scheidelinie hinzu. Nutzbar hierfür sind sowohl Vektor als auch Pixelgrafiken.
- Auflösung - Entspricht der Anzahl an Linien, die beim Gravieren pro Inch gezeichnet werden. Daraus folgt, dass eine hohe Auflösung ein schöneres Bild erzeugt, aber auch deutlich länger dauert.
- Schneidelinie - Bei der Option Schneidelinie wird vom Programm automatisch eine rote Linie um das Objekt gelegt. Dabei ist wichtig zu bedenken, dass die Linie mit den Einstellungen der roten Farbe geschnitten wird.
- Rasterung - Unter Rasterung kann eingestellt werden, ob und wie der Lasercutter Farben bzw. Graustufen in Schwarz/Weiß-Pixel rastern soll. Die Option Farbe führt dazu, dass die Farben nicht verändert werden, wodurch eine (auch nur sehr leicht) von den Einstellungen abweichende Farbe ignoriert wird.
- Negativ - Das Objekt wird invertiert.
- Spiegeln vertikal - Das Objekt wird vertikal gespiegelt.
- Spiegeln Hozizontal - Das Objekt wird horizontal gespiegelt.
- Optimierte Gemetrien - Der Lasercutter versucht Rundungen (Kreise etc.) nicht in Geraden zu zerlegen, sondern diese als Rundung zu übertragen.
Zusätzliche Einstellungen
- Quick Print - Bei Quick Print beginnt der Lasercutter sofort zu schneiden, ohne dass der Job in der Jobcontrol extra gestartet werden muss.
- Auto-Positionierung - Der Druckjob wird in der Jobcontrol automatisch positioniert.
Tips und Tricks
Vektorsortierung
Im Kontextmenü (rechte Maustaste) eine Jobs kann man "Vektorsortierung" auswählen. Man kann sich zwischen einer schnellen und einer erweiterten Sortierung entscheiden. Wenn man diese startet versucht der Computer die Linien so an zu ordnen, dass der Job möglichst wenig Zeit benötigt. Achtung: durch die Vektorsortierung wird die Reinfolge der Farbe nicht mehr eingehalten.
Nach der Sortierung wird der unsortierte Job zurück in die Warteschlange (rechte Liste) gelegt. Sollte man mit der Sortierung unzufrieden sein kann man jederzeit zurück zum unsortierten Job.
Position eines Jobs wieder finden
Möchte man die Position des gerade geschnittenen Jobs fixieren, so kann man im Menü unter "Platte" => "Marker an job" einen Marker setzen. Dieser ermöglicht es verschiedene Jobs an genau die selbe Stelle zu setzen.
Möchte man einen Marker wieder entfernen, so kann man dies mit "Strg" + "entf".
Außenkontur Abfahren
Möchte man wissen wo und wie groß ein Job gelasert wird, so kann man im Kontextmenü (rechte Maustaste) "Außenkontur abfahren" anwählen. Nun fährt der Laser sehr langsam die Außenkonturen ab bis man diesen Vorgang abbricht oder den Deckel öffnet.
Single Line Font
Man kann Schriften auch ritzen anstatt sie zu gravieren. Eine Gravur dauert in der Regel wesentlich länger als eine Schrift einzuritzen. Unter den nachfolgenden Links findet ihr Generatoren die euren Text in eine vektorisierte Einlinienschrift umwandelt. Die SVG kann anschließend in CorelDraw verwendet und bearbeitet werden.
http://www.glukfonts.pl/vcfont.php?font=ZnikoSL
https://www.templatemaker.nl/singlelinetext/
Wabengittereinsatz
Den Wabengittereinsatz kann benutzt werden um einen Anschlag zu bilden und damit bessere Laser-ergebnisse zu erzielen,
Bitte selber 3D Drucken:
- Hier sind die Files für den Prusa MK3S: https://drive.google.com/file/d/1Y6l2PaZLbtv476ASRtIIDOsCdV_IHHp7/view?usp=sharing
- Einfach diesen Gcode an einen Prusa MK3S hochladen und drucken.
Fixier Pinguine
Diese kleinen pinguinförmigen Haken können ins Wabengitter gesteckt werden um Platten zu fixieren und Wölbungen entgegenzuwirken.
Sie können sehr gut aus Acrylresten gelasert oder im 3D Drucker gedruckt werden.
dxf File für Lasercutter: https://drive.google.com/file/d/1iWQz5qTT0QAEEekPRJhRKGUm4LAuNxmu/view?usp=sharing
stl File für 3D Druck: https://drive.google.com/file/d/1hgqgW8TuB7UmycUrRhnOFhdxk8oI1YoI/view?usp=sharing
Rundgravurvorrichtung
Die Rundgravurvorichtung sind nur für die Speedy 400 Lasercutter verfügbar. Zum Nutzen der Vorrichtung ist folgendes Vorgehen erforderlich:
- Lasercutter einschalten und ganz nach unten fahren.
- Lasercutter wieder ausschalten (das Ausschalten des Lasers wenn der Tisch ganz unten steht ist unbedingt erforderlich)
- Rundgravurvorrichtung in den Laser ganz links hinten gegen den Anschlag des Wabengitters stellen
- Stecker im Lasercutter anstecken
- Lasercutter wieder einschalten (Der Laser erkennt die Rundgravurvorrichtung automatisch und positioniert sich über ihr und blockiert die Y-Achse)
- Durch drücken der Pfeiltasten am Laser kann die Laserpostion (entlang der X-Achse sowie die Rotation der Gravurvorrichtung) eingestellt werden
- Im Druckertreiber die Rundgravur aktivieren und den Durchmesser einstellen
- Wie im Video gezeigt, den Job mit RUBY vorbereiten
- Job wie gewohnt beim Laser positionieren und starten (Achtung unbedingt darauf achten, dass der Laserkopf beim Gravieren nicht an die Gravurvorrichtung stößt!!!!!)
Anleitung und Hinweise bei Trotec: https://www.troteclaser.com/de/know-how/tipps-fuer-laseranwender/lasergravieren-mit-rundgravurvorrichtung/
Beispiel von Trotec: https://www.troteclaser.com/de/know-how/musterauswahl/lasergraviertes-glas-set/