Wien - GWEIKE LF1390: Unterschied zwischen den Versionen

Aus Happylab
Zur Navigation springen Zur Suche springen
 
(57 dazwischenliegende Versionen von 5 Benutzern werden nicht angezeigt)
Zeile 1: Zeile 1:
[[Image:CNC-Fraese.jpg|thumb|300px|Metall Laser GWEIKE LF1390, 1,5kW]]
+
= GWEIKE LF1390 – Metall-Lasercutter (Wien) =
 +
[[Image:Gweike_LF1390_Innen.jpg|thumb|400px|Innenraum des Lasers]]
 +
[[Image:Gweike_LF1390_Abfalllade.jpg|thumb|400px|Abfall-Schublade]]
 +
[[Image:Fernbedienung_Gweike.jpg|thumb|300px|Fernbedienung]]
  
==Tutorial Videos==
+
== Übersicht ==
 +
; Gerätetyp:
 +
Faserlaser (1,5 kW, IPG)
 +
; Materialien:
 +
Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer
 +
; Arbeitsbereich:
 +
1300 × 900 mm
 +
; Standort:
 +
Metallwerkstatt – Happylab Wien
 +
; Software:
 +
Cypcut
 +
; Nutzung:
 +
Nur nach Einschulung!
  
 +
''Ideal für Prototypen, Einzelteile und DIY-Projekte mit Metall.''
  
[https://www.youtube.com/watch?v=MI0aB-VR6aM&list=PLG0FyUyXMGwEcey8wG_yqdRgqNm7FrBGm Youtube Playlist mit Tutorial Videos für die CNC Fräse]
+
== Einschulung & Sicherheit ==
 +
* Verwendung '''nur nach erfolgreicher Einschulung!'''
 +
* Termine findest du auf der [https://www.happylab.at/de_vie/workshops Workshop-Seite].
 +
* Beim Schneiden:
 +
** Auf Funkenflug und reflektierende Schlacke achten → bei Rückreflexion '''sofort stoppen!'''
 +
** Keine glänzenden oder stark reflektierenden Materialien ohne Freigabe schneiden.
 +
** Abdeckung geschlossen halten.
  
[https://www.youtube.com/watch?v=Tu1ogKhMn-4&list=PLG0FyUyXMGwEcey8wG_yqdRgqNm7FrBGm&index=2 Fräse einschalten, USBCNC Öffnen und Maschine referenzieren (Im Video Zeit 25:10)]
+
===Schulungsunterlagen===
 +
[[Datei:Metall Laser.pdf|400x400px]]
  
Achtung:
+
== Technische Daten ==
 +
* Modell: GWEIKE LF1390
 +
* Laserquelle: IPG Faserlaser, 1,5 kW
 +
* Arbeitsbereich: 1300 × 900 mm (Z-Hub: 80 mm)
 +
* Max. Schnittdicken:
 +
** Baustahl: bis ca. 10 mm
 +
** Edelstahl: bis ca. 5 mm
 +
** Aluminium: bis ca. 4 mm
 +
** Messing: bis ca. 3 mm
 +
* Software: Cypcut (Windows)
 +
* Antrieb: Servomotoren mit Kugelumlaufspindeln
 +
* Wiederholgenauigkeit: ± 0,02 mm
  
* Die Steuerung muss immer eingeschaltet bleiben.
+
== Wahl des Prozessgases ==
* Das Einspannen des Materials funktioniert jetzt anders. Fotos weiter unten im Wiki.
+
Der Laser verfügt über drei Prozessgase: '''Druckluft''', '''Stickstoff (N₂)''' und '''Sauerstoff (O₂)'''. 
* Absaugung ist nicht mehr vorhanden, bitte nach dem Fräsen mit dem Staubsauger sauber machen
+
Die Auswahl hängt von Material, Stärke und gewünschter Schnittqualität ab.
* '''Die Werte für Vorschub und Drehzahl bitte nur aus dem Schnittdatenrechner entnehmen. Werte auf Vcarve stimmen nicht.'''
 
  
* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
+
; Hinweise
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
+
* '''Druckluft''' – ohne Aufpreis 
 +
* '''Stickstoff''' & '''Sauerstoff''' – Aufpreis laut Preisliste 
 +
* Wähle das Gas passend zu Material & Qualitätsanforderung.
  
