Wien - GWEIKE LF1390: Unterschied zwischen den Versionen

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** Keine glänzenden oder stark reflektierenden Materialien ohne Freigabe schneiden.
 
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===Schulungsunterlagen===
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== Technische Daten ==
 
== Technische Daten ==

Aktuelle Version vom 23. Oktober 2025, 15:01 Uhr

GWEIKE LF1390 – Metall-Lasercutter (Wien)

Innenraum des Lasers
Abfall-Schublade
Fernbedienung

Übersicht

Gerätetyp

Faserlaser (1,5 kW, IPG)

Materialien

Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer

Arbeitsbereich

1300 × 900 mm

Standort

Metallwerkstatt – Happylab Wien

Software

Cypcut

Nutzung

Nur nach Einschulung!

Ideal für Prototypen, Einzelteile und DIY-Projekte mit Metall.

Einschulung & Sicherheit

  • Verwendung nur nach erfolgreicher Einschulung!
  • Termine findest du auf der Workshop-Seite.
  • Beim Schneiden:
    • Auf Funkenflug und reflektierende Schlacke achten → bei Rückreflexion sofort stoppen!
    • Keine glänzenden oder stark reflektierenden Materialien ohne Freigabe schneiden.
    • Abdeckung geschlossen halten.

Schulungsunterlagen

Metall Laser.pdf

Technische Daten

  • Modell: GWEIKE LF1390
  • Laserquelle: IPG Faserlaser, 1,5 kW
  • Arbeitsbereich: 1300 × 900 mm (Z-Hub: 80 mm)
  • Max. Schnittdicken:
    • Baustahl: bis ca. 10 mm
    • Edelstahl: bis ca. 5 mm
    • Aluminium: bis ca. 4 mm
    • Messing: bis ca. 3 mm
  • Software: Cypcut (Windows)
  • Antrieb: Servomotoren mit Kugelumlaufspindeln
  • Wiederholgenauigkeit: ± 0,02 mm

Wahl des Prozessgases

Der Laser verfügt über drei Prozessgase: Druckluft, Stickstoff (N₂) und Sauerstoff (O₂). Die Auswahl hängt von Material, Stärke und gewünschter Schnittqualität ab.

Hinweise
  • Druckluft – ohne Aufpreis
  • Stickstoff & Sauerstoff – Aufpreis laut Preisliste
  • Wähle das Gas passend zu Material & Qualitätsanforderung.

Übersicht: Wann welches Gas?

Material / Ziel Empfohlenes Gas Bemerkung
Stahl ≤ 3 mm, allgemeine Teile Druckluft günstig, leicht oxidiert
Edelstahl ≤ 5 mm, Sichtteile Stickstoff (N₂) saubere, glänzende Kante – keine Oxidation
Baustahl > 3 mm Sauerstoff (O₂) schnell, aber oxidierte Kante
Alu / Messing / Kupfer ≤ 3 mm Stickstoff oder Druckluft je nach Qualitätsanforderung

Details zu den Gasen

🟢 Druckluft
  • Kosten: ohne Aufpreis
  • Typisch für: dünne Stähle, Alu, Edelstahl bis ca. 3 mm
  • Vorteile: günstig, schnell, universell einsetzbar
  • Nachteil: leichte Oxidation, etwas Gratbildung
🔵 Stickstoff (N₂)
  • Kosten: Aufpreis laut Preisliste
  • Typisch für: Edelstahl, Alu, Kupfer, Messing
  • Vorteile: saubere, silberne Schnittkante (oxidfrei)
  • Nachteil: höherer Gasverbrauch, teurer
🔴 Sauerstoff (O₂)
  • Kosten: Aufpreis laut Preisliste
  • Typisch für: Baustahl, besonders > 3 mm
  • Vorteile: ermöglicht dickere Schnitte, schneller durch Reaktion mit dem Material
  • Nachteil: dunkle, oxidierte Schnittkante

Tipp: Wenn du dir unsicher bist, mach zuerst einen kleinen Test-Schnitt und vergleiche die Ergebnisse.

Software

→ siehe Anleitung: Bottles: Windows Programme auf Linux benutzen

Häufige Software-Themen

  • Find Edge Warnung ("Edge Result: Clockwise rotation XX degree") → Menü CNC → Find Edge → Clear find edge result
  • Wichtige Einstellungen:
    • Scale = Kontrolliere, ob deine Zeichnung die richtigen Maße hat
    • Lead Lines = Definiere Einstechpunkte außerhalb der Kontur
    • Inner/Outer = Achte auf korrekte Lead-Seite
    • Zero Ref = Lege den Nullpunkt fest
    • MicroJoint = Kleine Stege, damit Teile nicht herausfallen
    • Sort = Reihenfolge der Schnitte
Beispielansicht der Cypcut-Einstellungen

Häufige Probleme & Tipps

Problem Ursache Lösung
Funken reflektieren nach oben Laser schneidet nicht vollständig durch Schneidparameter prüfen, ggf. Geschwindigkeit verringern
Kopf vibriert in Z-Achse Schlacke auf Oberfläche Schneidvorgang stoppen, Linse prüfen
Dunkle Schnittkante Sauerstoff verwendet Stickstoff oder Druckluft testen

Lernmaterial & Tutorials

Kosten

  • Aktuelle Preise: Happylab Preisliste
  • Zusätzliche Kosten: Stickstoff & Sauerstoff – zeitabhängig

Düsen

Welche Düse für welches Material benötigt wird, findest du in den Material-Einstellungen am Lasercutter.