* "Das dicke CNC Buch" - [http://www.cnc-pausch.de/CNC-Buch.php Gratis Download]
+
=== Übersicht: Wann welches Gas? ===
 +
{| class="wikitable"
 +
! Material / Ziel
 +
! Empfohlenes Gas
 +
! Bemerkung
 +
|-
 +
| Stahl ≤ 3 mm, allgemeine Teile
 +
| Druckluft
 +
| günstig, leicht oxidiert
 +
|-
 +
| Edelstahl ≤ 5 mm, Sichtteile
 +
| Stickstoff (N₂)
 +
| saubere, glänzende Kante – keine Oxidation
 +
|-
 +
| Baustahl > 3 mm
 +
| Sauerstoff (O₂)
 +
| schnell, aber oxidierte Kante
 +
|-
 +
| Alu / Messing / Kupfer ≤ 3 mm
 +
| Stickstoff oder Druckluft
 +
| je nach Qualitätsanforderung
 +
|}
  
==Allgemeines==
+
=== Details zu den Gasen ===
'''Verwendung nur nach Einschulung!'''<br />
+
; 🟢 Druckluft
 +
* ''Kosten:'' ohne Aufpreis 
 +
* ''Typisch für:'' dünne Stähle, Alu, Edelstahl bis ca. 3 mm 
 +
* ''Vorteile:'' günstig, schnell, universell einsetzbar 
 +
* ''Nachteil:'' leichte Oxidation, etwas Gratbildung
  
(Termine auf [www.happylab.at])<br />
+
; 🔵 Stickstoff (N₂)
<br />
+
* ''Kosten:'' Aufpreis laut Preisliste 
PLATZHALTER<br />
+
* ''Typisch für:'' Edelstahl, Alu, Kupfer, Messing 
<br />
+
* ''Vorteile:'' saubere, silberne Schnittkante (oxidfrei) 
===Kosten===
+
* ''Nachteil:'' höherer Gasverbrauch, teurer
Informationen:
 
[https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise Kosten]
 
  
----
+
; 🔴 Sauerstoff (O₂)
 +
* ''Kosten:'' Aufpreis laut Preisliste 
 +
* ''Typisch für:'' Baustahl, besonders > 3 mm 
 +
* ''Vorteile:'' ermöglicht dickere Schnitte, schneller durch Reaktion mit dem Material 
 +
* ''Nachteil:'' dunkle, oxidierte Schnittkante
  
===Technische Daten===
+
''Tipp:'' Wenn du dir unsicher bist, mach zuerst einen kleinen Test-Schnitt und vergleiche die Ergebnisse.
* Modellbezeichnung: GWEIKE LF1390
 
* Typ: Glasfaser Laser für die Berabeitung von metallischen Materialien
 
* Verfahrwege: X = 1320 mm, Y = 920 mm, Z = 80 mm
 
* Arbeitsbereich : X = 1300 mm, Y = 900 mm
 
* Antrieb: 3 Servomotoren
 
* Kugelumlaufspindeln
 
* Genauigkeit: ca. +/- 0,03mm
 
* Wiederholgenauigkeit: ca. +/- 0,02mm
 
* Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 40.000 mm/min
 
* Laserkopf mit Autofokus (Raytools)
 
* Laserquelle: IPG 1,5kW
 
* Maximale Bearbeitungsdicken: Baustahl ca. 12mm, Edelstahl ca. 5mm, Aluminium ca. 4mm, Messing ca. 3mm
 
* Software: Cypcut
 
<br />
 
[http://prezi.com/view/pHlGSNCZd3SveScNeFxQ/ Präsentation: Metall Laser GWEIKE Wien]
 
  
==Fräser==
+
== Software ==
[[Image:spannzange.jpg|300px|thumb|right|Fräser einsetzen]]
+
* Steuerung: '''Cypcut'''
 +
* Download: [https://www.fscut.com/en/soft/cypcut/#download Herstellerseite]
 +
* Benutzerhandbuch: [http://d.fscut.com/wordpress-fscut/2020/09/CypCut-user-manual-V6.5.pdf PDF]
 +
* Für Linux-Nutzer: Verwendung über [https://usebottles.com/ Bottles] möglich 
 +
→ siehe Anleitung: [[Bottles: Windows Programme auf Linux benutzen]]
  
Die Spannzange kann ausgewechselt werden. Die Wahl der richtigen Spannzange ist ''unbedingt'' erforderlich um Beschädigungen vorzubeugen.
+
=== Häufige Software-Themen ===
 +
* '''Find Edge''' Warnung ("Edge Result: Clockwise rotation XX degree") → Menü '''CNC → Find Edge → Clear find edge result'''
 +
* '''Wichtige Einstellungen:'''
 +
** Scale = Kontrolliere, ob deine Zeichnung die richtigen Maße hat 
 +
** Lead Lines = Definiere Einstechpunkte außerhalb der Kontur 
 +
** Inner/Outer = Achte auf korrekte Lead-Seite 
 +
** Zero Ref = Lege den Nullpunkt fest 
 +
** MicroJoint = Kleine Stege, damit Teile nicht herausfallen 
 +
** Sort = Reihenfolge der Schnitte
  
Folgende Spannzangengrößen (Schaftdurchmesser des Fräsers) sind im Lab vorhanden: 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm
+
[[Datei:Wichtige Einstellungen.png|mini|900x900px|Beispielansicht der Cypcut-Einstellungen]]
  
=== Welchen Fräser für welches Material? ===
+
== Häufige Probleme & Tipps ==
 +
{| class="wikitable"
 +
! Problem
 +
! Ursache
 +
! Lösung
 +
|-
 +
| Funken reflektieren nach oben
 +
| Laser schneidet nicht vollständig durch
 +
| Schneidparameter prüfen, ggf. Geschwindigkeit verringern
 +
|-
 +
| Kopf vibriert in Z-Achse
 +
| Schlacke auf Oberfläche
 +
| Schneidvorgang stoppen, Linse prüfen
 +
|-
 +
| Dunkle Schnittkante
 +
| Sauerstoff verwendet
 +
| Stickstoff oder Druckluft testen
 +
|}
  
Im [http://www.fabstore.at Fabstore] gibt es Fräser (Einschneider, Zweischneider und diamantverzahnt) in verschiedenen Durchmessern, Gravierstichel sowie Radienfräser.
+
== Lernmaterial & Tutorials ==
 +
* [https://www.youtube.com/watch?v=aYkYieZ5lpE Einschalten des Lasers]
 +
* [https://www.youtube.com/watch?v=PcDXB2PT1Ds Laser aktivieren]
 +
* [https://www.youtube.com/watch?v=ut3xzmPGtRQ Software Cypcut]
 +
* [https://www.youtube.com/watch?v=hIaud1CeGTk Material einlegen & schneiden]
  
'''Anwendungsgebiete für Einschneider'''
+
== Kosten ==
* Konturen mit sehr hohen Qualitätsanforderungen
+
* Aktuelle Preise: [https://www.happylab.at/de_vie/mitgliedschaft/preise Happylab Preisliste]
* Da lediglich nur  eine Schneide, viel Platz für Spanabfuhr
+
* Zusätzliche Kosten: Stickstoff & Sauerstoff – zeitabhängig
* Sehr  gut für weiche Materialien
 
* Kunststoffe
 
* PE, Teflon, Plexiglass, Styrodur
 
* Weiche Aluminiumsorten
 
  
'''Anwendungsgebiete für Zweischneider'''
+
== Düsen ==
* Universell Einsetzbar
+
Welche Düse für welches Material benötigt wird, findest du in den Material-Einstellungen am Lasercutter.
* Härteres Aluminium
+
<gallery widths="350px" heights="250px">
* Härtere Kunstoffe
+
Image:Single Nozzle links Double Nozzle rechts 2.jpg|Single links, Double rechts
* Holzwerkstoffe
+
Image:Single Nozzle links Double Nozzle rechts.jpg|Single links, Double rechts
 
 
'''Anwendungsgebiete für diamantverzahnte Fräser'''
 
* GFK
 
* CFK
 
* Leiterplatten und Verbundwerkstoffe
 
* Holz
 
 
 
== Drehzahl und Vorschubwerte für gängige Materialien ==
 
 
 
* Mit dem Programm "Schnittdatenrechner", auf dem PC bei der CNC Fräse, kann man sich die optimalen Fräs-Einstellungen berechnen lassen.
 
Programm zuhause installieren: https://webseite.sorotec.de/service/downloads/ -> Fräsparameter -> Schnittdatenrechner zur Installation auf dem PC
 
 
 
* Einstellungswerte von der alten Fräse sind im [[CNC_Fräse/Archiv|Archiv]] verfügbar.
 
* Link zu Online [https://www.cenon.de/cgi-bin/ToolCalc?lng=de Drehzahl und Vorschubberechnungen ]
 
 
 
==Fräsrichtungen==
 
*Gleichlauffräsen
 
Für spielfreie Kugelumlaufspindeln
 
*Gegenlauffräsen
 
Für Maschinen mit Umkehrspiel in den Gewindespindeln
 
 
 
[https://youtu.be/qTpsdsTHSQ0 Erklärvideo]
 
 
 
 
 
==Material einspannen==
 
 
 
Vorgehensweise:
 
 
 
* Maschinentisch mit Staubsauger säubern.
 
* Bitte immer eine Opferplatte unter das zu fräsende Material legen.
 
* Die Nutensteine sind 3D gedruckt und werden von uns laufend ausgetauscht, sollten sie beschädigt sein.
 
* Falls ein Nutenstein nicht in die Schiene rutschen sollte bzw. klemmt, dann sollte man die Schiene mit dem Staubsauger aussaugen bzw. eine andere Schraube mit anderem Nutenstein verwenden.
 
* Um den optimalen Halt des Materials zu gewährleisten, sollte man das Material an mindestens 4 Stellen festspannen. in der Regel an allen Ecken.  
 
* Eine Absaugung während dem Fräsen gibt es in Wien nicht mehr. 
 
* Nach dem Fräsen bitte nochmals Staubsaugen.
 
 
 
<gallery widths=200px heights=200px>
 
Image:Nutenstein.jpg|Nutenstein + Schraube in Nutentisch schieben
 
Image:Nutentisch_(2).jpg|Nutenstein + Schraube in Nutentisch schieben
 
Image:Einspannen.jpg|Opferplatte + Material + 4-fach eingespannt.
 
Image:Richtig Einspannen.jpg|Opferplatte + Material + Spannpratze (Beilagscheibe und Flügelmutter).
 
 
</gallery>
 
</gallery>
  
==Material einspannen==
+
[[Kategorie:Metall Werkstatt]]
<videoflash>kX1kVATRHig</videoflash>
+
[[Kategorie:Laser Cutter]]
 
 
==Nullpunkt setzten==
 
<videoflash>VfAiFzMQ7HE</videoflash>
 
 
 
* Der schwarze Punkt am Material symbolisiert meinen gewünschten Nullpunkt. Den Nullpunkt stellt man mittels "Jog" Menüpunkt und dem roten Knopf auf der Handsteuerung ein.
 
 
 
==Einspannung nochmals kontrollieren==
 
 
 
<videoflash>7-ThjPHYPDc</videoflash>
 
 
 
* Nach dem Einspannen muss man kontrollieren ob die Fräswege nicht mit den Einspannpratzen kollidieren. Man fährt alle Spannprazen mittels "Jog" Menüpunkt ab.
 
* Die gelbe Linie im USBCNC Symbolisiert den aktuellen Standpunkt des Fräsers. Die blauen Linien sind die Verfahrenswege im Werkstück.
 
* Wenn die gelbe Linie die blaue Linie trifft, dann darf an dieser stelle auf  gar keinen Fall eine Einspannpratze sein. Sollte das der Fall sein, bitte die Einspannpratze oder den Nullpunkt versetzen.
 
 
 
==Programme==
 
===CAD/CAM===
 
 
 
Makerspace IDs:<br />
 
Wien/Salzburg: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7<br />
 
Berlin: 387D2-6FB22-2C27A-6C451-47E22-E2C6A-531B7<br />
 
 
 
* [http://www.vectric.com/products/vcarve/trial.html Vectric VCarve Pro] Trial herunterladen
 
 
 
* [https://www.vectric.com/de/support/programm-updates Vectric VCarve Pro Versionen]
 
 
 
** Programm zur Erstellung von Pfaden zum 2,5D und 3D Fräsen. Importierbare Formate sind vektorbasierte 2D Dateien (z.B. DXF, EPS, DWG, Ai, PDF, SVG, SKP,..) und 3D Modelle (STL, 3DM, SKP, 3DS, DXF, OBJ,...).
 
** Im Happylab gibt es die Makerspace Edition von Vcarve Pro. Diese hat den Vorteil, dass die Dateien in der Probeversion vorbereitet werden können. Man muss bei der Probeversion unter Help - about VCarve die entsprechende Makerspace ID angeben. Dann kann die in der Probeversion erstellte Datei in dem entsprechenden Happylab mit der Vollversion geöffnet und der G-Code exportiert werden.
 
*** Makerspace ID Wien/Salzburg: DD406-7B1B4-DE684-0D5E0-1B335-56908-D70F7
 
*** Makerspace ID Berlin: 387D2-6FB22-2C27A-6C451-47E22-E2C6A-531B7
 
*** In Wien und Salzburg sind Vollversionen jeweils am Präsentations-PC und am Fräsen-PC installiert.
 
{{zip|Werkzeugdatenbank_Vectric_VCarve.zip|28KB|Werkzeugdatenbank für VCarve Pro}}
 
 
 
* [https://www.autodesk.de/campaigns/fusion-360-for-hobbyists FUSION 360]
 
** Ein sehr mächtiges CAD/CAM Programm von Autodesk. Für Studenten gibt es eine [http://www.autodesk.com/products/fusion-360/students-teachers-educators kostenlose Version] für Mac oder PC. Auf YouTube finden sich etliche ausgezeichnete Tutorials ( zB. vom [https://youtu.be/sw8BW0IXWZw?list=PLmA_xUT-8UlLmTvSAketheHaNQWxNA5yT Fusion 360 Team]). (Hinweis: wenn man CAM (also G-Code Erzeugung) auch gleich machen möchte ist als PostProcessor eding.cps auszuwählen, die daraus resultierenden Files kann man direkt im USB-CNC öffnen)
 
** So bekommt ihr eine GRATISLIZENZ für [https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-activate-start-up-or-educational-licensing-for-Fusion-360.html FUSION 360] (Ihr dürft allerdings nicht mehr als 100.000 USD im Jahr verdienen... :)
 
**[https://www.youtube.com/user/AutodeskFusion360 AutodeskFusion360 Youtube channel]
 
**[https://youtu.be/A5bc9c3S12g Fusion360 Absolute Beginner Tutorial]
 
** {{zip|Happylab_fusion360_tools_lib.zip|1KB|Werkzeugdatenbank für Fusion360}}
 
 
 
==VCarve Erklärvideos==
 
* Hier einige Links zu Erklärvideos vom offiziellen Vectric Youtube Channel:
 
* [https://youtu.be/csazI8iOJoM 3D Fräsen mit VCarve, Erklärvideo (Englisch)]
 
* [https://www.youtube.com/user/Vectric/playlists VCarve Youtube Channel (Englisch)]
 
* [https://www.youtube.com/watch?v=yeR92mbyUTg&feature=youtu.be VCarve Anfängertutorial]
 
 
 
====weitere CAM Programme====
 
* [http://www.estlcam.de/ Estlcam] - einfache und sehr gute kommerzielle Software für 49€. Die Testversion legt beim Öffnen und Speichern (länger werdende) Pausen ein, ist aber voll funktionsfähig.
 
* [http://www.filoucnc.com/ FilouNC] - kommerzielle Software, 30-Tage Testversion
 
* [http://www.cambam.info CamBam] - kommerzielle Software, Testversion kann 40-mal ausgeführt werden
 
* [http://www.bocnc.de/bocnc_004.htm BOcnc] - Freeware, nur für nicht kommerzielle Nutzung (die Site ist schon länger offline, das Programm kann aber über [https://web.archive.org/web/20160401071021/http://bocnc.eu/bocnc_004.htm archive.org] heruntergeladen werden.
 
* [http://pycam.sf.net pycam] ([https://vimeo.com/channels/pycam Tutorial Video]) - Open Source (GPLv3), verschiedenste Toolpaths
 
 
 
====Nützliche SW-Tools====
 
* [http://diyundso.de/?page=17&ref=0 Online-Tool: G-Code zum Gewindefräsen erzeugen]
 
* [http://gadgets.vectric.com/dovetail.html Schwalbenschwanz mit VCarve Pro erstellen]
 
 
 
==siehe auch==
 
* [[CNC-Bohren von Leiterplatten]]
 
* [[CNC-Fräsen von Leiterplatten]]
 

Aktuelle Version vom 23. Oktober 2025, 15:01 Uhr

GWEIKE LF1390 – Metall-Lasercutter (Wien)

Innenraum des Lasers
Abfall-Schublade
Fernbedienung

Übersicht

Gerätetyp

Faserlaser (1,5 kW, IPG)

Materialien

Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer

Arbeitsbereich

1300 × 900 mm

Standort

Metallwerkstatt – Happylab Wien

Software

Cypcut

Nutzung

Nur nach Einschulung!

Ideal für Prototypen, Einzelteile und DIY-Projekte mit Metall.

Einschulung & Sicherheit

  • Verwendung nur nach erfolgreicher Einschulung!
  • Termine findest du auf der Workshop-Seite.
  • Beim Schneiden:
    • Auf Funkenflug und reflektierende Schlacke achten → bei Rückreflexion sofort stoppen!
    • Keine glänzenden oder stark reflektierenden Materialien ohne Freigabe schneiden.
    • Abdeckung geschlossen halten.

Schulungsunterlagen

Metall Laser.pdf

Technische Daten

  • Modell: GWEIKE LF1390
  • Laserquelle: IPG Faserlaser, 1,5 kW
  • Arbeitsbereich: 1300 × 900 mm (Z-Hub: 80 mm)
  • Max. Schnittdicken:
    • Baustahl: bis ca. 10 mm
    • Edelstahl: bis ca. 5 mm
    • Aluminium: bis ca. 4 mm
    • Messing: bis ca. 3 mm
  • Software: Cypcut (Windows)
  • Antrieb: Servomotoren mit Kugelumlaufspindeln
  • Wiederholgenauigkeit: ± 0,02 mm

Wahl des Prozessgases

Der Laser verfügt über drei Prozessgase: Druckluft, Stickstoff (N₂) und Sauerstoff (O₂). Die Auswahl hängt von Material, Stärke und gewünschter Schnittqualität ab.

Hinweise
  • Druckluft – ohne Aufpreis
  • Stickstoff & Sauerstoff – Aufpreis laut Preisliste
  • Wähle das Gas passend zu Material & Qualitätsanforderung.

Übersicht: Wann welches Gas?

Material / Ziel Empfohlenes Gas Bemerkung
Stahl ≤ 3 mm, allgemeine Teile Druckluft günstig, leicht oxidiert
Edelstahl ≤ 5 mm, Sichtteile Stickstoff (N₂) saubere, glänzende Kante – keine Oxidation
Baustahl > 3 mm Sauerstoff (O₂) schnell, aber oxidierte Kante
Alu / Messing / Kupfer ≤ 3 mm Stickstoff oder Druckluft je nach Qualitätsanforderung

Details zu den Gasen

🟢 Druckluft
  • Kosten: ohne Aufpreis
  • Typisch für: dünne Stähle, Alu, Edelstahl bis ca. 3 mm
  • Vorteile: günstig, schnell, universell einsetzbar
  • Nachteil: leichte Oxidation, etwas Gratbildung
🔵 Stickstoff (N₂)
  • Kosten: Aufpreis laut Preisliste
  • Typisch für: Edelstahl, Alu, Kupfer, Messing
  • Vorteile: saubere, silberne Schnittkante (oxidfrei)
  • Nachteil: höherer Gasverbrauch, teurer
🔴 Sauerstoff (O₂)
  • Kosten: Aufpreis laut Preisliste
  • Typisch für: Baustahl, besonders > 3 mm
  • Vorteile: ermöglicht dickere Schnitte, schneller durch Reaktion mit dem Material
  • Nachteil: dunkle, oxidierte Schnittkante

Tipp: Wenn du dir unsicher bist, mach zuerst einen kleinen Test-Schnitt und vergleiche die Ergebnisse.

Software

→ siehe Anleitung: Bottles: Windows Programme auf Linux benutzen

Häufige Software-Themen

  • Find Edge Warnung ("Edge Result: Clockwise rotation XX degree") → Menü CNC → Find Edge → Clear find edge result
  • Wichtige Einstellungen:
    • Scale = Kontrolliere, ob deine Zeichnung die richtigen Maße hat
    • Lead Lines = Definiere Einstechpunkte außerhalb der Kontur
    • Inner/Outer = Achte auf korrekte Lead-Seite
    • Zero Ref = Lege den Nullpunkt fest
    • MicroJoint = Kleine Stege, damit Teile nicht herausfallen
    • Sort = Reihenfolge der Schnitte
Beispielansicht der Cypcut-Einstellungen

Häufige Probleme & Tipps

Problem Ursache Lösung
Funken reflektieren nach oben Laser schneidet nicht vollständig durch Schneidparameter prüfen, ggf. Geschwindigkeit verringern
Kopf vibriert in Z-Achse Schlacke auf Oberfläche Schneidvorgang stoppen, Linse prüfen
Dunkle Schnittkante Sauerstoff verwendet Stickstoff oder Druckluft testen

Lernmaterial & Tutorials

Kosten

  • Aktuelle Preise: Happylab Preisliste
  • Zusätzliche Kosten: Stickstoff & Sauerstoff – zeitabhängig

Düsen

Welche Düse für welches Material benötigt wird, findest du in den Material-Einstellungen am Lasercutter.